一种管节安装口精准度检测设备的制作方法

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本实用新型涉及市政管线安装工程设备技术领域，特别涉及大直径混凝土预制管、钢管等多节管线的安装技术领域，具体地说，是一种管节安装口精准度检测设备。


背景技术：
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由于市政排水工程等需要预埋大直径(d为1800～3500mm)砼预制管线，但这些大直径管线由多个管节拼装而成，单个管节具有体型大且重的特性，人工安装过程中对管道线性精度把控困难，需要反复进行测量、调整，多次移动才能保证管线线性符合设计要求，若遇到管线较长的工程，因管节较多，容易造成管线偏移，从而造成后续管线安装困难、返工，延误工期等。若为了提高管线的安装精度，需投入相应专业的测量器械及专业人员，将增大施工投入。
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因此，施工现场管线的安装亟需一种造价低、操作简易、安装快且精确度高的管线安装辅助装置。


技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型提供一种管节安装口精准度检测设备，是一种在管线安装过程中检测管线走向的设备，其不仅能够提高安装精度，而且操作简易、施工快速、造价低廉。
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本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：
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本实用新型提供一种管节安装口精准度检测设备，该检测设备包括固定装置、锚固装置、检测装置；固定装置为圆环，卡在管节内壁上；检测装置是由空心透明塑料软管及有色液体两部分组成，空心透明塑料软管作为载体，有色液体作为参照物，空心透明塑料软管为圆环，沿固定装置圆环进行布置，内部注入适量有色液体；检测装置通过锚固装置加固在固定装置内环上。
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所述的固定装置采用φ10mm钢筋制作成环。
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所述的固定装置的半径大于管节内径。
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所述的有色液体为能够在空心透明塑料软管中随意流动、粘性较小的液体。
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所述的有色液体与空心透明塑料软管形成较为鲜明的色差。
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所述的空心透明塑料软管内部注入适量有色液体，适量有色液体为能够在管底形成2cm左右的液面即可。
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所述的锚固装置为塑料尼龙扎带。
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所述的检测装置通过锚固装置即塑料尼龙扎带进行多点均匀绑扎，固定在固定装置圆环内侧上。
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与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
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1、本实用新型是一种管节安装辅助设备，能够快速、高效、准确的帮助施工人员进行管线安装，其造价低廉，操作简易，能够减少专业测量仪器及人员的投入，仅一次调整即
可符合安装要求，提高施工效率，缩短施工工期，并对施工人员无特殊素质要求，解决了管节安装反复调整的问题。
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2、本实用新型可多次循环使用。
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3、本实用新型适用大直径混凝土预制管、大直径钢管等多节管线的安装，特别是管径较大、安装距离较长、复测难的管线多管节安装技术。
附图说明：
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图1是本实用新型结构的主视图；
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图2是本实用新型结构的左视图；
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图3是本实用新型结构的俯视图。
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附图标记：
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1-固定装置、2-锚固装置、3-透明空心塑料软管、4-有色液体。
具体实施方式：
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下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明，具体实施方式是对本实用新型原理的进一步说明，不以任何方式限制本实用新型，与本实用新型相同或类似技术均没有超出本实用新型保护的范围。
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参见图1-图3，本实用新型提供一种管节安装口精准度检测设备，该检测设备包括固定装置1、锚固装置2、检测装置。固定装置1为圆环，采用常见的材质φ10mm钢筋制作成环，固定装置1的半径略大于管节内径，固定装置1安装时利用钢筋的弹性，将该检测设备整个装置稳固卡在管节内壁上并且不易脱落，而非通过破坏管节固定，固定装置1使用完毕后方便拆卸并可重复使用。固定装置1用于将该整个检测设备固定在管节内壁，以便检测装置能够随管节移动或滚动而发生变化。检测装置是由空心透明塑料软管3及有色液体4两部分组成，空心透明塑料软管3作为载体，有色液体4作为参照物，检测装置采用空心透明塑料软管3，该材料能够便于安装且易于观察内部有色液体4的流动，空心透明塑料软管3的直径为φ20mm～φ30mm。有色液体4为能够在空心透明塑料软管3中随意流动、粘性较小的液体，与空心透明塑料软管3形成较为鲜明的色差，有色液体4可采用水或其他液体加染料形成有色水或其他有色液体。空心透明塑料软管3为圆环，沿固定装置1圆环进行布置，内部注入适量有色液体4，适量有色液体4为能够在管底形成2cm左右的液面即可，空心透明塑料软管3需闭合，闭合原则为闭合口不密闭，能够使得管内气压与外界保持一致，管内有色液体4不易流出。检测装置是通过锚固装置2加固在固定装置1内环上的，锚固装置2为塑料尼龙扎带，均匀设置在检测装置和固定装置1上，加固时不可挤压检测装置中的空心透明塑料软管3，以避免使空心透明塑料软管3变形而阻碍有色液体4的流动。
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由于重力，利用水往低处流及液面水平的原理，有色液体4始终处于管节最低点，使得有色液体4始终处于圆管节中心线上，这一点作为参照物，不管管节如何滚动和移动，现场按照设计所放的定位线都可以根据这个参照物进行管节安装。
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该检测设备具体操作步骤如下：
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操作该检测设备前应测量管节内径大小，使用φ10mm的钢筋加工成环制成固定装置1，固定装置1半径略大于管节内径，能够使该检测设备利用钢筋的弹性卡在管节内壁上，
将透明空心塑料软管3沿固定装置1圆环进行布置成环，通过锚固装置2即塑料尼龙扎带进行多点绑扎，固定在固定装置1圆环内侧上，绑扎时注意拉扣松紧，不能挤压空心透明塑料软管3，影响管内有色液体4流动，固定好空心透明塑料软管3后，注入适量有色液体4，闭合透明空心塑料软管3，闭合时不宜密闭，保证空心透明塑料软管3内气压与外界相同且不存在使有色液体4易流出的缝隙，按以上相同要求共制作两个相同的该检测设备。制作完成后，通过固定装置1分别在一节管节两端安装该检测设备，将安装好该检测设备的管节吊入管线沟槽内，施工现场对管线走向进行放线，形成定位线，定位线需从管节中穿过，距管节下部1-2cm，对比有色液体4与定位线是否重合，若不重合，开始移动管节，移动过程中观察管节两端的空心透明塑料软管3内的有色液体4中心点与定位线是否重合，若重合则停止移动，在观察两端有色液体4的中心点距离定位线的距离是否相同，若相同则该管节坡率与定位线坡率相同，此时，该段管节已处于设计线性上，其余管节重复施工，即可保证每节管节快速、准确的安装，满足设计要求。
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通过本实用新型，大直径(d为1800～3500mm)管节安装仅移动一次即可保证安装的准确性，解决了传统管节安装时多次吊装，反复测量调整的问题，该设备成本低廉、操作简单，能够大幅提高管节安装的工作效率，节约成本，最大程度的保证了管线的管节安装及管线的坡度走向的准确性。