一种空气分离设备中制冷装置用无线流量智能监测终端的制作方法

文档序号:23106617发布日期:2020-12-01 10:28阅读:122来源:国知局
一种空气分离设备中制冷装置用无线流量智能监测终端的制作方法

本实用新型涉及无线液位智能监测终端技术领域,尤其涉及一种空气分离设备中制冷装置用无线流量智能监测终端。



背景技术:

制冷装置主要是研究和选用性能匹配的主机与辅机,并有不同的管道连接组成不同特性的制冷系统,它是用于与建筑、结构、给排水、采暖通风、机械传送、电力电照以及自动控制等多个工种密切组合的一种装置,是多学科研究的结晶。

制冷装置的无线检测流量过程,主要包括流量传感器,信号发射器,信号接收器、控制器和显示器等设备来无线检测流量大小,监测终端箱体顶部设置有信号接收器来接收信号,信号接收器呈锥形形状,信号接收器不使用过程,容易造成灰尘堆积,影响下次使用接收速率,且完全外置的信号接收器上,当搬运整个监测终端箱体容易发生碰触,损坏可能性提高。

因此,有必要提供一种新的空气分离设备中制冷装置用无线流量智能监测终端解决上述技术问题。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型是提供一种能够让锥形信号接收器收缩到监测终端箱体的内部存放,降低外界灰尘堆积可能性,且监测终端箱体搬运运输过程,不易造成搬运工人与锥形信号接收器顶端发生碰触,提高安全性,降低运输过程锥形信号接收器受到碰触可能性的空气分离设备中制冷装置用无线流量智能监测终端。

本实用新型提供的空气分离设备中制冷装置用无线流量智能监测终端包括:监测终端箱体,所述监测终端箱体的前端面为敞口设置并且安装开关门,监测终端箱体的内部后端面安装显示屏和控制器;信号接收起落结构,所述信号接收起落结构连接于监测终端箱体的内部,信号接收起落结构包括锥形信号接收器、内螺纹管、滑杆、长条框、外螺纹杆和电机,监测终端箱体内底部固定连接竖直设置的长条框,长条框的顶部与监测终端箱体的内顶部固定连接,长条框的顶部和监测终端箱体的顶部分别设有连通的圆形空槽,长条框的内底部安装电机,电机输出端连接竖直设置的外螺纹杆,外螺纹杆的顶端螺纹连接内螺纹管,内螺纹管的顶端固定连接锥形信号接收器,长条框的内部两侧壁分别设有滑槽,内螺纹管的底端外侧壁连接两个对称设置的滑杆,滑杆的另一端与滑槽滑动连接,控制器的输出端与显示屏电连接,控制器的输出端与锥形信号接收器的电连接;支撑移动结构,所述支撑移动结构连接于监测终端箱体的底部;调节结构,所述调节结构连接于支撑移动结构。

优选的,所述监测终端箱体顶部位于圆形空槽位置顶部侧面连接若干个环形设置的挡尘垫。

优选的,所述支撑移动结构包括万向轮、垫脚、起落板和踏板,监测终端箱体的底部连接若干个万向轮,监测终端箱体的两侧面底部分别安装起落板,起落板的外侧壁连接踏板,起落板的底部连接若干个垫脚。

优选的,所述调节结构包括支撑杆、弯曲形翘板、凸块、第一弹簧、第二弹簧、底管和夹杆,监测终端箱体的两侧面底部分别固定连接支撑杆,起落板的顶部中心位置固定连接底管,底管顶端滑动连接支撑杆的底端,底管的顶端外侧壁通过第二弹簧与监测终端箱体的底部连接,第二弹簧环绕设置于支撑杆的外侧壁,底管靠近顶端位置的外侧壁连接两个夹杆,两个夹杆之间转轴转动连接弯曲形翘板,弯曲形翘板的顶端内侧面连接凸块,支撑杆外侧壁设有若干个均匀设置的卡槽,凸块的另一端贯穿底管侧面并且与底管侧面滑动连接,凸块的另一端延伸到卡槽的内部,弯曲形翘板靠近中心位置内侧面通过第一弹簧与底管的外侧壁连接。

优选的,所述踏板的顶部设有第一防滑纹,弯曲形翘板的底端外侧面设有第二防滑纹。

优选的,所述凸块和卡槽剖面方向分别呈梯形。

与相关技术相比较,本实用新型提供的空气分离设备中制冷装置用无线流量智能监测终端具有如下有益效果:

本实用新型提供空气分离设备中制冷装置用无线流量智能监测终端:

1、通过开启电机,带动外螺纹杆旋转,从而带动内螺纹管向下移动,从而将锥形信号接收器收回到监测终端箱体内部,能够让锥形信号接收器收缩到监测终端箱体的内部存放,降低外界灰尘堆积可能性,且监测终端箱体搬运运输过程,不易造成搬运工人与锥形信号接收器顶端发生碰触,提高安全性,降低运输过程锥形信号接收器受到碰触可能性。

2、通过操控调节结构将起落板抬起一定高度,依靠万向轮与地面接触,从而推动整个监测终端箱体在水平面上进行转运移动,操控调节结构将起落板向下移动,垫脚和万向轮都与地面接触,保证放置稳定性,为水平面上进行转运过程提供便捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的空气分离设备中制冷装置用无线流量智能监测终端的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的a处的局部放大结构示意图;

