一种小容量注射剂生产用原料称重装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及称重设备技术领域，尤其涉及一种小容量注射剂生产用原料称重装置。


背景技术：

[0002]
注射剂系指药物制成的供注入体内的无菌溶液以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液，注射剂作用迅速可靠，不受ph、酶、食物等影响，无首过效应，可发挥全身或局部定位作用，适用于不宜口服药物和不能口服的病人，但注射剂研制和生产过程复杂，安全性及机体适应性差，成本较高，目前现有的小容量注射剂生产，需要对原料进行定量，从而需要借助称量装置，且称重后的原料取出比较麻烦，使得工作效率慢，影响使用，因此我们提出了一种小容量注射剂生产用原料称重装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要借助称量装置，且称重后的原料取出比较麻烦，使得工作效率慢，影响使用的缺点，而提出的一种小容量注射剂生产用原料称重装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种小容量注射剂生产用原料称重装置，包括底座和位于底座顶部的称重传感器，所述称重传感器的顶部安装有称重箱，称重箱的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至称重箱内并固定安装有丝杆的一端，丝杆的另一端转动安装在称重箱的一侧内壁上，称重箱的一侧内壁上开设有出料口，称重箱的两侧均滑动安装有滑动板，两个滑动板相互靠近的一侧固定安装有同一个挡板，且挡板与出料口相适配，称重箱的两侧顶部均固定安装有固定座，固定座的底部固定安装有多个复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在对应的滑动板上，推板的一侧固定安装有横杆的一端，横杆的另一端延伸至称重箱的外侧并固定安装有竖板，竖板两侧均固定安装有移动杆，且移动杆与称重箱滑动连接,移动杆的顶部固定安装有齿条，称重箱的两侧均转动安装有旋转杆，旋转杆上固定套设有绕线轮，绕线轮上固定连接有钢丝绳的一端，旋转杆上固定套设有齿轮，且齿轮与对应的齿条相适配，固定座的底端固定安装有两个对称设置的竖杆，两个竖杆之间固定安装有同一个连接杆，钢丝绳的另一端绕过连接杆并固定安装在滑动板上。
[0006]
优选的，所述称重箱远离驱动电机的一侧固定安装有导料板，且导料板与出料口相适配。
[0007]
优选的，所述称重箱的两侧均开设有两个滑动槽，两个滑动板相互靠近的一侧均固定安装有两个对称设置的滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接，能够使得滑动板进行稳定的移动。
[0008]
优选的，所述称重箱的两侧均开设有移动槽，两个移动杆相互靠近的一侧均开设有移动块，且移动块与对应的移动槽滑动连接，能够使得移动杆进行稳定的移动。
[0009]
优选的，所述称重箱的两侧均开设有转动槽，旋转杆靠近称重箱的一端转动安装在转动槽内，能够使得旋转杆进行稳定的转动。
[0010]
本实用新型中，所述一种小容量注射剂生产用原料称重装置当把注射剂生产用原料放置到称重箱内，通过称重传感器能够对原料进行称重，当称道需要的重量后，需要把原料移出称重箱，通过启动驱动电机，驱动电机通过输出轴能够带动丝杆进行转动，丝杆能够带动推板进行移动，推板的移动能够通过横杆和竖板进行移动，竖板能够带动移动杆进行移动，推板的移动能够对原料进行推动，当移动杆移动到一定的位置有，移动杆通过齿条能够的齿轮进行转动，齿轮通过旋转杆能够带动绕线轮进行转动，绕线轮能够对钢丝绳进行收纳，钢丝绳能够带动滑动板向上移动并对复位弹簧进行压缩，滑动板的移动能够带动挡板向上移动，从而能够打开出料口，当继续启动驱动电机，使得推板继续移动，推板能够把原料推出出料口，从而便于称重后的原料推出称重箱。
[0011]
