一种可收集燃烧废料的硬泡沫塑料垂直燃烧性能检测装置的制作方法

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本实用新型涉及泡沫塑料燃烧检测技术领域，具体为一种可收集燃烧废料的硬泡沫塑料垂直燃烧性能检测装置。


背景技术：

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泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可做成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域，硬塑料泡沫在生产过程中需要对泡沫的燃烧性能进行检测，但是传统的硬泡沫塑料燃烧性能检测装置在使用的过程中燃烧废料不能进行全方位清理，空气中存在废料残留，同时传统的硬泡沫塑料燃烧性能检测装置在使用的过程中缺少防护措施，影响检测效果，为此，我们提出一种可收集燃烧废料的硬泡沫塑料垂直燃烧性能检测装置。


技术实现要素：

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本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
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鉴于现有的硬泡沫塑料燃烧性能检测装置在使用的过程中燃烧废料不能进行全方位清理，空气中存在废料残留和泡沫塑料燃烧性能检测装置在使用的过程中缺少防护措施，影响检测效果的问题，提出了本实用新型。
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因此，本实用新型的目的是提供一种可收集燃烧废料的硬泡沫塑料垂直燃烧性能检测装置，在使用过程中通过固定座、第一吸尘头、第二吸尘头、吸尘机、第一安装孔、安装固定板、第二安装孔和第三紧固螺栓达到具有对废料进行全方位清理的作用，同时通过第一凹槽、第二凹槽、第一紧固螺栓、第二紧固螺栓和钢化玻璃外罩以达到在检测过程中进行防护的效果，保证检测的准确性，不受外界的干扰。
[0006]
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
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一种可收集燃烧废料的硬泡沫塑料垂直燃烧性能检测装置，包括金属底座，所述金属底座上表面焊接的金属竖板顶端固定有上盖板，且上盖板下表面设置的铁链勾连有泡沫塑料本体，所述金属底座上表面设置有吸尘机，且金属竖板右侧安装有固定座，所述金属底座和上盖板右侧依次开设有第一凹槽和第二凹槽，且固定座右方设置的钢化玻璃外罩两端分别与第一凹槽和第二凹槽相互进行卡接。
[0008]
作为本实用新型所述的一种可收集燃烧废料的硬泡沫塑料垂直燃烧性能检测装置的一种优选方案，其中：所述固定座左侧焊接的安装固定板表面开设有第二安装孔，且金属竖板侧面开设有一组第一安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔之间通过第三紧固螺栓
进行贯穿连接。
[0009]
作为本实用新型所述的一种可收集燃烧废料的硬泡沫塑料垂直燃烧性能检测装置的一种优选方案，其中：所述固定座上表面和左侧表面依次开设有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，且第一矩形凹槽和第二矩形凹槽内卡接有第一吸尘头和第二吸尘头。
[0010]
作为本实用新型所述的一种可收集燃烧废料的硬泡沫塑料垂直燃烧性能检测装置的一种优选方案，其中：所述第一吸尘头和第二吸尘头之间通过输送支管进行连接，且输送支管中间位置通过输送总管与吸尘机进行连接。
[0011]
作为本实用新型所述的一种可收集燃烧废料的硬泡沫塑料垂直燃烧性能检测装置的一种优选方案，其中：所述铁链尾端固定连接有金属钩，且泡沫塑料本体表面开设的通孔与金属钩相互进行勾连，所述第一凹槽和第二凹槽依次通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓进行固定安装。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
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1、通过设置固定座、第一吸尘头、第二吸尘头、吸尘机、第一安装孔、安装固定板、第二安装孔和第三紧固螺栓以达到具有对废料进行全方位清理的效果，本实用新型中，当泡沫塑料本体燃烧产生废料时第一吸尘头在吸尘机的作用下进行废料吸收，同时第二吸尘头在侧面对空气中漂浮的废料进行吸收，这样的结构设计方便对废料进行全方位清理吸收，减少废料在空气中漂浮，增强废料清理的效果，同时对于不同长度的泡沫塑料本体进行使用时，使用者将第三紧固螺栓拧下，对固定座进行整体上下移动，这样的结构设计可以改变吸尘头与燃烧的泡沫之间的距离，以此适应不同长度的泡沫塑料本体进行使用，保证清理效果。
