一种触摸屏半成品检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测装置，特别是涉及一种触摸屏半成品检测装置，属于触摸屏加工设备技术领域。


背景技术：

2.触摸屏在生产加工时要进行多道工序处理，触摸屏在多个工位之间传递时经常会产生不可避免的损伤，所以在触摸屏加工时进行多次检测。
3.现有的触摸屏半成品检测装置，使用时细微的瑕疵不容易发现，对溢出的胶水不好清理，而且使用起来不够灵活。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种触摸屏半成品检测装置，解决了现有的触摸屏半成品检测装置，使用时细微的瑕疵不容易发现，对溢出的胶水不好清理，而且使用起来不够灵活的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种触摸屏半成品检测装置，包括固定座，所述固定座的顶部设置有轨道，所述轨道的一侧设置有底座，所述底座的一侧设置有支撑架，所述底座的顶部固定连接有电源线，所述电源线的一端固定连接有加热风筒，所述轨道的一端设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端活动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端设置有放大镜，所述轨道的内侧设置有活动块，所述活动块的顶部设置有卡块，所述卡块的顶部固定连接有检测台。
7.优选的，所述加热风筒的内部设置有送风扇和加热丝，所述送风扇位于所述加热丝的一侧。
8.优选的，所述放大镜的一端开设有固定孔，所述固定孔为腰形固定孔。
9.优选的，所述放大镜通过所述固定孔和螺母活动安装于所述第二支撑杆的一端。
10.优选的，所述第二支撑杆通过螺栓活动安装于所述第一支撑杆的一端，所述第一支撑杆固定安装与所述固定座的顶部。
11.优选的，所述轨道固定安装于所述固定座的顶部，所述轨道为十字形轨道。
12.优选的，所述卡块一端活动安装于所述活动块的内部。
13.优选的，所述放大镜位于所述检测台的上方。
14.优选的，所述支撑架为的底部与所述固定座活动连接，所述支撑架一端的直径大于所述加热风筒的直径。
15.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的触摸屏半成品检测装置，通过放大镜、第一支撑杆和第二支撑杆的设置，能够方便对细微瑕疵的检测，通过底座、电源线和加热风筒的设置，能够在检测时加热溢出的胶水方便清理，通过轨道、活动块和卡块的设置，能够使检测装置使用更加灵活方便。
附图说明
16.图1为按照本实用新型的触摸屏半成品检测装置的一优选实施例的整体结构示意图；
17.图2为按照本实用新型的触摸屏半成品检测装置的一优选实施例的俯视图；
18.图3为按照本实用新型的触摸屏半成品检测装置的一优选实施例的加热风筒结构示意图；
19.图4为按照本实用新型的触摸屏半成品检测装置的一优选实施例的放大镜结构示意图；
20.图5为按照本实用新型的触摸屏半成品检测装置的一优选实施例的轨道结构示意图；
21.图6为按照本实用新型的触摸屏半成品检测装置的一优选实施例的活动块和卡块结构示意图。
22.图中：1
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固定座，2
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放大镜，3
‑
第一支撑杆，4
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检测台，5
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轨道，6
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第二支撑杆，7
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底座，8
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电源线，9
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支撑架，10
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加热风筒，11
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送风扇，12
‑
加热丝，13
‑ꢀ
活动块，14
‑
固定孔，15
‑
卡块。
具体实施方式
23.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
24.如图1
‑
图6所示，本实施例提供的触摸屏半成品检测装置，包括固定座1，固定座1的顶部设置有轨道5，轨道5的一侧设置有底座7，底座7的一侧设置有支撑架9，底座7的顶部固定连接有电源线8，电源线8的一端固定连接有加热风筒10，轨道5的一端设置有第一支撑杆3，第一支撑杆3的一端活动连接有第二支撑杆6，第二支撑杆6的一端设置有放大镜2，轨道5的内侧设置有活动块13，活动块13的顶部设置有卡块15，卡块15的顶部固定连接有检测台4。通过放大镜2、第一支撑杆3和第二支撑杆6的设置，能够方便对细微瑕疵的检测，通过底座7、电源线8和加热风筒10的设置，能够在检测时加热溢出的胶水方便清理，通过轨道5、活动块13和卡块15的设置，能够使检测装置使用更加灵活方便。
25.在本实施例中，如图1、图5和图6所示，第二支撑杆6通过螺栓活动安装于第一支撑杆3的一端，第一支撑杆3固定安装与固定座1的顶部，轨道5活动安装于固定座1的顶部，轨道5为十字形轨道，轨道5固定安装于固定座1 的顶部，轨道5为十字形轨道，卡块15一端活动安装于活动块13的内部。通过第一支撑杆3和第二支撑杆6的设置，能够灵活调节2的高度，通过轨道5 和活动块13的设置，能够方便检测台4上下左右移动，通过活动块13和卡块 15的设置，能够灵活旋转检测台4。
26.在本实施例中，如图2和图3所示，加热风筒10的内部设置有送风扇11 和加热丝12，送风扇11位于加热丝12的一侧，支撑架9为的底部与固定座1 活动连接，支撑架9一端的直径大于加热风筒10的直径。通过支撑架9的设置，能够方便加热风筒10的摆放，通过送风扇11和加热丝12的设置，能够方便加热融化胶水。
27.在本实施例中，如图2和图4所示，放大镜2的一端开设有固定孔14，固定孔14为腰形固定孔14，放大镜2通过固定孔14和螺母活动安装于第二支撑杆6的一端，放大镜2位于检
测台4的上方。通过放大镜2的设置，能够方便使用者检测触摸屏上细微的瑕疵，通过固定孔14的设置，能够灵活调节2的位置。
28.在本实施例中，如图1
‑
图6所示，本实施例提供的一种触摸屏半成品检测装置的工作过程如下：
29.步骤1：使用时将触摸屏放置在检测台4顶部，通过第一支撑杆3、第二支撑杆6和固定孔14调整放大镜2的位置，方便使用者观察；
30.步骤2：再通过轨道5、活动块13和卡块15移动检测台4的位置，对检测台4上的触摸屏进行各个部分的检查；
31.步骤3：发现触摸屏有溢胶时，启动送风扇11和加热丝12即可用加热风筒 10对溢胶进行加热融化再进行擦除。
32.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的触摸屏半成品检测装置，通过放大镜2、第一支撑杆3和第二支撑杆6的设置，能够方便对细微瑕疵的检测，通过底座7、电源线8和加热风筒10的设置，能够在检测时加热溢出的胶水方便清理，通过轨道5、活动块13和卡块15的设置，能够使检测装置使用更加灵活方便，通过第一支撑杆3和第二支撑杆6的设置，能够灵活调节2的高度，通过轨道5和活动块13的设置，能够方便检测台4上下左右移动，通过活动块 13和卡块15的设置，能够灵活旋转检测台4，通过支撑架9的设置，能够方便加热风筒10的摆放，通过送风扇11和加热丝12的设置，能够方便加热融化胶水，通过放大镜2的设置，能够方便使用者检测触摸屏上细微的瑕疵，通过固定孔14的设置，能够灵活调节2的位置。
33.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。