一种光学镜片生产用质量检测装置的制作方法

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本实用新型涉及光学镜片技术领域，具体为一种光学镜片生产用质量检测装置。


背景技术：

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光学镜片类似于玻璃，是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙和钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀并去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率等是否合格。
[0003]
在光学仪器检测后，对光学镜片还需要进行耐磨和抗冲击的检测，对光学镜片进行耐磨和抗冲击检测时，可能会造成镜片的碎裂，碎裂的镜片容易弹射，造成人身伤害，且对于镜片的夹持需要稳定便捷，故而提出一种光学镜片生产用质量检测装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜片生产用质量检测装置，具备夹持镜片稳定便捷，有防护措施不易产生人身伤害等优点，解决了一般的检测装置夹持镜片繁琐，且没有防护措施容易造成人身伤害的问题。
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(二)技术方案
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为实现上述夹持镜片稳定便捷，有防护措施不易产生人身伤害的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片生产用质量检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相对的一侧均固定连接有夹块，所述固定板的右侧开设有螺纹孔，所述固定板的右侧开设有滑孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆，两个所述夹块相背离的一侧均固定连接有滑杆，所述底座的顶部固定连接有支撑梁，所述支撑梁的底部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有磨盘，所述底座的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的正面铰接有透明塑料门板，所述底座的顶部固定连接有压力传感器，两个所述夹块相对的一侧之间卡接有镜片本体，所述底座的正面固定连接有显示屏，所述底座的左侧固定连接有控制器。
[0008]
优选的，两个所述固定板相对的一侧均开设有圆弧槽，且圆弧槽的形状与镜片本体的形状相匹配。
[0009]
优选的，两个所述螺纹杆相对的一端均固定连接有硅胶块，且两个螺纹杆相背离的一侧均固定连接有旋钮。
[0010]
优选的，所述滑杆与相对应的滑孔滑动连接，且滑杆位于相对应弹簧的内侧。
[0011]
优选的，所述压力传感器位于镜片本体底部，所述磨盘位于镜片本体的正上方。
[0012]
优选的，所述显示屏、液压推杆和驱动电机的输入端均与控制器的输出端电连接，
所述压力传感器的输出端与控制器的输入端电连接。
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(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜片生产用质量检测装置，具备以下有益效果：
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该光学镜片生产用质量检测装置，通过螺纹孔挤压夹块可以对镜片本体进行快速夹持，再旋转螺纹杆，使两个螺纹杆相对移动，并推动夹块进一步夹紧镜片本体，增加夹持的稳定性，夹持稳定快捷，通过控制器控制液压推杆向下推动驱动电机，驱动电机带动磨盘转动，磨盘对镜片本体进行耐磨和抗冲击测试，通过磨盘挤压镜片本体，镜片本体挤压，压力传感器测得压力信号，压力数值通过显示屏显示，当压力数值超过限定值时，控制器控制驱动电机停转，并通过液压推杆收缩抬起，通过防护罩对测试区域全包裹，通过透明塑料门板可以便于观察测试情况，防护罩和透明塑料门板可以有效防止镜片破裂对人身造成伤害，该质量检测装置，夹持镜片稳定便捷，有防护措施不易产生人身伤害。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型结构的外部示意图；
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图3为本实用新型结构镜片本体和夹块的俯视图。
