一种试验线段阻波器的电感参数调节装置和阻波器的制作方法

本实用新型涉及高压试验技术领域，并且更具体地，涉及一种试验线段阻波器的电感参数调节装置和阻波器。

背景技术：

试验线段因其长度较短，造价低，选址方便，是开展电磁环境研究时较为常见的辅助试验设施。试验线段在工作时，末端一般处于开路状态，首端则需要连接高压试验电源为导线进行供电。由于试验线段长度有限，高压试验电源因整流或开关通断产生的谐波电流不可避免地会传播到试验导线上，对试验线段的无线电干扰和电晕电流测量产生影响。为了隔断来自高压试验电源侧的谐波干扰，需要在试验线段和高压试验电源之间串联一个阻波器。此外，阻波器对高频电流信号表现出的高阻抗特性，还可阻断试验线段上的电晕电流流入电源侧，使试验线段首端也与末端一样在电气特性上表现为开路状态，这对于简化试验线段上的电晕电流波过程分析具有重要作用。因此，在开展试验线段试验时，试验线段首端必须要安装阻波器，阻波器性能对于试验结果指标的优劣具有重要的作用。

目前，国内外对于高压变电站电力载波波阻波器的研究较为深入，但对试验线段无线电干扰测量用的阻波器研究则相对较少。且试验线段需要经常根据实际情况改变导线型式和线路结构参数。

因此，需要一种能够灵活改变试验线段阻波器的电感参数的装置。

技术实现要素：

本实用新型提出一种试验线段阻波器的电感参数调节装置和阻波器，以解决如何自动调节试验线段阻波器的电感参数的问题。

为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种试验线段阻波器的电感参数调节装置，所述装置包括：弹性长度调节件、传动件、滑动触头和驱动电机；其中，

所述弹性长度调节件的第一端连接在阻波器的均压环上，所述弹性长度调节件的第二端与所述滑动触头相连接，所述弹性长度调节件用以带动所述滑动触头沿阻波器的绝缘套筒的轴向滑动，以调节阻波器的电感参数；

所述传动件的动力输入端与所述驱动电机的动力输出端相连接，所述传动件的动力输出端与所述弹性长度调节件的第二端相连接，所述驱动电机用以驱动所述传动件运动，所述传动件用以施加作用力至所述弹性长度调节件上，以使所述弹性长度调节件在自身弹性作用下和所述传动件的作用下进行长度的调节；

所述滑动触头的材质为具有良好导电性能的金属。

优选地，其中所述传动件为绝缘绳，所述绝缘绳的一端卷绕于所述驱动电机的输出轴上。

优选地，其中所述弹性长度调节件为金属弹簧，所述金属弹簧的第二端通过金属连杆与所述滑动触头相连接。

优选地，其中所述滑动触头与在阻波器的绝缘套筒上沿轴向开设的矩形槽内的电感线圈直接电气连接，所述滑动触头用于当所述弹性长度调节件的长度发生改变时，沿所述矩形槽上下滑动，调节与所述电感线圈的接触位置，从而调节阻波器的电感参数。

优选地，其中所述装置还包括：

电机控制系统，与所述驱动电机相连接，用于根据接收的控制指令控制所述驱动电机的输出轴的旋转方向和旋转量；

供电设备，与所述驱动电机相连接，用于给所述驱动电机供电；

所述驱动电机、电机控制系统和供电设备安装于阻波器的绝缘套筒内的一个金属屏蔽罩中，所述金属屏蔽罩用于保证所述驱动电机、电机控制系统和供电设备在高电场作用下能够正常工作。

