一种光泽度测量设备的制作方法

本实用新型涉及光泽度测量领域，具体来说，涉及一种光泽度测量设备。

背景技术：

对产品的光泽度进行检测是品检过程非常重要的一项指标，而现有的光泽度检测装置通常是采用非接触式光泽度仪，能够实现对产品光泽度进行非接触式的检测，可避免对产品表面造成损伤，现有的检测装置通常是只能对一个表面进行检测，需要两台不同的检测设备才能完成检测，不仅繁琐而且可靠性不高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光泽度测量设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光泽度测量设备，包括工作台，所述工作台上方设置升降式的测试台，所述工作台上设有数量为两个的固定板，数量为两个的固定板之间设有可转动的支板，所述支板上设置有测试模组，所述测试模组包括光泽度测量模组和激光位移传感器，所述激光位移传感器设置于所述测试模组内，所述支板上设置有数量为两条纵向的直线导轨，所述测试模组设置在数量为两条纵向的直线导轨，所述工作台底端两侧均固定设有支撑腿，所述支撑腿底部之间固定设有底板，所述支撑腿和所述底板为一体设置，所述测试台底端连接转动电机。

进一步的，所述底板顶端中心位置固定设有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的输出顶端活动穿过所述工作台，且所述电动伸缩缸的输出顶端固定设有升降台，所述转动电机固定在所述升降台顶端中心位置。

进一步的，所述测试台表面设置有多个安装定位孔，所述支板上固定设有第二电动伸缩缸，所述第二电动伸缩缸的输出底端与所述测试模组相连接，所述测试模组上设有与所述直线导轨相匹配的导块。

进一步的，所述升降台底端角边处均固定设有伸缩杆，所述伸缩杆均穿过所述工作台与所述底板顶端固定连接，所述底板底端通过若干移动块连接带有刹车片的万向轮。

进一步的，其中一个所述固定板侧壁上固定设有副转动电机，所述副转动电机的输出端连接有转杆，所述支板位于所述转杆一侧固定设有弧形连接块，所述弧形连接块与所述转杆固定连接，所述转杆活动穿过数量为两个的固定板，且所述转杆另一端延伸至另一个所述固定板外壁，另一个所述固定板外壁上固定设有轴承，所述转杆另一端固定在所述轴承内圈内壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

将产品放置测试台上，测试模组安装在支板上，固定板和支板可转动连接，当测试模组被固定在测试台的上方时，实现对产品上表面光泽度的非接触式检测，当测试模组翻倒时，实现对产品侧面光泽度的非接触式检测，从而实现对产品上表面和侧面的非接触式光泽度检测，提高了检测效率和质量，而且在检测过程中，通过转动电机转动，带动产品进行转动，从而在侧面的非接触式光泽度检测中，对不同侧面进行转动式检测，进一步的提高检测的效率，测试台为升降式的设置，因此可调整测试台与测试模组的距离，实现了对不同尺寸的产品进行光泽度检测，使检测装置的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种光泽度测量设备的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种光泽度测量设备的弧形连接块示意图。

附图标记：

1、工作台；2、测试台；3、固定板；4、支板；5、光泽度测量模组；6、激光位移传感器；7、直线导轨；8、支撑腿；9、底板；10、转动电机；11、电动伸缩缸；12、升降台；13、第二电动伸缩缸；14、伸缩杆；15、副转动电机；16、转杆；17、弧形连接块；18、轴承。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种光泽度测量设备，包括工作台1，所述工作台1上方设置升降式的测试台2，所述工作台1上设有数量为两个的固定板3，数量为两个的固定板3之间设有可转动的支板4，所述支板4上设置有测试模组，所述测试模组包括光泽度测量模组5和激光位移传感器6，所述激光位移传感器6设置于所述测试模组内，所述支板4上设置有数量为两条纵向的直线导轨7，所述测试模组设置在数量为两条纵向的直线导轨7，所述工作台1底端两侧均固定设有支撑腿8，所述支撑腿8底部之间固定设有底板9，所述支撑腿8和所述底板9为一体设置，所述测试台2底端连接转动电机10。

实施例二：

请参阅图1，对于底板9来说，所述底板9顶端中心位置固定设有电动伸缩缸11，所述电动伸缩缸11的输出顶端活动穿过所述工作台1，且所述电动伸缩缸11的输出顶端固定设有升降台12，所述转动电机10固定在所述升降台12顶端中心位置，所述底板9底端通过若干移动块连接带有刹车片的万向轮。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：电动伸缩缸11带动升降台12进行升降，最终带动转动电机10和测试台2进行升降，从而实现对测试台2高度的调整，将测试台2和测试模组设置成高度可调的结构，利用测试台2的升降实现检测距离的粗调。

实施例三：

请参阅图1，对于测试台2来说，所述测试台2表面设置有多个安装定位孔，所述支板4上固定设有第二电动伸缩缸13，所述第二电动伸缩缸13的输出底端与所述测试模组相连接，所述测试模组上设有与所述直线导轨7相匹配的导块。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：安装定位孔便于定位和固定待检测产，第二电动伸缩缸13带动测试模组高度的调整，第二电动伸缩缸13根据激光位移传感器6检测的数据驱动本身工作，从而实现对测试模组高度的调整，实现对检测位置的精调，实现了对不同尺寸的产品进行光泽度检测。

实施例四：

请参阅图1，对于升降台12来说，所述升降台12底端角边处均固定设有伸缩杆14，所述伸缩杆14均穿过所述工作台1与所述底板9顶端固定连接。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：伸缩杆14保证了升降台12升降的稳定性。

实施例五：

请参阅图1-2，对于固定板3来说，其中一个所述固定板3侧壁上固定设有副转动电机15，所述副转动电机15的输出端连接有转杆16，所述支板4位于所述转杆16一侧固定设有弧形连接块17，所述弧形连接块17与所述转杆16固定连接，所述转杆16活动穿过数量为两个的固定板3，且所述转杆16另一端延伸至另一个所述固定板3外壁，另一个所述固定板3外壁上固定设有轴承18，所述转杆16另一端固定在所述轴承18内圈内壁上。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：副转动电机15带动转杆16转动，转杆16带动支板4进行转动，从而实现测试模组对的翻倒，且设置的弧形连接块17与转杆16连接使其两者更加稳定的连接，保证转动的稳定性。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，将产品放置测试台2上，测试模组安装在支板4上，固定板3和支板4可转动连接，当测试模组被固定在测试台2的上方时，实现对产品上表面光泽度的非接触式检测，当测试模组翻倒时，实现对产品侧面光泽度的非接触式检测，从而实现对产品上表面和侧面的非接触式光泽度检测，提高了检测效率和质量，而且在检测过程中，通过转动电机10转动，带动产品进行转动，从而在侧面的非接触式光泽度检测中，对不同侧面进行转动式检测，进一步的提高检测的效率，测试台2为升降式的设置，因此可调整测试台2与测试模组的距离，实现了对不同尺寸的产品进行光泽度检测，使检测装置的适用性，注意的是，测试台2最好为圆形台。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。