一种橡胶电源线加工折弯强度检测装置的制作方法

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本实用新型涉及检测装置的技术领域，特别是涉及一种橡胶电源线加工折弯强度检测装置。


背景技术：

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电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为ac交流电源线及dc直流电源线，通常ac电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。电源线在制作成成品后，需要对线的韧性，焊锡点有无假焊，线路是否开路，线与线之间是否短路等多种问题进行检测，现有的检测大多利用人工手动拉车摇摆，工作效率低，工作强度大，也有利用装置进行检测的，但是存在操作不便，工作效率低等问题，导致实用性较低。


技术实现要素：

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为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可代替人工进行检测试验，省时省力，提高工作效率，安装简单，操作方便，提高了实用性的橡胶电源线加工折弯强度检测装置。
[0004]
本实用新型的一种橡胶电源线加工折弯强度检测装置，包括箱体、滑道、滑动夹紧装置、螺栓、横梁、气缸和活塞，箱体前端设置有操作面板，箱体顶端左部设置有固定夹紧装置，箱体顶端设置有两组平行的滑道，滑动夹紧装置右端设置有两组通孔，每组滑道内均放置一组t型块，螺栓底端穿过通孔与t型块配合连接，箱体顶端设置有两组立板，两组立板顶端与横梁连接，横梁顶端设置滑道，横梁上设置有传动装置，气缸前端设置有滑块，滑块与传动装置配合连接，气缸底端与活塞顶端滑动连接，活塞底端设置有拉环。
[0005]
本实用新型的一种橡胶电源线加工折弯强度检测装置，其中传动装置包括电机、减速器和丝杠，电机和减速器均安装在立板左端，电机与操作面板电连接，电机输出端与减速器输入端连接，横梁底端设置有丝杠槽，丝杠位于丝杠槽内并与之可旋转连接，滑块与丝杠配合连接，减速器输出端穿过立板与丝杠左端连接。
[0006]
本实用新型的一种橡胶电源线加工折弯强度检测装置，还包括把手，箱体前端设置有两组抽屉，抽屉与箱体滑动连接，抽屉前端设置有把手槽，把手顶端与把手槽顶部可旋转连接。
[0007]
本实用新型的一种橡胶电源线加工折弯强度检测装置，把手可收纳在把手槽中。
[0008]
本实用新型的一种橡胶电源线加工折弯强度检测装置，还包括底板，箱体底端设置有多组顶板，顶板和底板之间设置有两组弹簧，底板底端与基础连接。
[0009]
本实用新型的一种橡胶电源线加工折弯强度检测装置，丝杠槽内设置有加强梁，加强梁两端分别与丝杠槽两端连接，加强梁两端分别设置有限位块，气缸底端与加强梁配合滑动连接。
[0010]
本实用新型的一种橡胶电源线加工折弯强度检测装置，弹簧中部设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆与第二伸缩杆滑动连接，第一伸缩杆底端与底板顶端连接，第
二伸缩杆顶端与顶板底端连接。
[0011]
本实用新型的一种橡胶电源线加工折弯强度检测装置，电机底端设置有支撑板，支撑板右端与立板左端连接。
[0012]
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据电源线长度滑动滑动夹紧装置，拧动螺栓将其固定，使电源线两端分别与固定夹紧装置和滑动夹紧装置配合连接，通过传动装置将拉环调节至电源线中间位置，电源线贯穿拉环，启动气缸，气缸底端输出动力，通过活塞带动拉环上下往复运动，对电源线进行强度检测，试验一定次数后对其进行通电检测，通过设置以上装置，可代替人工进行检测试验，省时省力，提高工作效率，安装简单，操作方便，提高了实用性。
附图说明
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图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