优选地，其中所述金属屏蔽罩为金属材质的法拉第笼。

优选地，其中所述装置还包括：

远端控制系统，与所述电机控制系统相连接，用于基于包括阻波器、试验线段和高压试验电源的电路仿真模型，计算出所述试验线段中的各电气元件的电气参数值，根据各电气元件的电气参数值进行仿真，根据在预设的阻波器工作频率范围内的电流信号的衰减量确定满足预设的衰减量阈值的阻波器的电感最小值，根据所述电感最小值确定所述驱动电机的输出轴的旋转方向和转动量，并根据所述转方向和转动量确定所述控制指令，并将所述控制指令发送至所述电机控制系统；还用于接收所述电机控制系统在所述滑动触头完成位置调节后发送的应答信号。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种试验线段阻波器，所述阻波器包括：如上所述的任一种电感参数调节装置、第一均压环、第二均压环、电感线圈和绝缘套筒；其中，

所述电感线圈的导线沿所述绝缘套筒的轴向螺旋缠绕于所述绝缘套筒上，所述电感线圈的导线沿所述绝缘套筒的轴向和径向均对称分布，相邻的两匝导线之间彼此电气绝缘；

所述第一均压环和第二均压环分别安装于所述电感线圈的两端，分别与所述电感线圈的导线的两端相连接；所述第一均压环和第二均压环均与所述电感线圈同轴，且均压环的直接大于所述绝缘套筒。

优选地，其中所述绝缘套筒为双层同轴圆筒结构，包括：内绝缘筒和外绝缘筒；所述外绝缘筒紧密地覆盖在所述内绝缘筒上。

优选地，其中所述内绝缘筒的外表面刻有螺旋形细槽，所述电感线圈的导线沿同一方向缠绕在所述螺旋形细槽内；在所述内绝缘筒上沿轴向开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿所述内绝缘筒的筒壁，经过所述矩形槽位置的电感线圈与所述滑动触头直接电气连接。

本实用新型提供了一种试验线段阻波器的电感参数调节装置和阻波器，与目前使用的阻波器相比，可针对试验线路的结构和线路参数自动地调节阻波器的电感值，使阻波效果始终保持在最佳状态，能够在不更换阻波器的前提下可以满足不同试验线段结构和参数下的试验要求；阻波器的电感值根据实际线路参数计算得出，更符合实际情况，对于对直流高压试验电源因硅堆整流产生的谐波电流和线路导线上因电晕产生的电晕电流的抑制效果更好；阻波器工作频率范围更宽，可在0.15-30mhz的宽频带范围内实现不少于30-35db的衰减量。

附图说明

通过参考下面的附图，可以更为完整地理解本实用新型的示例性实施方式：

图1为根据本实用新型实施方式的一种试验线段阻波器的电感参数调节装置100的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施方式的电感参数调节装置在阻波器内部的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施方式的包括阻波器、试验线段和高压试验电源的等值电路图；

图4为根据本实用新型实施方式的进行电感参数调节的流程图；

图5为根据本实用新型实施方式的阻波器的的外部结构示意图；

图6为根据本实用新型实施方式的试验线段首端安装阻波器前后无线电干扰频谱曲线对比图。

具体实施方式

现在参考附图介绍本实用新型的示例性实施方式，然而，本实用新型可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本实用新型，并且向所属技术领域的技术人员充分传达本实用新型的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本实用新型的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。

除非另有说明，此处使用的术语(包括科技术语)对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。

图1为根据本实用新型实施方式的一种试验线段阻波器的电感参数调节装置100的结构示意图。如图1所示，本实用新型实施方式提供的试验线段阻波器的电感参数调节装置100，所述装置包括：弹性长度调节件101、传动件102、滑动触头103和驱动电机104。

优选地，所述弹性长度调节件101的第一端连接在阻波器的均压环上，所述弹性长度调节件101的第二端与所述滑动触头103相连接，所述弹性长度调节件101用以带动所述滑动触头沿阻波器的绝缘套筒的轴向滑动，以调节阻波器的电感参数。