本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过推板和挡板的移动，便于把称重后的原料推出称重箱。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型提出的一种小容量注射剂生产用原料称重装置的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型提出的一种小容量注射剂生产用原料称重装置的a-a截面结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型提出的一种小容量注射剂生产用原料称重装置的a部分结构示意图。
[0015]
图中：1、底座；2、称重传感器；3、称重箱；4、驱动电机；5、丝杆；6、推板；7、出料口；8、挡板；9、滑动板；10、固定座；11、复位弹簧；12、横杆；13、竖板；14、移动杆；15、齿条；16、旋转杆；17、绕线轮；18、齿轮；19、竖杆；20、连接杆；21、钢丝绳。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]
参照图1-3，一种小容量注射剂生产用原料称重装置，包括底座1和位于底座1顶部的称重传感器2，称重传感器2的顶部安装有称重箱3，称重箱3的一侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴延伸至称重箱3内并固定安装有丝杆5的一端，丝杆5的另一端转动安装在称重箱3的一侧内壁上，称重箱3的一侧内壁上开设有出料口7，称重箱3的两侧均滑动安装有滑动板9，两个滑动板9相互靠近的一侧固定安装有同一个挡板8，且挡板8与出料口7相适配，称重箱3的两侧顶部均固定安装有固定座10，固定座10的底部固定安装有多个复位弹簧11的一端，复位弹簧11的另一端固定安装在对应的滑动板9上，推板6的一侧固定安装有横杆12的一端，横杆12的另一端延伸至称重箱3的外侧并固定安装有竖板13，竖板13两侧均固定安装有移动杆14，且移动杆14与称重箱3滑动连接,移动杆14的顶部固定安装有齿条15，称重箱3的两侧均转动安装有旋转杆16，旋转杆16上固定套设有绕线轮17，绕线轮17上固定连接有钢丝绳21的一端，旋转杆16上固定套设有齿轮18，且齿轮18与对应的齿条15相
适配，固定座10的底端固定安装有两个对称设置的竖杆19，两个竖杆19之间固定安装有同一个连接杆20，钢丝绳21的另一端绕过连接杆20并固定安装在滑动板9上。
[0018]
本实用新型中，称重箱3远离驱动电机4的一侧固定安装有导料板，且导料板与出料口7相适配。
[0019]
本实用新型中，称重箱3的两侧均开设有两个滑动槽，两个滑动板9相互靠近的一侧均固定安装有两个对称设置的滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接，能够使得滑动板9进行稳定的移动。
[0020]
本实用新型中，称重箱3的两侧均开设有移动槽，两个移动杆14相互靠近的一侧均开设有移动块，且移动块与对应的移动槽滑动连接，能够使得移动杆14进行稳定的移动。
[0021]
本实用新型中，称重箱3的两侧均开设有转动槽，旋转杆16靠近称重箱3的一端转动安装在转动槽内，能够使得旋转杆16进行稳定的转动。
[0022]
本实用新型中，当把注射剂生产用原料放置到称重箱3内，通过称重传感器2能够对原料进行称重，当称道需要的重量后，需要把原料移出称重箱3，通过启动驱动电机4，驱动电机4通过输出轴能够带动丝杆5进行转动，丝杆5能够带动推板6进行移动，推板6的移动能够通过横杆12和竖板13进行移动，竖板13能够带动移动杆14进行移动，推板6的移动能够对原料进行推动，当移动杆14移动到一定的位置有，移动杆14通过齿条15能够的齿轮18进行转动，齿轮18通过旋转杆16能够带动绕线轮17进行转动，绕线轮17能够对钢丝绳21进行收纳，钢丝绳21能够带动滑动板9向上移动并对复位弹簧11进行压缩，滑动板9的移动能够带动挡板8向上移动，从而能够打开出料口7，当继续启动驱动电机4，使得推板6继续移动，推板6能够把原料推出出料口7，从而便于称重后的原料推出称重箱3。
[0023]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。