工业布耐挂刷测试装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及布生产测试技术领域，具体涉及一种工业布耐挂刷测试装置。


背景技术：

[0002]
在生产布的环节中，生产后的布需要对一定批次的布进行起耐挂刷测试，现有的测试往往都是人工利用钢丝刷在布表面往复刮刷从而看测试表面是否起有起毛现象。但是这种测试方法非常费时费力，因此影响生产效率。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种方便对布耐挂刷测试的装置。
[0004]
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：
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一种工业布耐挂刷测试装置，包括：
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机架，其上端沿前后方向水平设置有直线导轨；
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滑板，其下端固定于直线导轨上的导轨滑块上；
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固布机构，设置于滑板上，用于将布水平固定于滑板上；
[0009]
两个支架，分别固定于机架左右两端；
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辊轮，水平设置于滑板的上端，辊轮的轴线沿左右方向水平设置，辊轮上沿圆周方向间隔设置有若干有刺针，所述辊轮的左右两端分别同轴设置有转轴，所述转轴通过轴承转动安装于同侧对应的支架中，辊轮下端的刺针刺入布中；以及
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阻尼装置，设置于机架上，用于对辊轮转动产生阻尼。
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进一步的，上述固布机构为设置于滑板上的魔术贴层，布粘贴于魔术贴层上。
[0013]
为了方便操作，上述滑板的前端设置有把手。
[0014]
进一步的，上述阻尼装置包括安装于支架上的支板以及安装于支板上的磁粉制动器，所述磁粉制动器的输出轴通过联轴器与一转轴同轴传动连接。
[0015]
优选的，上述刺针由不锈钢材质制成。
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本实用新型的有益效果是：将需要测试的布通过固布机构固定在滑板上，之后推动滑板沿直线导轨前后来回滑动，由于辊轮上设置有若干刺针，当辊轮下端的若干刺针刺入布中，因此在滑板滑动时，布会由驱动辊轮转动的趋势，由于辊轮与阻尼装置相连，因此辊轮转动的线速度会小于布移动的速度，此时刺针会对布表面的织线进行挂刷勾跳作用，可以使对布表面进行耐刮刷测试。其操作方便，提高了测试效率。
附图说明
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图1为本实用新型的主视结构示意图；
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图2为本实用新型的俯视结构示意图；
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图中，1.机架 2.直线导轨 3.滑板 4.导轨滑块 5.把手 6.支架 7.魔术贴层 8.布 9.轴承 10.辊轮 11.转轴 12.刺针 13.联轴器 14.磁粉制动器 15.支板。
具体实施方式
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下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。
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一种工业布耐挂刷测试装置，包括：机架1，其上端沿前后方向水平设置有直线导轨2；滑板3，其下端固定于直线导轨2上的导轨滑块4上；固布机构，设置于滑板3上，用于将布8水平固定于滑板3上；两个支架6，分别固定于机架1左右两端；辊轮10，水平设置于滑板3的上端，辊轮10的轴线沿左右方向水平设置，辊轮10上沿圆周方向间隔设置有若干有刺针12，辊轮10的左右两端分别同轴设置有转轴11，转轴11通过轴承9转动安装于同侧对应的支架6中，辊轮10下端的刺针12刺入布8中；以及阻尼装置，设置于机架1上，用于对辊轮10转动产生阻尼。将需要测试的布8通过固布机构固定在滑板3上，之后推动滑板3沿直线导轨2前后来回滑动，由于辊轮10上设置有若干刺针12，当辊轮10下端的若干刺针12刺入布8中，因此在滑板3滑动时，布8会由驱动辊轮10转动的趋势，由于辊轮10与阻尼装置相连，因此辊轮10转动的线速度会小于布8移动的速度，此时刺针12会对布8表面的织线进行挂刷勾跳作用，可以使对布8表面进行耐挂刷测试。其操作方便，提高了测试效率。
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进一步的，固布机构为设置于滑板3上的魔术贴层7，布8粘贴于魔术贴层7上。通过魔术贴层7固定布8其固定方式简单便捷，测试结束后将布8从魔术贴层7上揭下即可。
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进一步的，滑板3的前端设置有把手5。通过把手5可以方便推动滑板3沿直线导轨2滑动。
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优选的，阻尼装置包括安装于支架6上的支板15以及安装于支板15上的磁粉制动器14，磁粉制动器14的输出轴通过联轴器13与一转轴11同轴传动连接。磁粉制动器14在通电后可以产生阻尼，从而对辊轮10转动产生阻力，通过调节磁粉制动器14的电流，可以调节器阻尼力矩。
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优选的，刺针12由不锈钢材质制成。由于刺针12采用不锈钢材料制成，因此其耐腐蚀，硬度和强度也高，从而可以确保使用寿命。