优选地，所述传动件102的动力输入端与所述驱动电机104的动力输出端相连接，所述传动件的动力输出端与所述弹性长度调节件的第二端相连接，所述驱动电机104用以驱动所述传动件102运动，所述传动件102用以施加作用力至所述弹性长度调节件101上，以使所述弹性长度调节件101在自身弹性作用下和所述传动件102的作用下进行长度的调节。

优选地，所述滑动触头103的材质为具有良好导电性能的金属。

在本实用新型的实施方式中，滑动触头的材质为具有良好导线性能的金属，例如，铜、铝和钢等。弹性长度调节件的第一端连接在阻波器的上均压环上，所述弹性长度调节件的第二端与所述滑动触头相连接；所述传动件的动力输入端与所述驱动电机的动力输出端相连接，所述传动件的动力输出端与所述弹性长度调节件的第二端相连接。当滑动触头需要向弹性长度调节件所在的方向调整时，驱动电机驱动所述传动件向弹性长度调节件所在的方向移动，此时弹性长度调节件在自身弹力作用下回缩，带动所述滑动触头沿阻波器的绝缘套筒的轴向弹性长度调节件所在的方向滑动，从而实现调节阻波器的电感参数。当滑动触头需要向传动件件所在的方向调整时，驱动电机驱动所述传动件向传动件所在的方向拉伸，此时弹性长度调节件在传动件的拉力作用下伸长，带动所述滑动触头沿阻波器的绝缘套筒的轴向传动件所在的方向滑动，从而实现调节阻波器的电感参数。优选地，其中所述传动件为绝缘绳，所述绝缘绳的一端卷绕于所述驱动电机的输出轴上。优选地，其中所述弹性长度调节件为金属弹簧，所述金属弹簧的第二端通过金属连杆与所述滑动触头相连接。

如图2所示，在本实用新型的实施方式中，所述绝缘绳的一端与所述金属弹簧的非固定端连接，另一端与所述驱动电机的输出轴相连，所述绝缘绳应具有良好的绝缘性能，保证所述金属弹簧和所述电机的输出轴彼此绝缘。

所示述金属弹簧的一端通过接线端子固定于阻波器的位于上部的均压环处，为固定端，另一端与所述绝缘绳连接，为非固定端，所述金属弹簧在弹性限度内具有良好的弹性。所示金属弹簧的非固定端通过金属连杆与所述滑动触头相连接。

优选地，其中所述滑动触头与在阻波器的绝缘套筒上沿轴向开设的矩形槽内的电感线圈直接电气连接，所述滑动触头用于当所述弹性长度调节件的长度发生改变时，沿所述矩形槽上下滑动，调节与所述电感线圈的接触位置，从而调节阻波器的电感参数。

如图2所示，在本实用新型的实施方式中，所述滑动触头与在阻波器的绝缘套筒上沿轴向开设的矩形槽内的电感线圈直接接触。所示滑动触头具有良好的导电性，当所述滑动触头沿所述内层圆筒的矩形槽上下滑动时，所述滑动触头与所述电感线圈的接触部分处于良好电气导通状态。当所述金属弹簧长度发生改变时，所述滑动触头沿所述绝缘套筒的矩形槽上下滑动。绝缘套筒为双层同轴圆筒结构，与所述电感线圈同轴，在内绝缘筒上沿轴向开设一个矩形槽。矩形槽贯穿内绝缘筒的筒壁，电感线圈在经过矩形槽位置时，电感线圈的导线直接暴露在空气中。其中，矩形槽长度略小于绝缘套筒的高度，宽度可以根据实际需求设定，包括但不限于宽度为1-2mm。

优选地，其中所述装置还包括：

电机控制系统，与所述驱动电机相连接，用于根据接收的控制指令控制所述驱动电机的输出轴的旋转方向和旋转量；

供电设备，与所述驱动电机相连接，用于给所述驱动电机供电；

所述驱动电机、电机控制系统和供电设备安装于阻波器的绝缘套筒内的一个金属屏蔽罩中，所述金属屏蔽罩用于保证所述驱动电机、电机控制系统和供电设备在高电场作用下能够正常工作。

