一种治具平整度检测装置的制作方法

本实用新型涉及平整度检测技术领域，具体是一种治具平整度检测装置。

背景技术：

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。现代生产对于精度的要求越来越高，而且生产线的配套设施也越来越多，越来越复杂。治具在生产线上使用频率高，精度要求高。检测治具的平整度需要将其移到测量部门，由专门的测量人员进行检测。过程耗时长，治具的闲置成本高，不能够快速简单的对治具进行平整度检测，耗费时间长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种治具平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种治具平整度检测装置，包括基台、压力传感器和待测治具，所述基台上端设有凹槽，凹槽内侧底端安装有弹簧，弹簧上端安装有压力传感器，压力传感器上方设有待测治具，基台上端中部安装有限位块，限位块左右两侧设有限位槽，基台后侧安装有立板，立板上端前侧安装有显示器，显示器底端设有固定板，固定板中部安装有支撑板，支撑板中部安装有螺纹杆，螺纹杆顶端安装有把手，螺纹杆底端安装有滚动轴承，滚动轴承底端安装有压紧板。

作为本实用新型进一步的方案：所述压力传感器设有八个，八个压力传感器组成的形状为矩形。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位槽位于基台上，限位槽顶端和基台顶端在同一水平线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位块设有两个，限位块的高度低于压力传感器的高度。

作为本实用新型进一步的方案：所述压力传感器顶端的形状为半圆状。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板中部设有滑槽，支撑板两侧安装有滑块，滑块和滑槽凹凸连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板中部设有螺孔，螺孔内侧和螺纹杆外侧啮合连接，螺纹杆底端连接滚动轴承内侧，滚动轴承外侧连接压紧板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种治具平整度检测装置可跨度提供治具平整度的检测结果，由于采用压力传感器的方式，可方便反映检测结构，装置可以进行临线检测，装置体积小，便于移动，可在需要检测时防止于流水线，检测时不需要周转治具，提高治具使用率。压力传感器设有八个，分布在待测治具底端，便于检测待测治具四条边的直线度和待测治具的平整度，压力传感器顶端的形状为半圆形，便于进行压力检测，压力传感器底端安装有弹簧，方便压力传感器的高度调节；压紧板通过螺纹杆转动可进行高度调节，方便对待测治具进行固定，压紧板为水平放置，通过压紧板使待测治具在检测过程中保持水平，便于对待测治具进行平整度检测。本实用新型结构合理，操作简单，方便对待测治具进行检测平整度，提高了检测效率，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中待测治具的结构示意图。

图3为本实用新型中实施例2的结构示意图。

图中：1-基台、2-压力传感器、3-待测治具、4-显示器、5-立板、6-限位块、7-限位槽、8-凹槽、9-弹簧、10-固定板、11-支撑板、12-螺纹杆、13-把手、14-滑块、15-滚动轴承、16-压紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种治具平整度检测装置，包括基台1、压力传感器和待测治具3，所述基台1上端设有凹槽8，凹槽8内侧底端安装有弹簧9，弹簧9上端安装有压力传感器2，方便压力传感器2的高度调节；压力传感器2设有八个，八个压力传感器2组成的形状为矩形，压力传感器2顶端的形状为半圆状，压力传感器2上方设有待测治具3，基台1上端中部安装有限位块6，限位块6设有两个，限位块6的高度低于压力传感器2的高度，限位块6左右两侧设有限位槽7，限位槽7位于基台1上，限位槽7顶端和基台1顶端在同一水平线上。

所述基台1后侧安装有立板5，立板5上端前侧安装有显示器4，显示器4底端设有固定板10，固定板10中部安装有支撑板11，支撑板11中部安装有螺纹杆12，螺纹杆12顶端安装有把手13，螺纹杆12底端安装有滚动轴承15，滚动轴承15底端安装有压紧板16；固定板10中部设有滑槽，支撑板11两侧安装有滑块14，滑块14和滑槽凹凸连接，支撑板11中部设有螺孔，螺孔内侧和螺纹杆12外侧啮合连接，螺纹杆12底端连接滚动轴承15内侧，滚动轴承15外侧连接压紧板16；压紧板16通过螺纹杆12转动可进行高度调节，方便对待测治具3进行固定，压紧板16为水平放置，通过压紧板16使待测治具3在检测过程中保持水平，便于对待测治具3进行平整度检测；由于采用压力传感器2的方式，可方便反映检测结构，装置可以进行临线检测，装置体积小，便于移动，可在需要检测时防止于流水线，检测时不需要周转治具，提高治具使用率。

实施例2

请参阅图3，本实用新型实施例中，一种治具平整度检测装置，包括基台1、压力传感器和待测治具3，所述基台1上端设有凹槽8，凹槽8内侧底端安装有弹簧9，弹簧9上端安装有压力传感器2，压力传感器2设有八个，八个压力传感器2组成的形状为矩形，压力传感器2顶端的形状为半圆状；压力传感器2上方设有待测治具3，基台1上端中部设有限位槽7，限位槽7中部底端安装有限位块6，基台1后侧安装有立板5，立板5上端前侧安装有显示器4。显示器4底端设有固定板10，固定板10中部安装有支撑板11，支撑板11中部安装有螺纹杆12，螺纹杆12顶端安装有把手13，螺纹杆12底端安装有滚动轴承15，滚动轴承15底端安装有压紧板16；限位槽7顶端和基台1顶端在同一水平线上，限位块6的剖面形状为t形，便于对待测治具3进行支撑，便于进行检测，限位槽7的形状便于对不同种的治具进行检测，提高装置的适用性。本实施例中的其他结构和实施例1中的结构相同。

本实用新型的工作原理是：

一种治具平整度检测装置工作时，先开启检测装置，将待测治具3放在检测装置的基台1上，压力传感器2接触待测治具3后，根据待测治具3此位置的实际平整度向下压缩，压紧板16通过螺纹杆12转动，可对待测治具3进行按压并保持待测治具3保持水平，方便检测平整度；八个压力传感器2的分布方式为矩形，便于对待测治具3进行支撑，检测装置根据八个压力传感器2的测量数据，计算出待测治具3四条边的直线度，与预设的公差范围进行对比，判断是否合格，然后将各边的判断结果“ok”或者“ng”分别显示到对应的显示器4上，完成检测，装置可以进行临线检测，装置体积小，便于移动，可在需要检测时防止于流水线，检测时不需要周转治具，提高治具使用率。压力传感器2顶端的形状为半圆形，便于进行压力检测。本实用新型结构合理，操作简单，方便对待测治具3进行检测平整度，提高了检测效率，便于使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。