[0015]
图3是本实用新型传动装置的结构示意图；
[0016]
图4是本实用新型减震装置的结构示意图；
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附图中标记：1、箱体；2、操作面板；3、固定夹紧装置；4、滑道；5、滑动夹紧装置；6、螺栓；7、立板；8、横梁；9、气缸；10、活塞；11、拉环；12、电机；13、减速器；14、丝杠；15、抽屉；16、把手槽；17、把手；18、顶板；19、底板；20、弹簧；21、加强梁；22、限位块；23、第一伸缩杆；24、第二伸缩杆；25、支撑板。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]
如图1至图4所示，本实用新型的一种橡胶电源线加工折弯强度检测装置，包括箱体1、滑道4、滑动夹紧装置5、螺栓6、横梁8、气缸9和活塞10，箱体1前端设置有操作面板2，箱体1顶端左部设置有固定夹紧装置3，箱体1顶端设置有两组平行的滑道4，滑动夹紧装置5右端设置有两组通孔，每组滑道4内均放置一组t型块，螺栓6底端穿过通孔与t型块配合连接，箱体1顶端设置有两组立板7，两组立板7顶端与横梁8连接，横梁8顶端设置滑道，横梁8上设置有传动装置，气缸9前端设置有滑块，滑块与传动装置配合连接，气缸9底端与活塞10顶端滑动连接，活塞10底端设置有拉环11；根据电源线长度滑动滑动夹紧装置5，拧动螺栓6将其固定，使电源线两端分别与固定夹紧装置3和滑动夹紧装置5配合连接，通过传动装置将拉环11调节至电源线中间位置，电源线贯穿拉环11，启动气缸9，气缸9底端输出动力，通过活塞10带动拉环11上下往复运动，对电源线进行强度检测，试验一定次数后对其进行通电检测，通过设置以上装置，可代替人工进行检测试验，省时省力，提高工作效率，安装简单，操作方便，提高了实用性。
[0020]
本实用新型的一种橡胶电源线加工折弯强度检测装置，其中传动装置包括电机12、减速器13和丝杠14，电机12和减速器13均安装在立板7左端，电机12与操作面板2电连接，电机12输出端与减速器13输入端连接，横梁8底端设置有丝杠槽，丝杠14位于丝杠槽内并与之可旋转连接，滑块与丝杠14配合连接，减速器13输出端穿过立板7与丝杠14左端连
接；通过操作面板2启动电机12，电机12顶端输出动力，通过减速器13带动丝杠14转动，从而实现对拉环11的位置调节，提高了实用性。
[0021]
本实用新型的一种橡胶电源线加工折弯强度检测装置，还包括把手17，箱体1前端设置有两组抽屉15，抽屉15与箱体1滑动连接，抽屉15前端设置有把手槽16，把手17顶端与把手槽16顶部可旋转连接；操作者可将检测试验设备相关零部件放置在抽屉15中进行临时存放，提高了便利性。
[0022]
本实用新型的一种橡胶电源线加工折弯强度检测装置，还包括底板19，箱体1底端设置有多组顶板18，顶板18和底板19之间设置有两组弹簧20，底板19底端与基础连接；通过社设置以上装置，可对装置产生的振动进行吸收，适当延长装置使用寿命，提高了实用性。
[0023]
本实用新型的一种橡胶电源线加工折弯强度检测装置，其在工作时，首先将装置就位后，根据电源线长度滑动滑动夹紧装置5，拧动螺栓6将其固定，使电源线两端分别与固定夹紧装置3和滑动夹紧装置5配合连接，通过操作面板2启动电机12，电机12顶端输出动力，通过减速器13带动丝杠14转动，将拉环11调节至电源线中间位置，电源线贯穿拉环11，启动气缸9，气缸9底端输出动力，通过活塞10带动拉环11上下往复运动，对电源线进行强度检测，试验一定次数后对其进行通电检测即可。
[0024]
本实用新型的一种橡胶电源线加工折弯强度检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种橡胶电源线加工折弯强度检测装置的电机、减速器、夹紧装置和气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
[0025]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。