测试治具及测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业测试领域，尤其涉及一种测试治具及测试装置。


背景技术：

2.在工业研发生产的流程中，为了测试设计出的工件是否满足实际使用需求，需要对工件进行跌落测试；例如：测试新设计出的应用于手机的摄像模组是否具有足够的抗摔能力，需要对成品手机进行多次跌落实验。
3.在实现本申请过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：通过使用真机测试工件，多次跌落必然对真机造成损伤；且当前电子产品更新速度快，内部元器件位置排布经常发生变化，造成了真机实验的报废率较高，消耗大量成本。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种能够模拟并代替真机进行跌落测试的测试治具及测试装置，以解决上述问题。
5.一种测试治具，用于对工件进行跌落测试，所述测试治具包括：
6.本体；及
7.至少一个配重块；
8.所述本体的表面开设有至少一个装配部，所述配重块可拆卸地安装于所述装配部；
9.所述本体的表面还开设有至少一个安装部，所述安装部用于可拆卸地安装工件。
10.本申请的测试治具通过设于本体上的装配部和安装部分别用于安装配重块及工件。测试治具可以模拟并代替真机进行跌落测试，相较于传统的直接使用真机进行测试，解决了真机测试报废率高和成本高的问题。
11.在一些实施例中，所述装配部和所述安装部均为开设在所述本体表面的凹槽。
12.装配部及安装部呈凹槽状，有助于其安装配重块或工件后不会有想对于本体的凸起，使得测试治具能够更好地模拟真机的形状。
13.在一些实施例中，所述测试治具还包括：
14.第一锁固件，用于固定所述配重块于所述装配部内。
15.通过第一锁固件来固定配重块，定位了配重块的位置，避免跌落测试过程中配重块脱离。
16.在一些实施例中，所述装配部内开设有第一螺孔；
17.所述第一锁固件为螺钉，所述第一锁固件贯穿所述配重块以将所述配重块固定于所述装配部。
18.使用螺钉与螺孔搭配固定配重块，固定效果较稳固，且拆卸方便。
19.在一些实施例中，所述装配部的数量为多个，多个所述装配部对称设于所述本体的相对两面；
20.所述第一螺孔贯穿所述本体的相对两面且同时连通两个对称设置的所述装配部；
21.所述第一锁固件同时贯穿两个所述配重块、两个对称设置的所述装配部，并同时固定两个所述配重块。
22.通过使螺孔贯穿本体，使得一个螺钉便能固定两个配重块，简化了操作步骤。
23.在一些实施例中，所述测试治具还包括：
24.至少一个盖板，每个所述盖板可拆卸地连接所述本体，且覆盖至少一个所述安装部及至少一个工件。
25.盖板覆盖了安装部和工件，使得工件更稳固的安装于安装部内，防止跌落测试过程中工件脱离。
26.在一些实施例中，所述测试治具包括两个所述安装部和两个所述盖板，两个所述安装部及两个所述盖板均设于所述本体的相对两面。
27.两个安装部和盖板设于本体的两面，使得一个测试治具能够同时测试两组工件，提高了检测效率，且设于本体的两面有助于保持测试治具的重心不发生偏移。
28.在一些实施例中，所述测试治具还包括：
29.第二锁固件，用于固定所述盖板。
30.通过第二锁固件来固定盖板，定位了盖板的位置，避免跌落测试过程中盖板脱离。
31.在一些实施例中，所述安装部内开设有第二螺孔；
32.所述第二锁固件为螺钉，所述第二锁固件贯穿所述盖板以将所述盖板固定于所述安装部的一侧。
33.使用螺钉与螺孔搭配固定盖板，得到的固定效果较稳固，且拆卸方便。
34.本申请同时提供一种测试装置，包括：
35.上述任意一实施例中的测试治具；
36.跌落板，水平设置且用于与所述测试治具进行碰撞；及
37.调节机构，设于所述跌落板的一侧，用于调节所述测试治具的高度和角度。
38.本申请的测试治具及测试装置通过本体模拟真机的形状，通过在本体上设置配重块可改变测试治具的重量及重心，通过本体上的安装部可安装不同的工件，进而实现了代替真机对工件进行跌落测试的功能。相较于现有的直接使用真机测试，本申请可模拟多种规格的真机，且解决了使用真机用于测试时真机容易报废的问题，节省了大量成本。本申请同时还具有结构简单、设计小巧、使用方便的特点。
附图说明
39.图1为本申请实施例的测试治具的立体示意图。
40.图2为图1所示的测试治具的分解示意图。
41.图3为图1所示的测试治具另一角度的分解示意图。
42.主要元件符号说明
43.测试治具
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100
44.本体
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10
45.装配部
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12
