一种电气系统的测试装置

1.本实用新型涉及电气系统测试技术领域，具体涉及一种电气系统的测试装置。


背景技术：

2.电气测试，就是按照相关的技术标准和规范，对高、低压配电系统、电力配电系统、照明配电系统、防雷接地系统、有线电视系统、设备监控系统、安全防范系统、火灾自动报警系统及消防联动系统、综合布线系统等进行系统检测，以保障用电安全和电气的安全运行，但是现阶段的电气系统测试装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；
3.1、现有的电气系统测试装置大多是在户外使用，对电力资源的耗费较严重，不利于技能减排保护环境，而且室外光线亮度可能较强，显示屏亮度又不便于自动调节，容易出现测试结果不便于查看的现象；
4.2、此类装置长时间使用后内部会产生大量热量，若无法及时散热，很可能使内部零件老化受损，缩短装置的使用寿命；
5.3、此类装置的测试插口不具备防护措施，测试插口长时间暴露在空气中，灰尘杂质可能会掉落在测试插口中，造成堵塞，在测试的时候导致接触不良，影响测试结果的准确性；
6.4、此类装置内部没有防潮功能，而且装置出现故障或损坏时不便于检修维护。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电气系统的测试装置，利于节能减排，能自动调节液晶显示屏亮度，散热性能佳，具备测试插口防护措施，能避免装置内部受潮以及便于检修，在同行领域中性能优越且推广性强。
8.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含吸盘、太阳能电池板、散热翅、控制面板、液晶显示屏、亮度传感器、散热风扇、防滑套、提手、测试插口、测试面板、壳体、干燥层、干燥块、温度传感器、中央处理模块、滑槽、蓄电池、滑块、检修盖、防尘盖、橡胶密封垫，所述壳体底部的四个拐角处均安装有吸盘，且壳体的一侧的一端嵌入有液晶显示屏，液晶显示屏上设置有亮度传感器，且液晶显示屏一侧的壳体上固定有测试面板，测试面板上均匀设置有测试插口，壳体一侧的中央位置处设置有控制面板，且壳体的两端均安装有太阳能电池板，且壳体内部远离液晶显示屏的一侧安装有中央处理模块，中央处理模块的一侧固定有温度传感器，且中央处理模块下方的壳体的内部安装有蓄电池，壳体远离液晶显示屏的一侧安装有检修盖，且壳体的顶端安装有散热风扇。
9.所述散热风扇的数量设置为两个，且散热风扇关于壳体左右对称分布。
10.所述测试面板的一端铰接有防尘盖，且防尘盖与测试面板的连接处设置有橡胶密封垫。
11.所述壳体侧壁的内部设置有干燥层，且干燥层的内部均匀设置有干燥块，所述干燥块的材质为活性氧化铝。
12.所述壳体上安装有提手，且提手上套有防滑套。
13.所述壳体一侧的底端设置有散热翅，且散热翅等间距分布。
14.所述检修盖的两侧均固定有滑块，所述壳体内部靠近检修盖的一侧均匀设置有与滑块相匹配的滑槽，且滑槽的两端均设置有限位块，所述检修盖通过滑块与滑槽构成滑动机构。
15.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：
16.(1)该电气系统的测试装置通过安装有壳体、太阳能电池板以及蓄电池，太阳能电池板便于将光能转变成电能，通过光伏控制器将电能传递到蓄电池中为装置供电，起到省点的作用，能节能减排，保护环境，同时装置通过安装有液晶显示屏、亮度传感器以及中央处理模块，亮度传感器便于感测周围光线亮度，将信号传递到中央处理模块，进而自动调节液晶显示屏的背光源亮度，使得在室外光线较亮的情况下也能清楚看见液晶显示屏上的测试结果；
17.(2)该电气系统的测试装置通过安装有温度传感器、散热翅以及散热风扇，温度传感器感测壳体内部温度，将信号传递到中央处理模块，进而控制散热风扇运行，对装置内部进行通风散热，避免内部热量久聚不散使得零件受热老化，同时也避免散热风扇一直运行造成的电力损耗，可以实现灵活散热；
18.(3)该电气系统的测试装置通过安装有测试面板、测试插口以及防尘盖，能在不使用的时候将防尘盖放下，对测试插口起到保护作用，避免灰尘堵塞测试插口，防尘盖与测试面板的连接处设置有橡胶密封垫，避免水体渗入内部，延长装置的使用寿命；
19.(4)该电气系统的测试装置通过在壳体侧壁的内部设置有干燥层，干燥层的内部均匀设置有干燥块，干燥块的材质为活性氧化铝，壳体上均匀设置有细小孔洞，使得干燥块能吸附掉壳体内部可能产生的水汽，避免装置内部受潮，同时装置通过安装有检修盖，检修盖的两侧均固定有滑块，壳体内部靠近检修盖的一侧均匀设置有与滑块相匹配的滑槽，便于在装置出现故障的时候可以将检修盖滑开进行内部检查维护，方便快捷。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型的正视结构示意图；
