一种电缆外护层快速故障定位装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种电缆外护层快速故障定位装置。


背景技术：

[0002]
电缆绝缘外护层故障是指电力电缆绝缘外护套耐压试验不合格，主要产生的原因有：绝缘外护套破损，绝缘外护套断口处石墨层没有处理干净，原有故障点处理不完善等等,这些故障无法通过肉眼识别，需要检测设备快速检测定位。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的主要目的在于提供一种电缆外护层快速故障定位装置，可以有效解决背景技术中故障无法通过肉眼识别，需要检测设备快速检测定位的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0005]
一种电缆外护层快速故障定位装置，包括基座、移动轮装置、料板、第一电缆辊、第一机械手、液压缸、电缆、第一机械手制动器、第一固定板、控制器、电缆清理装置、故障定位监测装置、监测控制器、报警器、第二电缆辊、固定框、转动套筒、固定套筒、第一轴承、电机、第二机械手、第二机械手制动器和第二固定板；所述移动轮装置设置有四个，固定设置在基座下端面；所述料板焊接在基座左右两侧；所述第一固定板设置有两块，焊接在基座上；所述第二固定板设置有两块，焊接在基座上，且于第一固定板相对设置；所述第一机械手制动器固定设置在第一固定板上；所述第一机械手设置在第一机械手制动器上；所述液压缸固定设置在第一机械手上；所述转动套筒固定设置在液压缸的伸缩杆上；所述第二机械手制动器固定设置在第二固定板上；所述第二机械手固定设置在第二机械手制动器上；所述第一轴承固定设置在第二机械手壁中；所述电机固定设置在第二机械手上；所述固定套筒固定设置在电机的电机轴上；所述控制器固定设置在第一固定板上；所述第一电缆辊设置在左侧转动套筒和固定套筒之间；所述第二电缆辊设置在右侧转动套筒和固定套筒之间；所述固定框焊接在基座上；所述电缆清理装置设置在固定框上，包括挡圈、第二轴承、第一螺母、清理套筒、转动轴和第二螺母；所述转动轴采用第二螺母并接设置在固定框上；所述第二轴承镶嵌设置在清理套筒内部上下端；所述清理套筒套接设置在转动轴上；所述第二轴承设置在转动轴上端；所述监测控制器固定设置在基座上端右侧；所述报警器设置在监测控制器上端；所述故障定位监测装置焊接在基座上端，且设置在监测控制器左侧，包括竖杆、故障定位监测器、旋紧螺母和安装框；所述竖杆设置有两根，上端焊接在安装框下端面，下端焊接在基座上端；所述安装框焊接在竖杆上端；所述电缆一端设置在第一电缆辊中，另一端设置在第二电缆辊中。
[0006]
优选的，所述控制器控制第一机械手制动器、液压缸和第二机械手制动器。
[0007]
优选的，所述固定框设置为倒u形框架。
[0008]
优选的，所述转动轴中端设置有挡圈，且上下端设置有外螺纹。
[0009]
优选的，所述监测控制器与故障定位监测器、报警器和电机连接。
[0010]
优选的，所述故障定位监测器采用旋紧螺母固定设置在安装框中。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将第一电缆辊通过料板推至基座位置处，固定套筒设置在第一电缆辊中，启动液压缸伸长转动套筒插入第一电缆辊固定孔中；启动通过第一机械手抬起第一电缆辊，用过牵引绳将电缆端头牵引设置在第二电缆辊中，启动电机带动第一电缆辊和第二电缆辊旋转，电缆通过清理套筒实现对电缆表面的清理避免检测错误，通过故障定位监测器实现对电缆进行检测，通过检测电缆直径的变化快速确定故障点；当检测到故障点时，故障定位监测器控制电机停住转动，同时报警器响起；本实用新型装置设计合理，使用方便，能够实现对电缆故障点的快速检测定位，节约人力，提高了工作效果。
附图说明
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图1为本实用新型一种电缆外护层快速故障定位装置的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型一种电缆外护层快速故障定位装置中电缆夹持升降装置的结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型一种电缆外护层快速故障定位装置中电缆清理装置的结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型一种电缆外护层快速故障定位装置中故障定位监测装置的结构示意图；
