一种汽车喷涂自动化生产线检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂检测技术领域，具体为一种汽车喷涂自动化生产线检测装置。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广，主要有汽车、塑胶、家私、军工和船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。
3.喷涂过程中常会因为作业现场不洁或涂料粘度较低等问题出现起粒和垂流等现象，严重影响喷涂质量，因此需要对喷涂件进行逐个检验，目前现有的汽车喷涂检测装置一般存在着工作效率较低的缺点，在对喷漆外壳进行检测前，需要人工将其固定，同时在检测的过程中还需要配合大量的人工才能将其整个部分检测完毕，其工作效率缓慢，故而提出一种汽车喷涂自动化生产线检测装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车喷涂自动化生产线检测装置，具备工作效率高等优点，解决了目前现有的汽车喷涂检测装置一般存在着工作效率较低的缺点，在对喷漆外壳进行检测前，需要人工将其固定，同时在检测的过程中还需要配合大量的人工才能将其整个部分检测完毕，其工作效率缓慢的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车喷涂自动化生产线检测装置，包括数量为两个的侧板，两个所述侧板之间的底部固定安装有连接板，右侧所述侧板的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有一端与侧板活动连接的转动轴，所述转动轴的外侧传动连接有传动皮带，所述传动皮带的顶部固定安装有安装底板，所述安装底板顶部的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转动轮，所述安装底板的顶部活动安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有从动轮，所述从动轮与转动轮的外侧传动连接有连接皮带，所述转动杆的顶部固定安装有卡座，所述卡座内底壁的左右两侧均固定安装有限位杆，所述卡座内腔的底部固定安装有固定块，所述固定块的左右两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定安装有一端与限位杆活动连接的推动板，两个所述推动板相背的一侧均活动安装有限位推板，两个所述限位推板相对一侧的上下两端均固定安装有一端与推动板活动连接的活动杆，所述活动杆的外侧固定安装有连接弹簧，所述侧板的顶部固定安装有连杆，两个所述连杆之间固定安装有横杆，所述横杆的底部固定安装有数量为三个的检测探头。
8.优选的，所述卡座呈u字形，所述卡座与限位推板相对的一侧均固定安装有防滑
垫。
9.优选的，所述转动杆的底部固定安装有轴承，且转动杆通过轴承与安装底板活动连接，所述电动推杆与推动板呈九十度垂直安装。
10.优选的，所述连杆的底部固定安装有u型连接座，且连杆通过u型连接座与侧板固定连接，左右两个所述活动杆相对的一侧均固定安装有限位环。
11.优选的，所述卡座内底壁的左右两侧均开设有卡槽，且卡槽与限位杆相适配，所述转动杆与卡座呈九十度垂直安装。
12.优选的，所述推动板的底部固定安装有套管，且套管与限位杆相适配，两个所述电动推杆以卡座的中垂线呈对称分布。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车喷涂自动化生产线检测装置，具备以下有益效果：
15.该汽车喷涂自动化生产线检测装置，通过在固定块的左右两侧设置有电动推杆，当需要对喷涂后的汽车壳体进行喷漆检测时，首先将汽车壳体两侧的安装板件放置在两个限位推板相背的一侧，接着将电动推杆启动，使左右两侧的推动板朝着相背的方向移动，当限位推板与壳体的安装板件接触时，在推动板继续移动的过程中就会将连接弹簧压缩，处于挤压状态下的连接弹簧通过伸缩力推动限位推板将壳体的安装板件稳定在卡座上，然后启动第二电机，使转动轮转动，通过连接皮带带动从动轮转动，使得转动杆的转动带动卡座转动，从而使喷漆后的汽车壳体旋转，将横杆底部的检测探头打开，即可实现对汽车壳体整个平面喷涂效果快速检测，通过将第一电机启动，使转动轴转动，通过传动皮带稳定前移带动其上端的多个卡座移动，从而对传动皮带整个生产线上喷漆后的汽车壳体进行质量检测，大大提高了其检测效率，可以更好的满足生产厂商需求。