一种多晶硅用电子台秤托盘衬套的制作方法

本申请涉及计量护具的领域，尤其是涉及一种多晶硅用电子台秤托盘衬套。

背景技术：

由于多晶硅生产型企业在生产的过程中对于硅材料纯度的要求高，尤其是金属部分对硅材料的污染，而破碎后的多晶硅在称量和包装方面需要进行保护包装袋不被刺破，传统的秤盘没有经过保护，因破碎后的多晶硅是不规则的，包装袋放到秤盘上称量时很容易扎破包装袋。聚氨酯是一种高分子化合物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤维（中国称为氨纶）、聚氨酯橡胶及弹性体。

在公开号为cn209372210u的中国实用新型专利文件中，一种电子秤防护装置，包括秤体、设置在秤体上的秤盘和设置在秤体与秤盘之间的压力传感器，所述秤盘上盖设有罩板，所述罩板的表面积大于所述秤盘的表面积，所述秤盘与所述罩板之间设置有可拆卸组件，使用时，将带有水的待称重物品放置于罩板上，此时待称重物品将会位于秤盘上，并在对秤盘施加压力，然后秤体将会通过压力传感器将压力转换成电信号，以方便使用者读数，罩板的设置用于将待称重物品与秤盘隔开，以阻止待称重物品上携带的水落至秤盘或秤体上，从而减少水渗入电子秤内，降低电子秤内电路板与电子元件因水进入而被破坏掉的概率，本实用新型具有增长电子秤使用寿命的效果。

上述现有的技术方案存在以下缺陷：在称重破碎的多晶硅时，不规则的多晶硅容易扎破包装袋，从而导致漏出来的多晶硅被污染。

技术实现要素：

为了保护包装袋不被破碎的多晶硅扎破，防止多晶硅被污染，本申请提供一种多晶硅用电子台秤托盘衬套。

本申请提供的一种多晶硅用电子台秤托盘衬套采用如下的技术方案：

一种多晶硅用电子台秤托盘衬套，包括硬性内衬套，所述硬性内衬套上设置有用于套接台秤托盘的固定槽，所述硬性内衬套远离固定槽的周侧壁上套设有软性外衬套。

通过采用上述技术方案，在称重破碎的多晶硅时，将硬性内衬套上设置的固定槽套在台秤托盘上，软性外衬套套设在硬性内衬套上，此时破碎的多晶硅放置在软性外衬套上进行称重，硬性内衬套对软性外衬套起到良好的支撑效果，软性外衬套对破碎的多晶硅起到较好的缓冲效果，可以有效防止多晶硅包装袋被扎破，从而防止多晶硅被污染。

进一步的，所述软性外衬套的开口处设置有内凹把手。

通过采用上述技术方案，设置的内凹把手有利于工作人员安装和取出多晶硅用电子台秤托盘衬套，提高了多晶硅用电子台秤托盘衬套整体的应用性。

进一步的，所述硬性内衬套位于固定槽的周侧壁上设置有与台秤托盘相互卡接的软性胶条。

通过采用上述技术方案，当硬性内衬套套在台秤托盘上时，软性胶条与台秤托盘相互抵接，提高了硬性内衬套与台秤托盘套接的稳固性。

进一步的，所述硬性内衬套位于固定槽的底侧壁上设置有凸起纹路。

通过采用上述技术方案，当硬性内衬套套接在台秤托盘上时，硬性内衬套与台秤托盘相互靠近的两侧壁存在间隙，将有利于工作人员在称重结束后取出硬性内衬套。

进一步的，所述软性外衬套远离硬性内衬套的一侧壁边缘设置有阻挡物料的挡板。

通过采用上述技术方案，在称重破碎的多晶硅时，软性外衬套上设置的挡板对物料起到一定的阻挡效果，有利于防止物料洒出。

进一步的，所述硬性内衬套靠近开口处的侧壁上设置有导向斜面。

通过采用上述技术方案，在将硬性内衬套套接在台秤托盘上时，导向斜面有利于工作人员进行安装，同时降低了硬性内衬套的重量，提高了多晶硅用电子台秤托盘衬套的应用性。

进一步的，所述软性外衬套远离硬性内衬套的一侧壁设置成内凹面。

通过采用上述技术方案，破碎的多晶硅放置在软性外衬套的内凹面上，有利于提高多晶硅放置的稳定性，从而便于工作人员进行称重。

进一步的，所述软性外衬套远离硬性内衬套的一侧壁边缘开设有用于收纳残留物料的凹槽。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，软性外衬套的表面可能会残留少量多晶硅，在软性外衬套上开设的凹槽可以收纳残留的多晶硅，待凹槽中收纳一定的多晶硅后，再进行清理，有利于保持软性外衬套与多晶硅接触表面整体的洁净。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在称重破碎的多晶硅时，将硬性内衬套上设置的固定槽套在台秤托盘上，软性外衬套套设在硬性内衬套上，此时破碎的多晶硅放置在软性外衬套上进行称重，硬性内衬套对软性外衬套起到良好的支撑效果，软性外衬套对破碎的多晶硅起到较好的缓冲效果，可以有效防止多晶硅包装袋被扎破，从而防止多晶硅被污染；