46.第一螺孔
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122
47.安装部
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14
48.第二螺孔
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142
49.收容部
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144
50.配重块
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20
51.第一锁固件
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30
52.盖板
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40
53.第二锁固件
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50
54.工件
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200
具体实施方式
55.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
56.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
57.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
58.请同时参阅图1与图2，本申请提出一种测试治具100，用于对工件200进行跌落测试，测试治具100包括本体10和至少一个配重块20。
59.本体10的表面开设有至少一个装配部12，配重块20可拆卸地安装于装配部12上。通过增减本体10上配重块20的数量，可改变测试治具100的整体重量。
60.本体10的表面还开设有至少一个安装部14，安装部14用于可拆卸地安装工件200。
61.测试治具100使用时，先将工件200安装于安装部14内，再依据所需的测试重量，选用合适数量的配重块20，即可对工件200进行跌落测试。
62.本申请的测试治具100通过设于本体10上的装配部12和安装部14分别用于安装配重块20及工件200。测试治具100可以模拟真机的真实使用状态并代替使用真机进行跌落测试，相较于传统的直接使用真机进行测试，本申请实施例解决了真机测试报废率高和成本高的问题。
63.请一并参阅图3，本实施例的本体10依据手机的形状设计，用以模仿手机的跌落实景，以测试工件200安装于手机内的跌落稳定性。
64.可以理解，在本申请的其他实施例中，本体10的形状不限于手机，还可为平板电脑、智能穿戴设备、便携多媒体播放器(pmp)、数码相机等。
65.进一步地，在本实施例中，工件200为应用于手机的摄像模组，通过测试治具100对摄像模组进行模拟跌落测试。
66.可以理解，在本申请的其他实施例中，工件200不限于摄像模组，还可为线性马达、近场通信芯片(nfc芯片，near fieldcommunication)、防尘网、闪光灯或距离传感器等电子
元器件。
67.进一步地，在本实施例中，手机形状的本体10相对的两面各开设有七个装配部12，相对的两面为手机主要的两个正反外观面，均大致呈方形并在边角处用圆角过渡。装配部12大致呈方形凹槽，通过在不同的装配部12内安装配重块20，可改变测试治具100的整体重量及重心位置，进而能够模仿不同规格的手机，能够测试工件200在不同规格手机的跌落稳定性。
68.可以理解，多个配重块20的大小一致，但重量可不同。配重块20使用时，依据被模拟的真机的重量，选用合适重量及数量的配重块20即可。
69.具体地，本体10两面的各七个装配部12，其中每一面各有四个装配部12位于这一面的中部，且相对于本体10对称设置，每一面的另三个装配部12设于这一面的三个角。
70.进一步地，配重块20大致呈方形，多个配重块20具有相同的重量，配重块20的大小与装配部12相适配。
71.进一步地，测试治具100还包括第一锁固件30，第一锁固件30用于固定配重块20于装配部12内。
72.进一步地，第一锁固件30为螺钉，配重块20中部开设有通孔，装配部12内还设有第一螺孔122，第一锁固件30通过穿设配重块20的通孔并旋入第一螺孔122内，使得配重块20被固定于装配部12内。
73.具体地，每个配重块20及装配部12对应两个第一锁固件30，即两个螺钉固定一个配重块20。
74.进一步地，在一些实施例中，设于本体10相对的两面的中部且对称设置的八个装配部12，装配部12内部开设的第一螺孔122贯穿本体10，即第一螺孔122贯穿本体10的相对两面且同时连通两个对称设置的装配部12。在锁固过程中，一根螺钉同时贯穿两个配重块20和一个第一螺孔122，实现了同时固定位于本体10两面的两个配重块20。