优选地，其中所述金属屏蔽罩为金属材质的法拉第笼。

优选地，其中所述装置还包括：

远端控制系统，与所述电机控制系统相连接，用于基于包括阻波器、试验线段和高压试验电源的电路仿真模型，计算出所述试验线段中的各电气元件的电气参数值，根据各电气元件的电气参数值进行仿真，根据在预设的阻波器工作频率范围内的电流信号的衰减量确定满足预设的衰减量阈值的阻波器的电感最小值，根据所述电感最小值确定所述驱动电机的输出轴的旋转方向和转动量，并根据所述转方向和转动量确定所述控制指令，并将所述控制指令发送至所述电机控制系统；还用于接收所述电机控制系统在所述滑动触头完成位置调节后发送的应答信号。

如图2所示，在本实用新型的实施方式中，所述驱动电机固定于所述阻波器的绝缘套筒的底部，并且可以根据获取的控制指令改变输出轴的旋转方向和转动量。所述驱动电机为程控步进电机，能够在调节过程中平滑地改变所述阻波器的电感参数，从而实现对所述阻波器电感参数的精确调节。

在本实用新型的实施方式中，通过位于本地端的电机控制系统和远程端的远端控制系统控制驱动电机运动。本地端的电机控制系统安装在阻波器内，负责接收来自远程端的远端控制系统的无线控制信号，本地端的电机控制系统根据接收的控制信号控制所述驱动电机的输出轴的旋转方向和转动量的改变，从而改变所述金属弹簧的长度和所述滑动触头的位置。其中，所述电机控制系统和远端控制系统可以通过无线传输方式或有线传输方式进行通信。

所述供电设备用于给所述驱动电机的运转提供电能。所述供电设备可以采用锂电池、铅酸电池等。在阻波器下部设置充电接口，通过该充电接口可以给所述供电设备充电。

所述驱动电机、供电设备和电机控制系统共同置于一个金属材质的屏蔽罩内，通过屏蔽罩保证上述装置在高电场作用下正常工作，免受损坏。其中，屏蔽罩可以为金属材质的法拉第笼。

在本实用新型的实施方式中，包括阻波器、试验线段和高压试验电源的等值电路图如图3所示。远端控制系统根据试验线段的结构参数，利用电磁暂态分析程序(electro-magnetictransientprogram，emtp)，计算出试验线段的各电气元件的电气参数值，根据各电气元件的电气参数值进行仿真，获取在预设的阻波器工作频率范围内的电流信号的衰减量，并根据预设的衰减量阈值确定阻波器的电感最小值，根据所述电感最小值计算所述驱动电机的旋转方向和转动量，最后将旋转方向和转动量指令以无线传输方式发送至所述电机控制系统。所述电机控制系统控制驱动电机运动，从而改变滑动触头的位置，从而实现阻波器的电感参数的调节。在所述电机控制系统将所述滑动触头调节至合适位置后，本地端的电机控制系统向远程端的电机控制系统发出应答信号，表明所述阻波器的电感参数调节完毕，系统停止工作。

图4为根据本实用新型实施方式的进行电感参数调节的流程图。如图4所示，包括：远端控制系统根据试验线段的结构参数，通过emtp软件计算阻波器的电感最小值；根据电感最小值，计算程控步进电机的转轴的旋转方向和旋转量；远端控制系统根据确定的旋转量和旋转方向确定控制命令，通过无线传输设备发送至阻波器内部的电机控制系统；电机控制系统发送指令控制程控步进电机转动；电机转动带动绝缘绳上下运动，使滑动触头移动到合适位置。在本实用新型的另一个实施方式中，提供了一种试验线段阻波器，所述阻波器包括：如上所述的电感参数调节装置、第一均压环、第二均压环、电感线圈和绝缘套筒。