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中：1连接板、2侧板、3传动皮带、4安装底板、5转动杆、6从动轮、7固定块、8连杆、9横杆、10检测探头、11卡座、12第一电机、13转动轴、14连接皮带、15转动轮、16第二电机、17限位杆、18限位推板、19连接弹簧、20活动杆、21推动板、22电动推杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，一种汽车喷涂自动化生产线检测装置，包括数量为两个的侧板2，两个侧板2之间的底部固定安装有连接板1，右侧侧板2的右侧固定安装有第一电机12，第一电机12的型号可为pl-60，第一电机12的输出轴固定安装有一端与侧板2活动连接的转动轴13，转动轴13的外侧传动连接有传动皮带3，传动皮带3的顶部固定安装有安装底板4，安装
底板4顶部的右侧固定安装有第二电机16，第二电机16的型号可为sf980，第二电机16的输出轴固定安装有转动轮15，安装底板4的顶部活动安装有转动杆5，转动杆5的底部固定安装有轴承，且转动杆5通过轴承与安装底板4活动连接，电动推杆22与推动板21呈九十度垂直安装，转动杆5的外侧固定安装有从动轮6，从动轮6与转动轮15的外侧传动连接有连接皮带14，转动杆5的顶部固定安装有卡座11，卡座11呈u字形，卡座11与限位推板18相对的一侧均固定安装有防滑垫，通过设置防滑垫，使设备对喷漆外壳的固定效果更好，更加方便设备的检测，卡座11内底壁的左右两侧均固定安装有限位杆17，卡座11内底壁的左右两侧均开设有卡槽，且卡槽与限位杆17相适配，转动杆5与卡座11呈九十度垂直安装，卡座11内腔的底部固定安装有固定块7，固定块7的左右两侧均固定安装有电动推杆22，电动推杆22的型号可为xtl100，通过在固定块7的左右两侧设置有电动推杆22，当需要对喷涂后的汽车壳体进行喷漆检测时，首先将汽车壳体两侧的安装板件放置在两个限位推板18相背的一侧，接着将电动推杆22启动，使左右两侧的推动板21朝着相背的方向移动，当限位推板18与壳体的安装板件接触时，在推动板21继续移动的过程中就会将连接弹簧19压缩，处于挤压状态下的连接弹簧19通过伸缩力推动限位推板18将壳体的安装板件稳定在卡座11上，然后启动第二电机16，使转动轮15转动，通过连接皮带14带动从动轮6转动，使得转动杆5的转动带动卡座11转动，从而使喷漆后的汽车壳体旋转，将横杆9底部的检测探头10打开，即可实现对汽车壳体整个平面喷涂效果快速检测，通过将第一电机12启动，使转动轴13转动，通过传动皮带3稳定前移带动其上端的多个卡座11移动，从而对传动皮带3整个生产线上喷漆后的汽车壳体进行质量检测，大大提高了其检测效率，可以更好的满足生产厂商需求，电动推杆22的输出轴固定安装有一端与限位杆17活动连接的推动板21，推动板21的底部固定安装有套管，且套管与限位杆17相适配，两个电动推杆22以卡座11的中垂线呈对称分布，两个推动板21相背的一侧均活动安装有限位推板18，两个限位推板18相对一侧的上下两端均固定安装有一端与推动板21活动连接的活动杆20，活动杆20的外侧固定安装有连接弹簧19，侧板2的顶部固定安装有连杆8，连杆8的底部固定安装有u型连接座，且连杆8通过u型连接座与侧板2固定连接，左右两个活动杆20相对的一侧均固定安装有限位环，两个连杆8之间固定安装有横杆9，横杆9的底部固定安装有数量为三个的检测探头10。
21.综上所述，该汽车喷涂自动化生产线检测装置，通过在固定块7的左右两侧设置有电动推杆22，当需要对喷涂后的汽车壳体进行喷漆检测时，首先将汽车壳体两侧的安装板件放置在两个限位推板18相背的一侧，接着将电动推杆22启动，使左右两侧的推动板21朝着相背的方向移动，当限位推板18与壳体的安装板件接触时，在推动板21继续移动的过程中就会将连接弹簧19压缩，处于挤压状态下的连接弹簧19通过伸缩力推动限位推板18将壳体的安装板件稳定在卡座11上，然后启动第二电机16，使转动轮15转动，通过连接皮带14带动从动轮6转动，使得转动杆5的转动带动卡座11转动，从而使喷漆后的汽车壳体旋转，将横杆9底部的检测探头10打开，即可实现对汽车壳体整个平面喷涂效果快速检测，通过将第一电机12启动，使转动轴13转动，通过传动皮带3稳定前移带动其上端的多个卡座11移动，从而对传动皮带3整个生产线上喷漆后的汽车壳体进行质量检测，大大提高了其检测效率，可以更好的满足生产厂商需求，解决了目前现有的汽车喷涂检测装置一般存在着工作效率较低的缺点，在对喷漆外壳进行检测前，需要人工将其固定，同时在检测的过程中还需要配合大量的人工才能将其整个部分检测完毕，其工作效率缓慢的问题。
22.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。