[0016]
图5为本实用新型一种电缆外护层快速故障定位装置中故障定位监测装置的主视图；
[0017]
图中：1、基座；2、移动轮装置；3、料板；4、第一电缆辊；5、第一机械手；6、液压缸；7、电缆；8、第一机械手制动器；9、第一固定板；10、控制器；11、电缆清理装置；12、故障定位监测装置；13、监测控制器；14、报警器；15、第二电缆辊；16、固定框；17、转动套筒；18、固定套筒；19、第一轴承；20、电机；21、第二机械手；22、第二机械手制动器；23、第二固定板；24、挡圈；25、第二轴承；26、第一螺母；27、清理套筒；28、转动轴；29、第二螺母；30、竖杆；31、故障定位监测器；32、旋紧螺母；33、安装框。
具体实施方式
[0018]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0019]
如图1-5所示，一种电缆外护层快速故障定位装置，包括基座1、移动轮装置2、料板3、第一电缆辊4、第一机械手5、液压缸6、电缆7、第一机械手制动器8、第一固定板9、控制器10、电缆清理装置11、故障定位监测装置12、监测控制器13、报警器14、第二电缆辊15、固定框16、转动套筒17、固定套筒18、第一轴承19、电机20、第二机械手21、第二机械手制动器22和第二固定板23；所述移动轮装置2设置有四个，固定设置在基座1下端面，通过四个移动轮装置2装置实现整个装置的移动；所述料板3焊接在基座1左右两侧，通过料板3便于实现第一电缆辊4和第二电缆辊15的上下料；所述第一固定板9设置有两块，焊接在基座1上；所述第二固定板23设置有两块，焊接在基座1上，且于第一固定板9相对设置；所述第一机械手制动器8固定设置在第一固定板9上；所述第一机械手5设置在第一机械手制动器8上，通过第
一机械手制动器8实现第一机械手5的上下升降；所述液压缸6固定设置在第一机械手5上；所述转动套筒17固定设置在液压缸6的伸缩杆上；所述第二机械手制动器22固定设置在第二固定板23上；所述第二机械手21固定设置在第二机械手制动器22上；所述第一轴承19固定设置在第二机械手21壁中；所述电机20固定设置在第二机械手21上；所述固定套筒18固定设置在电机20的电机轴上；所述控制器10固定设置在第一固定板9上，控制器10控制第一机械手制动器8、液压缸6和第二机械手制动器22；所述第一电缆辊4设置在左侧转动套筒17和固定套筒18之间；所述第二电缆辊15设置在右侧转动套筒17和固定套筒18之间；所述固定框16焊接在基座1上，固定框16设置为倒u形框架；所述电缆清理装置11设置在固定框16上，包括挡圈24、第二轴承25、第一螺母26、清理套筒27、转动轴28和第二螺母29；所述转动轴28采用第二螺母29并接设置在固定框16上，转动轴28中端设置有挡圈24，且上下端设置有外螺纹；所述第二轴承25镶嵌设置在清理套筒27内部上下端；所述清理套筒27套接设置在转动轴28上；所述第二轴承25设置在转动轴28上端，通过第二轴承25实现对清理套筒27的限位；所述监测控制器13固定设置在基座1上端右侧；所述报警器14设置在监测控制器13上端，监测控制器13与故障定位监测器31、报警器14和电机20连接；所述故障定位监测装置12焊接在基座1上端，且设置在监测控制器13左侧，包括竖杆30、故障定位监测器31、旋紧螺母32和安装框33；所述竖杆30设置有两根，上端焊接在安装框33下端面，下端焊接在基座1上端；所述安装框33焊接在竖杆30上端；所述故障定位监测器31采用旋紧螺母32固定设置在安装框33中；通过故障定位监测器31实现对电缆7进行检测，通过检测电缆7直径的变化快速确定故障点；所述电缆7一端设置在第一电缆辊4中，另一端设置在第二电缆辊15中。
[0020]
需要说明的是，本实用新型为一种电缆外护层快速故障定位装置，使用时，将第一电缆辊4通过料板3推至基座1位置处，固定套筒18设置在第一电缆辊中，启动液压缸6伸长转动套筒17插入第一电缆辊4固定孔中；启动通过第一机械手5抬起第一电缆辊4，用过牵引绳将电缆7端头牵引设置在第二电缆辊15中，启动电机20带动第一电缆辊4和第二电缆辊15旋转，电缆7通过清理套筒27实现对电缆7表面的清理避免检测错误，通过故障定位监测器31实现对电缆7进行检测，通过检测电缆7直径的变化快速确定故障点；当检测到故障点时，故障定位监测器31控制电机20停住转动，同时报警器14响起。
[0021]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。