优选地，其中所述电感线圈的导线沿所述绝缘套筒的轴向螺旋缠绕于所述绝缘套筒上，所述电感线圈的导线沿所述绝缘套筒的轴向和径向均对称分布，相邻的两匝导线之间彼此电气绝缘。

优选地，其中所述第一均压环和第二均压环分别安装于所述电感线圈的两端，分别与所述电感线圈的导线的两端相连接；所述第一均压环和第二均压环均与所述电感线圈同轴，且均压环的直接大于所述绝缘套筒。

优选地，其中所述绝缘套筒为双层同轴圆筒结构，包括：内绝缘筒和外绝缘筒；所述外绝缘筒紧密地覆盖在所述内绝缘筒上。

优选地，其中所述内绝缘筒的外表面刻有螺旋形细槽，所述电感线圈的导线沿同一方向缠绕在所述螺旋形细槽内；在所述内绝缘筒上沿轴向开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿所述内绝缘筒的筒壁，经过所述矩形槽位置的电感线圈与所述滑动触头直接电气连接。

如图2和图5所示，在本实用新型的实施方式中，所述阻波器包括电感线圈、绝缘套筒、两个均压环和电感参数调节装置。电感线圈缠绕在绝缘套筒上，电感线圈两端各安装一个均压环。

在本实用新型的实施方式中，两个均压环分别安装于所述电感线圈的两端，两个均压环与所述电感线圈同轴，且所述均压环的直径大于所述绝缘套筒。所述均压环为铝制或钢制，所述均压环在不同电压等级下的直径不同：电压等级为±500kv及以下时，所述均压环直径为1.5m；电压等级为±500-±800kv时，所述均压环直径为2m；电压等级为±800kv以上时，所述均压环直径为2.5m。

所述电感线圈由耐热圆形铜导线按螺旋形缠绕形成，导线沿绝缘套筒的轴向和径向均对称分布，相邻的两匝导线之间彼此电气绝缘。

所述绝缘套筒为双层同轴圆筒结构，与所述电感线圈同轴，外绝缘筒紧密覆盖在内绝缘筒上。所述绝缘套筒的材质为环氧树脂等绝缘材料。内绝缘筒的外表面刻有螺旋形细槽，电感线圈沿同一方向缠绕在内绝缘筒的螺旋形细槽之内。内绝缘筒沿轴向开设一个矩形槽，矩形槽长度略小于圆筒高度，宽度为1-2mm，矩形槽贯穿内绝缘的通壁，电感线圈在经过矩形槽位置时，铜线直接暴露在空气中。

本实用新型实时方式提供的电感参数调节装置和包含该装置的阻波器，可针对试验线路的结构和线路参数自动地调节阻波器的电感值，使阻波效果始终保持在最佳状态，能够在不更换阻波器的前提下可以满足不同试验线段结构和参数下的试验要求；阻波器的电感值根据实际线路参数计算得出，更符合实际情况，对于对直流高压试验电源因硅堆整流产生的谐波电流和线路导线上因电晕产生的电晕电流的抑制效果更好；阻波器工作频率范围更宽，可在0.15-30mhz的宽频带范围内实现不少于30-35db的衰减量。下面以安装于北京特高压直流试验基地的直流模拟试验线段上的阻波器为例来说明本实用新型的详细实施过程。

在本实用新型的实施方式中，阻波器主要结构元件为电感线圈，电感线圈是由耐热圆铜线按照螺线圈形状缠绕形成。当试验线段正常运行时，线段导线会发生电晕放电，电晕放电产生的电流将沿着导线流动，此时阻波器与试验线段、高压试验电源共同组成了一个滤波电路，避免电晕电流通过阻波器流入高压试验电源侧，同时也避免高压试验电源因开关通断或硅堆整流产生的谐波电流流入线路侧。线路发生电晕放电时，阻波器、试验线段、高压试验电源组成的等值电路图如图3所示。此外，由于阻波器串联在高压试验回路上，为避免自身发生电晕放电，在电感线圈两侧安装均压环用来改善电场强度分布。阻波器外形结构图如图5所示，内部结构示意图如图2所示。