22.图2是对应图1的后视剖面结构示意图；
23.图3是对应图1的测试面板结构示意图；
24.图4是系统框图。
25.附图标记说明：1、吸盘；2、太阳能电池板；3、散热翅；4、控制面板；5、液晶显示屏；6、亮度传感器；7、散热风扇；8、防滑套；9、提手；10、测试插口；11、测试面板；12、壳体；13、干燥层；14、干燥块；15、温度传感器； 16、中央处理模块；17、滑槽；18、蓄电池；19、滑块；20、检修盖；21、防尘盖；22、橡胶密封垫。
具体实施方式
26.参看图1
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图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含吸盘1、太阳能电池板2、散热翅3、控制面板4、液晶显示屏5、亮度传感器6、散热风扇7、防滑套8、提手9、测试插口10、测试面板11、壳体12、干燥层13、干燥块14、温度传感器15、中央处理模块16、滑槽17、蓄电池18、滑块19、检修盖20、防尘盖21、橡胶密封垫22，壳体12底部的四个拐角处均安装有吸盘 1，且壳体12的一侧的一端嵌入有液晶显示屏5，液晶显示屏5上设置有亮度传感器6，亮度传感器6的型号可为430
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610nm，且液晶显示屏5一侧的壳体12 上固定有测试面板11，测试面板11上均匀设置有测试插口10，壳体12一侧的中央位置处设置有控制面板4，且壳体12的两端均安装有太阳能电池板2，且壳体12内部远离液晶显示屏5的一侧安装有中央处理模块16，中央处理模块 16的一侧固定有温度传感器15，温度传感器15的型号可为cwdz11，且中央处理模块16下方的壳体12的内部安装有蓄电池18，壳体12远离液晶显示屏5的一侧安装有检修盖20，且壳体12的顶端安装有散热风扇7，温度传感器15与亮度传感器6的输出端分别通过导线与中央处理模块16的输入端电性连接，且中央处理模块16的输出端分别通过导线与散热风扇7以及液晶显示屏5的输入端电性连接；
27.所述散热风扇7的数量设置为两个，且散热风扇7关于壳体12左右对称分布，避免内部热量久聚不散使得零件受热老化。
28.所述测试面板11的一端铰接有防尘盖21，且防尘盖21与测试面板11的连接处设置有橡胶密封垫22，避免水体渗入内部，延长装置的使用寿命。
29.所述壳体12侧壁的内部设置有干燥层13，且干燥层13的内部均匀设置有干燥块14，所述干燥块14的材质为活性氧化铝，避免装置内部受潮。
30.所述壳体12上安装有提手9，且提手9上套有防滑套8，便于装置运输携带。
31.所述壳体12一侧的底端设置有散热翅3，且散热翅3等间距分布，使得热气能均匀散出。
32.所述检修盖20的两侧均固定有滑块19，所述壳体12内部靠近检修盖20的一侧均匀设置有与滑块19相匹配的滑槽17，且滑槽17的两端均设置有限位块，所述检修盖20通过滑块19与滑槽17构成滑动机构，在装置出现故障的时候可以将检修盖20滑开进行内部检查维护，方便快捷。
33.本实用新型的工作原理：首先将装置置于太阳下，太阳能电池板2将光能转变成电能，电流通过光伏控制器存储在蓄电池18中，为装置供电，之后使用时，测试人员手提提手9将装置携带至待测试的电气系统设备处，通过吸盘1 将装置固定在台面上，防止偏离移位，之后通过将待测试系统的插头连接到测试插口10进行检测，测试结果在液晶显示屏5上显示，亮度传感器6便于感测周围光线亮度，将信号传递到中央处理模块16，进而自动调节液晶显示屏5的背光源亮度，使得在室外光线较亮的情况下也能清楚看见液晶显示屏5上的测试结果，温度传感器15感测壳体12内部温度，将信号传递到中央处理模块16，进而控制散热风扇7运行，对装置内部进行通风散热，避免内部热量久聚不散使得零件受热老化，同时也避免散热风扇7一直运行造成的电力损耗，可以实现灵活散热，在壳体12侧壁的内部设置有干燥层13，干燥层13的内部均匀设置有干燥块14，干燥块14的材质为活性氧化铝，壳体12上均匀设置有细小孔洞，使得干燥块14能吸附掉壳体12内部可能产生的水汽，避免装置内部受潮，在装置出现故障的时候可以将检修盖20滑开进行内部检查维护，方便快捷，在不使用
的时候将防尘盖21放下，对测试插口10起到保护作用，避免灰尘堵塞测试插口10。
34.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：利于节能减排，能自动调节液晶显示屏亮度，散热性能佳，具备测试插口防护措施，能避免装置内部受潮以及便于检修，在同行领域中性能优越且推广性强。
35.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。