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2、通过设置第一凹槽、第二凹槽、第一紧固螺栓、第二紧固螺栓和钢化玻璃外罩以达到具有在检测过程中进行防护的效果，保证检测的准确性，不受外界的干扰，本实用新型中，当泡沫塑料本体点燃时，使用者使用钢化玻璃外罩直接与第一凹槽和第二凹槽进行卡接，同时使用第一紧固螺栓和第二紧固螺栓进行固定，这样的结构设计尽可能减少外界环境对泡沫塑料本体燃烧性能检测产生的影响。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
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图1为本实用新型整体结构示意图；
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图2为本实用新型图1中固定座的结构图；
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图3为本实用新型图1中a处放大图。
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图中：1、金属底座；2、金属竖板；3、上盖板；4、铁链；5、泡沫塑料本体；6、固定座；7、第一吸尘头；8、第二吸尘头；9、吸尘机；10、第一凹槽；11、第二凹槽；12、第一紧固螺栓；13、第二紧固螺栓；14、钢化玻璃外罩；15、第一安装孔；16、安装固定板；17、第二安装孔；18、第三紧固螺栓；19、第一矩形凹槽；20、第二矩形凹槽；21、输送支管；22、输送总管；23、金属钩；24、通孔。
具体实施方式
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为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
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在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
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其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
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请参照图1-3，本实用新型为一种可收集燃烧废料的硬泡沫塑料垂直燃烧性能检测装置，包括金属底座1，金属底座1上表面焊接的金属竖板2顶端固定有上盖板3，且上盖板3下表面设置的铁链4勾连有泡沫塑料本体5，金属底座1上表面设置有吸尘机9，且金属竖板2右侧安装有固定座6，金属底座1和上盖板3右侧依次开设有第一凹槽10和第二凹槽11，且固定座6右方设置的钢化玻璃外罩14两端分别与第一凹槽10和第二凹槽11相互进行卡接，这样的结构设计尽可能减少外界环境对泡沫塑料本体5燃烧性能检测产生的影响，铁链4尾端固定连接有金属钩23，且泡沫塑料本体5表面开设的通孔24与金属钩23相互进行勾连，第一凹槽10和第二凹槽11依次通过第一紧固螺栓12和第二紧固螺栓13进行固定安装。
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请参照图1-3，固定座6左侧焊接的安装固定板16表面开设有第二安装孔17，且金属竖板2侧面开设有一组第一安装孔15，第一安装孔15和第二安装孔17之间通过第三紧固螺栓18进行贯穿连接，对于不同长度的泡沫塑料本体5进行使用时，使用者将第三紧固螺栓18拧下，对固定座6进行整体上下移动，这样的结构设计可以改变吸尘头与燃烧的泡沫之间的距离，以此适应不同长度的泡沫塑料本体5进行使用，保证清理效果，固定座6上表面和左侧表面依次开设有第一矩形凹槽19和第二矩形凹槽20，且第一矩形凹槽19和第二矩形凹槽20内卡接有第一吸尘头7和第二吸尘头8，第一吸尘头7和第二吸尘头8之间通过输送支管21进行连接，且输送支管21中间位置通过输送总管22与吸尘机9进行连接，这样的结构设计方便对废料进行全方位清理吸收，减少废料在空气中漂浮，增强废料清理的效果，本实用新型中吸尘机9为现有技术，在此不做过多赘述。
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在具体使用时，本技术领域人员将泡沫塑料本体5表面的通孔24与金属钩23进行勾连，使用者将泡沫塑料本体5点燃，使用者使用钢化玻璃外罩14直接与第一凹槽10和第二凹槽11进行卡接，同时使用第一紧固螺栓12和第二紧固螺栓13进行固定，此时钢化玻璃外罩14对泡沫塑料本体5燃烧的环境进行防护，当泡沫塑料本体5燃烧产生废料时第一吸尘头7在吸尘机9的作用下进行废料吸收，同时第二吸尘头8在侧面对空气中漂浮的废料进行吸收，对于不同长度的泡沫塑料本体5进行使用时，使用者将第三紧固螺栓18拧下，对固定座6进行整体上下移动，以此适应不同长度的泡沫塑料本体5进行使用。
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虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，
只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。