图3为图1所示的b处的局部放大结构示意图。

图中标号:1、监测终端箱体;2、显示屏;3、控制器;4、信号接收起落结构;5、支撑移动结构;6、调节结构;41、锥形信号接收器;42、内螺纹管;43、滑杆;44、长条框;45、滑槽;46、外螺纹杆;47、电机;48、挡尘垫;49、圆形空槽;51、万向轮;52、垫脚;53、起落板;54、踏板;61、支撑杆;62、弯曲形翘板;63、凸块;64、第一弹簧;65、第二弹簧;66、底管;67、夹杆;68、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的空气分离设备中制冷装置用无线流量智能监测终端的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的a处的局部放大结构示意图;图3为图1所示的b处的局部放大结构示意图。空气分离设备中制冷装置用无线流量智能监测终端包括:监测终端箱体1、信号接收起落结构4、支撑移动结构5和调节结构6。

在具体实施过程中,如图1和图2所示,所述监测终端箱体1的前端面为敞口设置并且安装开关门,监测终端箱体1的内部后端面安装显示屏2和控制器3,所述信号接收起落结构4连接于监测终端箱体1的内部,信号接收起落结构4包括锥形信号接收器41、内螺纹管42、滑杆43、长条框44、外螺纹杆46和电机47,监测终端箱体1内底部固定连接竖直设置的长条框44,长条框44的顶部与监测终端箱体1的内顶部固定连接,长条框44的顶部和监测终端箱体1的顶部分别设有连通的圆形空槽49,长条框44的内底部安装电机47,电机47输出端连接竖直设置的外螺纹杆46,外螺纹杆46的顶端螺纹连接内螺纹管42,内螺纹管42的顶端固定连接锥形信号接收器41,长条框44的内部两侧壁分别设有滑槽45,内螺纹管42的底端外侧壁连接两个对称设置的滑杆43,滑杆43的另一端与滑槽45滑动连接,控制器3的输出端与显示屏2电连接,控制器3的输出端与锥形信号接收器41的电连接,需要说明的是,通过锥形信号接收器41能够远程接收到带有信号发生器的流量传感器发出远程信号,控制器3处理信号传输给显示屏2的内部进行展示,控制器型号采用采用at89c52单片机,显示屏2型号是lk0101,涉及电路和控制为现有技术,当锥形信号接收器41不使用过程,通过开启电机47,带动外螺纹杆46旋转,从而带动内螺纹管42向下移动,从而将锥形信号接收器41收回到监测终端箱体1内部,能够让锥形信号接收器41收缩到监测终端箱体1的内部存放,降低外界灰尘堆积可能性,且监测终端箱体1搬运运输过程,不易造成搬运工人与锥形信号接收器41顶端发生碰触,提高安全性,降低运输过程锥形信号接收器41受到碰触可能性。

参考图1和图2所示,所述监测终端箱体1顶部位于圆形空槽49位置顶部侧面连接若干个环形设置的挡尘垫48,需要说明的是,挡尘垫48受到自身弹性作用能够对圆形空槽49进行封堵,降低外界灰尘从圆形空槽49落入可能性,锥形信号接收器41存放到监测终端箱体1的内部防止造成表面灰尘堆积。

参考图1和图2所示,所述支撑移动结构5连接于监测终端箱体1的底部,所述支撑移动结构5包括万向轮51、垫脚52、起落板53和踏板54,监测终端箱体1的底部连接若干个万向轮51,监测终端箱体1的两侧面底部分别安装起落板53,起落板53的外侧壁连接踏板54,起落板53的底部连接若干个垫脚52,需要说明的是,通过操控调节结构6将起落板53抬起一定高度,依靠万向轮51与地面接触,从而推动整个监测终端箱体1在水平面上进行转运移动,操控调节结构6将起落板53向下移动,垫脚52和万向轮51都与地面接触,保证放置稳定性,为水平面上进行转运过程提供便捷。

参考图1和图3所示,所述调节结构6连接于支撑移动结构5,所述调节结构6包括支撑杆61、弯曲形翘板62、凸块63、第一弹簧64、第二弹簧65、底管66和夹杆67,监测终端箱体1的两侧面底部分别固定连接支撑杆61,起落板53的顶部中心位置固定连接底管66,底管66顶端滑动连接支撑杆61的底端,底管66的顶端外侧壁通过第二弹簧65与监测终端箱体1的底部连接,第二弹簧65环绕设置于支撑杆61的外侧壁,底管66靠近顶端位置的外侧壁连接两个夹杆67,两个夹杆67之间转轴转动连接弯曲形翘板62,弯曲形翘板62的顶端内侧面连接凸块63,支撑杆61外侧壁设有若干个均匀设置的卡槽68,凸块63的另一端贯穿底管66侧面并且与底管66侧面滑动连接,凸块63的另一端延伸到卡槽68的内部,弯曲形翘板62靠近中心位置内侧面通过第一弹簧64与底管66的外侧壁连接,需要说明的是,通过脚踏方式踏在踏板54的顶部表面,用控制脚的鞋头尾部去挤压弯曲形翘板62,使得第一弹簧64受到压缩,将凸块63从卡槽68的内部移出,从而受到第二弹簧65反弹力作用,能够让底管66向上移动,用力踏踏板53,则能够让底管66向下移动,从而操控脚来完成起落板53向上或向下移动,不需要弯腰操作,操作更便捷。

所述踏板54的顶部设有第一防滑纹,弯曲形翘板62的底端外侧面设有第二防滑纹,增加鞋接触摩擦力,降低操作产生打滑可能性。

参考图3所示,所述凸块63和卡槽68剖面方向分别呈梯形。

以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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