一种送风器密封检测装置的制作方法

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本实用新型涉及送风器，尤其是一种送风器密封检测装置。


背景技术：

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送风器是用于防毒面具的送风设备，且很多时候用于特殊环境作业如水下作业。因此在装配完成后需要检测是否密封完好，是否存在漏气漏水情况。现有的密封性检测是通过人工手持送风器送入到桶装水中，由于检测点非常多，人工边转动边检测有时容易漏掉 。


技术实现要素：

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本实用新型所要解决的技术问题是提供一种送风器密封检测装置，能够带动送风器自动转动，方便检测。
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为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
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一种送风器密封检测装置,包括支架，支架上放置有水箱，水箱上方固定有夹具，夹具包括气缸，气缸下端与底板连接，底板下端固定有安装座，安装座上设有转轴，转轴一侧通过齿轮机构、伺服电机驱动，转轴另一侧设有抱箍，抱箍对送风器卡紧。
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所述抱箍包括左半圆卡块、右半圆卡块，左半圆卡块、右半圆卡块下端通过销轴可转动连接；左半圆卡块、右半圆卡块上端与调节螺杆的正螺纹段和反螺纹段分别螺纹连接。
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所述齿轮机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮，第一锥齿轮、第二锥齿轮相互啮合并保持90度夹角，第一锥齿轮与转轴连接，第二锥齿轮与伺服电机的输出轴连接。
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所述底板上安装有导杆，导杆与安装气缸的支撑板上的直线轴承配合连接。
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本实用新型一种送风器密封检测装置，具有以下技术效果：
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1）、通过设置气缸带动底板、安装座等伸入到水中，这样可直接进行气密性检测，且不会因气缸自身需要气体驱动而对检测产生影响；通过设置伺服电机、齿轮机构，可驱动送风器旋转，这样可将不同部位翻转到正上方，方便对不同部分进行检测；利用送风器端头的圆柱头部，通过采用抱箍对送风器进行夹持，方便快速安装及取下且不受水体的影响。
附图说明
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下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
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图1为本实用新型的结构示意图。
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图2为本实用新型中夹具的主视图。
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图3为本实用新型的局部结构示意图。
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图4为本实用新型中抱箍的结构示意图。
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图中：支架1，水箱2，夹具3，送风器4，控制箱5，气缸3-1，底板3-2，安装座3-3，转轴3-4，齿轮机构3-5，伺服电机3-6，抱箍3-7，输出轴3-8，左半圆卡块3.7.1,右半圆卡块3.7.2，销轴3.7.3，调节螺杆3.7.4，第一锥齿轮3.5.1，第二锥齿轮3.5.2。
具体实施方式
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如图1所示，一种送风器密封检测装置,包括支架1，支架1由下支架和上支架组成，下支架主要用于放置水箱2，水箱2内装水。在上支架上固定有气缸3-1，气缸3-1的活塞管与底板3-2连接，通过气缸3-1驱动底板3-2上下移动。
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另外，在上支架上还安装有四个直线轴承3-10，直线轴承3-10与导杆3-9安装配合，使得导杆3-9沿直线轴承3-10上下滑动，而导杆3-9另一端则固定在底板3-2上。由此保证底板3-2上下移动时的稳定性。
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在底板3-2下端则固定有安装座3-3，在底板3-2上端一侧固定安装有伺服电机3-6，其中安装座3-3下方通过轴承横向安装有转轴3-4，转轴3-4一端与第一锥齿轮3.5.1连接，第一锥齿轮3.5.1与第二锥齿轮3.5.2啮合并保持90度夹角，第二锥齿轮3.5.2与伺服电机3-6的输出轴3-8连接。通过驱动伺服电机3-6，伺服电机3-6带动齿轮机构3-5转动可使得转轴3-4发生转动。
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而转轴3-4另一侧则与左半圆卡块3.7.1固定连接，左半圆卡块3.7.1通过销轴3.7.3与右半圆卡块3.7.2可转动连接。在左半圆卡块3.7.1、右半圆卡块3.7.2上端正对开有螺旋相反的螺纹孔，左半圆卡块3.7.1、右半圆卡块3.7.2上端通过螺纹孔与调节螺杆3.7.4的正螺纹段和反螺纹段分别螺纹连接。这样当旋转调节螺杆3.7.4时，左半圆卡块3.7.1、右半圆卡块3.7.2相对张开或合拢，这样可将送风器4卡紧或松开。
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工作原理及过程：
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1）、将送风器4端头的圆柱部送入到抱箍3-7内，旋转带手柄的调节螺杆3.7.4，使得抱箍3-7合拢完成对送风器4的夹持。
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2）、启动气缸3-1，通过气缸3-1伸出，将送风器4送入到水箱2的水中。
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3）、人工检测相关安装部位是否冒泡，进而判断密封性是否达到生产要求。当需要进行送风器4翻转时，可启动伺服电机3-6，使得送风器4进行一定角度的翻转，从而方便对其他位置进行人工检测。
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4）、检测完成后，启动气缸3-1，通过气缸3-1收缩，使送风器4离开水箱2，人后旋转带手柄的调节螺杆3.7.4，人工取下送风器4。