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图中：1底座、2固定板、3弹簧、4夹块、5螺纹孔、6滑孔、7螺纹杆、8滑杆、9支撑梁、10液压推杆、11驱动电机、12磨盘、13防护罩、14透明塑料门板、15压力传感器、16镜片本体、17显示屏、18控制器。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，一种光学镜片生产用质量检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个固定板2，两个固定板2相对的一侧均固定连接有弹簧3，两个弹簧3相对的一侧均固定连接有夹块4，固定板2的右侧开设有螺纹孔5，固定板2的右侧开设有滑孔6，螺纹孔5的内侧螺纹连接有螺纹杆7，两个螺纹杆7相对的一端均固定连接有硅胶块，且两个螺纹杆7相背离的一侧均固定连接有旋钮，两个夹块4相背离的一侧均固定连接有滑杆8，滑杆8与相对应的滑孔6滑动连接，且滑杆8位于相对应弹簧3的内侧，底座1的顶部固定连接有支撑梁9，支撑梁9的底部固定连接有液压推杆10，液压推杆10的底端固定连接有驱动电机11，驱动电机11的型号可为rs755，驱动电机11的输出轴固定连接有磨盘12，底座1的顶部固定连接有防护罩13，防护罩13的正面铰接有透明塑料门板14，底座1的顶部固定连接有压力传感器15，压力传感器15的型号可为ms52xxct，两个夹块4相对的一侧之间卡接有镜片本体16，压力传感器15位于镜片本体16底部，磨盘12位于镜片本体16的正上方，两个固定板2相对的一侧均开设有圆弧槽，且圆弧槽的形状与镜片本体16的形状相匹配，底座1的正面固定连接有显示屏17，底座1的左侧固定连接有控制器18，控制器18的型号可为fx2n-16mr-001，显示屏
17、液压推杆10和驱动电机11的输入端均与控制器18的输出端电连接，压力传感器15的输出端与控制器18的输入端电连接，通过螺纹孔5挤压夹块4可以对镜片本体16进行快速夹持，再旋转螺纹杆7，使两个螺纹杆7相对移动，并推动夹块4进一步夹紧镜片本体16，增加夹持的稳定性，夹持稳定快捷，通过控制器18控制液压推杆10向下推动驱动电机11，驱动电机11带动磨盘12转动，磨盘12对镜片本体16进行耐磨和抗冲击测试，通过磨盘12挤压镜片本体16，镜片本体16挤压15，压力传感器15测得压力信号，压力数值通过显示屏17显示，当压力数值超过限定值时，控制器18控制驱动电机11停转，并通过液压推杆10收缩抬起12，通过防护罩13对测试区域全包裹，通过透明塑料门板14可以便于观察测试情况，防护罩13和透明塑料门板14可以有效防止镜片破裂对人身造成伤害，该质量检测装置，夹持镜片稳定便捷，有防护措施不易产生人身伤害。
[0022]
在使用时，通过螺纹孔5挤压夹块4可以对镜片本体16进行快速夹持，再旋转螺纹杆7，使两个螺纹杆7相对移动，并推动夹块4进一步夹紧镜片本体16，增加夹持的稳定性，夹持稳定快捷，通过控制器18控制液压推杆10向下推动驱动电机11，驱动电机11带动磨盘12转动，磨盘12对镜片本体16进行耐磨和抗冲击测试，通过磨盘12挤压镜片本体16，镜片本体16挤压15，压力传感器15测得压力信号，压力数值通过显示屏17显示，当压力数值超过限定值时，控制器18控制驱动电机11停转，并通过液压推杆10收缩抬起12，通过防护罩13对测试区域全包裹，通过透明塑料门板14可以便于观察测试情况，防护罩13和透明塑料门板14可以有效防止镜片破裂对人身造成伤害，该质量检测装置，夹持镜片稳定便捷，有防护措施不易产生人身伤害。
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综上所述，该光学镜片生产用质量检测装置，通过螺纹孔5挤压夹块4可以对镜片本体16进行快速夹持，再旋转螺纹杆7，使两个螺纹杆7相对移动，并推动夹块4进一步夹紧镜片本体16，增加夹持的稳定性，夹持稳定快捷，通过控制器18控制液压推杆10向下推动驱动电机11，驱动电机11带动磨盘12转动，磨盘12对镜片本体16进行耐磨和抗冲击测试，通过磨盘12挤压镜片本体16，镜片本体16挤压15，压力传感器15测得压力信号，压力数值通过显示屏17显示，当压力数值超过限定值时，控制器18控制驱动电机11停转，并通过液压推杆10收缩抬起12，通过防护罩13对测试区域全包裹，通过透明塑料门板14可以便于观察测试情况，防护罩13和透明塑料门板14可以有效防止镜片破裂对人身造成伤害，该质量检测装置，夹持镜片稳定便捷，有防护措施不易产生人身伤害，解决了一般的检测装置夹持镜片繁琐，且没有防护措施容易造成人身伤害的问题。
[0024]
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。