工业厂房地坪施工用平整度检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工业厂房地坪施工辅助设备领域，具体涉及工业厂房地坪施工用平整度检测装置。


背景技术：

[0002]
随着工业科技的不断发展，对工业建筑的建设要求也越来越高，在工业厂房的建设中，特别是无尘车间，需要在完成建设后，根据需求对地面进行平整度的检测，以确定建造质量是否符合标准。
[0003]
现有的平整度检测装置在进行检测时，多是需要水平测量尺配合塞规进行检测，当水平测量尺的两端与地面接触后，通过塞规对水平尺的中部与地面之间的间隙进行检测，检测较为繁琐，不适合较大范围的厂房地面的检测。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供工业厂房地坪施工用平整度检测装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过圆形水准泡能够快速对厂房地面的平整度进行检测，并通过万向轮能够快速带动着装置移动，使用更加简单便捷，能够快速实现大范围的厂房地面的检测的技术效果，详见下文阐述。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
[0006]
本实用新型提供的工业厂房地坪施工用平整度检测装置，包括水平座，所述水平座上表面为开口结构，所述水平座内部安装有圆形水准泡，所述圆形水准泡上表面为透明材质，所述圆形水准泡为圆盘形，且与所述水平座间隙配合，所述水平座底面安装有三个竖杆，所述竖杆竖直设置，且所述竖杆以所述水平座的轴线为基准呈圆周分布，所述竖杆的底面通过底板安装有万向轮。
[0007]
采用上述工业厂房地坪施工用平整度检测装置，在对厂房地坪的平整度进行检测时，通过所述万向轮辅助所述水平座进行移动，在所述水平座移动的过程中，通过所述圆形水准泡内部的气泡能够对平整度进行检测，当所述圆形水准泡内部的气泡位于所述圆形水准泡的圆心处时，则三个所述万向轮处于平整度较好的状态，当所述圆形水准泡表面的气泡倾斜时，则气泡随着所述圆形水准泡进行移动，气泡移动至所述圆形水准泡的高端，则说明远离气泡的所述万向轮处于低端，当所述圆形水准泡表面的气泡距离所述圆形水准泡的边缘越近，则所述圆形水准泡和所述水平座的倾斜越严重，即平整度差距越大。
[0008]
作为优选，所述底板表面贯穿设置有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆上端穿出所述底板，且安装有上限位板，所述滑动杆的外侧安装有支撑弹簧和下限位板，所述下限位板位于所述底板下方，所述支撑弹簧位于所述上限位板和所述底板之间，所述竖杆的侧壁设置有刻度标线，所述刻度标线竖直延伸。
[0009]
作为优选，所述滑动杆和所述滑槽的截面均呈方形，且间隙配合。
[0010]
作为优选，所述滑动杆的底端设置为倒置的棱锥形。
[0011]
作为优选，所述水平座的外侧安装有支撑环。
[0012]
作为优选，所述支撑环的外侧安装有保护垫，所述保护垫外表面设置有防滑纹。
[0013]
作为优选，所述圆形水准泡底面通过粘胶与所述水平座的内底面粘合在一起。
[0014]
有益效果在于：通过圆形水准泡能够快速对厂房地面的平整度进行检测，并通过万向轮能够快速带动着装置移动，使用更加简单便捷，能够快速实现大范围的厂房地面的检测。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1是本实用新型的内部结构示意图；
[0017]
图2是本实用新型的主视图；
[0018]
图3是本实用新型的俯视图。
[0019]
附图标记说明如下：
[0020]
1、水平座；101、支撑环；102、保护垫；2、圆形水准泡；3、竖杆；301、刻度标线；4、底板；401、滑槽；5、万向轮；6、滑动杆；601、上限位板；602、支撑弹簧；603、下限位板。
具体实施方式
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为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0022]
参见图1-图3所示，本实用新型提供了工业厂房地坪施工用平整度检测装置，包括水平座1，水平座1上表面为开口结构，水平座1内部安装有圆形水准泡2，圆形水准泡2上表面为透明材质，圆形水准泡2为圆盘形，且与水平座1间隙配合，水平座1底面安装有三个竖杆3，竖杆3竖直设置，且竖杆3以水平座1的轴线为基准呈圆周分布，竖杆3的底面通过底板4安装有万向轮5。
[0023]
作为可选的实施方式，底板4表面贯穿设置有滑槽401，滑槽401内部滑动安装有滑动杆6，滑动杆6上端穿出底板4，且安装有上限位板601，滑动杆6的外侧安装有支撑弹簧602和下限位板603，下限位板603位于底板4下方，支撑弹簧602位于上限位板601和底板4之间，竖杆3的侧壁设置有刻度标线301，刻度标线301竖直延伸，这样设置，利用上限位板601能够对竖杆3侧壁的刻度标线301进行指示，利用滑动杆6在滑槽401内部的滑动，实现对滑动杆6的导向，从而通过上限位板601进行刻度的指示。
[0024]
滑动杆6和滑槽401的截面均呈方形，且间隙配合，这样设置，通过滑槽401能够对滑动杆6进行导向，避免滑动杆6在滑槽401内部转动，使滑动杆6在滑槽401内部平稳滑动。
[0025]
滑动杆6的底端设置为倒置的棱锥形，这样设置，在对滑动杆6的下移高度进行检测时，使滑动杆6与地面接触时接触面积小，则检测结果更加准确。
[0026]
水平座1的外侧安装有支撑环101，这样设置，便于通过支撑环101移动水平座1进行移动。
[0027]
支撑环101的外侧安装有保护垫102，保护垫102外表面设置有防滑纹，这样设置，便于通过保护垫102提高支撑环101转动时的舒适性，同时通过防滑纹能够避免在支撑环101移动过程中出现的打滑，使装置使用更加便捷。
[0028]
圆形水准泡2底面通过粘胶与水平座1的内底面粘合在一起，这样设置，通过粘胶的形式实现对圆形水准泡2的固定，使圆形水准泡2更加稳固。
[0029]
采用上述结构，在对厂房地坪的平整度进行检测时，通过万向轮5辅助水平座1进行移动，在水平座1移动的过程中，通过圆形水准泡2内部的气泡能够对平整度进行检测，当圆形水准泡2内部的气泡位于圆形水准泡2的圆心处时，则三个万向轮5处于平整度较好的状态，当圆形水准泡2表面的气泡倾斜时，则气泡随着圆形水准泡2进行移动，气泡移动至圆形水准泡2的高端，则说明远离气泡的万向轮5处于低端，当圆形水准泡2表面的气泡距离圆形水准泡2的边缘越近，则圆形水准泡2和水平座1的倾斜越严重，即平整度差距越大。
[0030]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。