75.另外，设于本体10相对的两面的三个角共六个装配部12，由于不完全对称设计，故未开设贯穿本体10的第一螺孔122，当该装配部12需要安装配重块20时，可选用其他方式实现安装，例如：通过胶带粘合配重块20于装配部12内。
76.进一步地，安装部14用于安装工件200，工件200可以从安装部14内取出。在本实施例中，由于工件200为摄像模组，故安装部14为对应手机的主板位置的凹槽。
77.进一步地，安装部14内还设有收容部144，收容部144用于容置摄像模组凸起的镜片组，且收容部144对应于摄像模组安装于手机上的位置。
78.可以理解，在本申请的其他实施例中，工件200不是摄像模组的情况下，收容部144可省略。
79.进一步地，测试治具100还包括盖板40，盖板40可拆卸地连接本体10，且覆盖至少一个工件200及至少一个安装部14。
80.具体地，盖板40用于覆盖住工件200，以固定工件200的位置，模拟工件200安装于手机及手机跌落时的真实情景。
81.进一步地，测试治具100还包括第二锁固件50，第二锁固件50用于固定盖板40于本体10上，以定位了盖板40的位置。
82.具体地，在本实施例中，第二锁固件50为螺钉，安装部14内还开设有第二螺孔142，
盖板40上还开设有通孔。螺钉穿过盖板40的通孔并旋入第二螺孔142内，实现固定盖板40于本体10上。
83.进一步地，每个盖板40的四角各开设有一个通孔，安装部14内部的四角各开设有一个第二螺孔142，对应四个第二锁固件50，即四个螺钉固定一个盖板40。
84.进一步地，在本实施例中，安装部14及盖板40的数量均为两个，两组安装部14及盖板40设于本体10相对的两面，两个安装部14均对应设置有第二螺孔142和收容部144。
85.可以理解，测试治具100可同时测试两个工件200，两个工件分别置于两个安装部14内，可提高测试治具100在单次跌落试验中的测试效率。
86.进一步地，通过使两组安装部14及盖板40设于本体10的两面且都靠近本体10的边缘，使得整个测试治具100的重心不会过度偏离本体10的中心处，能够避免测试时“头重脚轻”的现象。当需要测试治具100的一端更重时，只需在靠近这一端的装配部12内安装配重块20即可。
87.需要说明的是，在本实施例中，被测工件200的数量为一个，即测试治具100仅测试一个工件200，其中一个安装部14空置。
88.可以理解，在本申请的其他实施例中，第一锁固件30及第二锁固件50的实现方式不限于上述实施例中的螺钉，还可通过其他方式实现固定的效果，例如：第一锁固件30选用连接本体10的卡勾，配重块20放置于装配部12的位置后，通过卡勾卡住配重块20，进而固定配重块20与本体10的位置关系。
89.可以理解，当第一锁固件30及第二锁固件50不通过螺钉的方式进行固定时，第一螺孔122和第二螺孔142可省略。
90.可以理解，当安装部14能够直接固定工件200的情况下，例如：工件200为一芯片，直接插入安装部14内即可固定，此时盖板40可省略。
91.本申请同时提供一种测试装置，包括上述测试治具100，还包括跌落板(图未示)和调节机构(图未示)。
92.具体地，跌落板水平设置，测试治具100从跌落板的上方向下跌落并与跌落板发生碰撞。调节机构设于跌落板的一侧，用于调节测试治具100相对于跌落板的高度和角度。
93.使用时，先将工件200安装于安装部14内，并将盖板40覆盖于工件200和安装部14远离本体10的一侧，随后依据被模拟的真机的重量和重心，在本体10上选择合适的装配部12并安装合适重量的配重块20。当测试治具100模拟真机完成后，将测试治具100安装于调节机构上，调节机构可带动测试治具100移动以调节测试治具100的高度和朝向的角度。随后释放测试治具100，测试治具100自由落体并碰撞下方的跌落板。在调整高度及角度进行多次测试后，可取出工件200判断工件200的状况，由此可得到工件200的跌落稳定性。
94.可以理解，在一些实施例中，测试装置还包括压力传感器(图未示)，压力传感器连接跌落板，用于测量测试治具100与跌落板碰撞时跌落板受到的压力或压强大小。
95.本申请的测试治具100及测试装置通过本体10模拟真机的形状，通过在本体10上设置配重块20可改变测试治具100的重量及重心，通过本体10上的安装部14可安装不同的工件200，进而实现了代替真机对工件200进行跌落测试的功能。相较于现有的直接使用真机测试，本申请可模拟多种规格的真机，且解决了使用真机用于测试时真机容易报废的问题，节省了大量成本。本申请同时还具有结构简单、设计小巧、使用方便的特点。
96.另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围之内。