2.设置的内凹把手有利于工作人员安装和取出多晶硅用电子台秤托盘衬套，提高了多晶硅用电子台秤托盘衬套整体的应用性；

3.破碎的多晶硅放置在软性外衬套的内凹面上，有利于提高多晶硅放置的稳定性，从而便于工作人员进行称重。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请为突出显示硬性内衬套的结构示意图。

附图标记说明：1、硬性内衬套；2、固定槽；3、软性外衬套；4、内凹把手；5、软性胶条；6、凸起纹路；7、挡板；8、导向斜面；9、内凹面；10、凹槽；11、卡接槽。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多晶硅用电子台秤托盘衬套。参照图1和图2，多晶硅用电子台秤托盘衬套包括呈长方体状的硬性内衬套1，硬性内衬套1上开设有套接台秤托盘的呈长方体状的固定槽2，本实施例中的硬性内衬套1可以是高硬度聚氨酯材质制成。在硬性内衬套1远离固定槽2的周侧壁上套设有呈长方体状的软性外衬套3，在软性外衬套3上开设有与硬性内衬套1相互卡接的呈长方体状的卡接槽11，本实施例中的软性外衬套3可以是软质聚氨酯材质制成。硬性内衬套1对软性外衬套3起到较好的固定支撑效果，有利于安放和取出软性外衬套3；而软性外衬套3直接与破碎的多晶硅接触，对多晶硅起到较好的缓冲效果，从而减少了多晶硅扎破多晶硅包装袋的情况，提高了多晶硅用电子台秤托盘衬套的应用效果。

在硬性内衬套1位于固定槽2的周侧壁上设置有截面为半圆形的软性胶条5，本实施例中的软性胶条5可以是橡胶条。当硬性内衬套1接在台秤托盘上时，软性胶条5与台秤托盘相互抵接，使硬性内衬套1与台秤托盘套接更加稳固。

在硬性内衬套1位于固定槽2的底侧壁上设置有呈半球状的凸起纹路6，当硬性内衬套1与台秤托盘套接时，硬性内衬套1与台秤托盘相互靠近的两侧壁间存在间隙，有利于工作人员安装和取出硬性内衬套1。

在硬性内衬套1的位于安装槽的周侧壁上靠近开口处开设有截面为三角形的导向斜面8，在安装硬性内衬套1时，导向斜面8起到一定的导向作用，同时降低了硬性内衬套1的重量，便于工作人员安装和取出硬性内衬套1。

在软性外衬套3位于开口处的四面侧壁中部开设有截面为半圆形的内凹把手4，内凹把手4便于工作人员安放和取出多晶硅用电子台秤托盘衬套，提高了多晶硅用电子台秤托盘衬套的应用性。

在软性外衬套3远离硬性内衬套1的一侧壁中部开设有截面为圆弧形的内凹面9，在称重时，将破碎的多晶硅放置在内凹面9中，提高了多晶硅放置的稳定性。在软性外衬套3远离硬性内衬套1的一侧壁四周设置有呈长方体状的挡板7，在称重时，挡板7可以有效防止多晶硅从软性外衬套3上洒出，提高了多晶硅放置的稳定性。

在软性外衬套3远离硬性内衬套1的一侧壁上位于凹槽10和挡板7之间开设有截面为矩形的凹槽10，在多晶硅用电子台秤托盘衬套的使用中，软性外衬套3的表面可能会存在残留的多晶硅，开设的凹槽10便于收集残留的多晶硅，待收集到一定的多晶硅后再进行清理，如此有利于保持内凹面9的干净，同时便于工作人员清理残留的多晶硅。

本申请实施例一种多晶硅用电子台秤托盘衬套的实施原理为：将硬性内衬套1上开设的固定槽2套接在台秤托盘上，设置在固定槽2周侧壁上的软性胶条5提高了硬性内衬套1接的稳固性。设置在固定槽2底侧壁上的凸起纹路6使硬性内衬套1与台秤托盘相互靠近的侧壁存在间隙，从而便于工作人员进行安装和取出，在硬性内衬套1靠近开口处开设的导向斜面8为安装起到了导向的效果。

通过软性外衬套3位于开口处设置的内凹把手4来安装和取出托盘衬套，称重时，将多晶硅放置在软性外衬套3远离硬性内衬套1的侧壁上开设的内凹面9中，在软性外衬套3上设置的挡板7可以有效阻挡多晶硅洒出，设置在挡板7和内凹面9之间的凹槽10便于收集残留的多晶硅。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。