采用emtp软件对图3的等效电路进行建模，可获得满足试验要求的阻波器电感参数。计算模型中试验线段采用jmarti分布参数模型，直流高压试验电源可等效为阻容并联结构元件。计算时，设定试验线段中间位置发生电晕，即在线路中间位置注入不同频率、幅值相同的正弦波电流，通过求解从阻波器流入电源端的电流大小，即可得到阻波器对不同频率电晕电流的衰减量。

下面针对两种试验线段参数方案进行阻波器最优电感值计算。两种试验线段参数方案中的线路结构参数完全相同，所不同的仅为导线型式。

线路参数方案a：试验线段长度为100m，线路极间距6m，导线对地最小高度为7m，架设导线型式为8×lgj-95/15，分裂间距45cm。

线路参数方案b：试验线段长度为100m，线路极间距6m，导线对地最小高度为7m，架设导线型式为4×lgj-95/15，分裂间距45cm。

计算中，高压试验电源的等效电容值约为0.478μf，电阻值约为400mω，阻波器的杂散电容值为20f，试验时工作频率要求为0.15-30mhz。表1中给出了对于线路参数方案a，阻波器取不同电感值时，在工作频率范围内阻波器衰减量的最小值。表2中给出了对于线路参数方案b，阻波器取不同电感值时，在工作频率范围内阻波器衰减量的最小值。根据无线电干扰试验要求，阻波器在工作频率范围(0.15-30mhz)内最小衰减量限值确定为30db。按照该限值要求，可以得出，试验线段导线参数为8×lgj-95/15(方案a)时，阻波器的最小电感参数为8mh；当试验线段导线参数变化为4×lgj-95/15(方案b)时，阻波器的最小电感参数相应地需要增加到10mh。

表1阻波器取不同参数时阻波器衰减量(线路参数方案a)

表2阻波器取不同参数时阻波器衰减量(线路参数方案b)

然后，将计算确定的电感值转换为电机控制命令，由远端控制系统发送至电机控制系统。电机控制系统根据接收到的控制指令控制程控步进电机按照转动，电机转动通过绝缘绳带动滑动触头上下移动，进而可改变阻波器的串入试验回路中的电感参数值，实现调整阻波器电感参数的目的。并且电机控制系统将所述滑动触头调节至合适位置后，发送应答信号至远端控制系统，以表明所述阻波器的电感参数调节完毕，系统停止工作。

将本实用新型实施方式的阻波器安装于直流试验线段上，阻波器顶端与试验线段耐张绝缘子串均压环直接相连，末端与直流高压试验电源相连。在阻波器连接到线路前后，对试验线段中间位置处的无线电干扰进行了测试，得到了有无阻波器时的无线电干扰频谱特性曲线对比，如图6所示。由图中结果可以看出，未安装阻波器前，无线电干扰的频谱特性杂乱无章没有规律，安装阻波器后，无线电干扰频谱的波峰-波谷交替出现的趋势更清晰，且波峰与波峰之间频率间隔相等，与两端开路情况下的计算结果基本一致，说明了本实用新型的阻波器的有效性。

已经通过参考少量实施方式描述了本实用新型。然而，本领域技术人员所公知的，正如附带的专利权利要求所限定的，除了本实用新型以上公开的其他的实施例等同地落在本实用新型的范围内。

通常地，在权利要求中使用的所有术语都根据他们在技术领域的通常含义被解释，除非在其中被另外明确地定义。所有的参考“一个/所述/该[装置、组件等]”都被开放地解释为所述装置、组件等中的至少一个实例，除非另外明确地说明。这里公开的任何方法的步骤都没必要以公开的准确的顺序运行，除非明确地说明。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。