汽车视音频连接线外观检测设备的制作方法

本实用新型涉及汽车连接线制造技术领域，具体为汽车视音频连接线外观检测设备。

背景技术：

汽车视音频连接线是承载数据与电源交换的重要载体，其防水性能直接影响着产品功能与使用寿命，随着现代社会的飞速发展与科技的不断进步，人们对各种电子产品的安全问题越来越关注，电子产品的质量和功能要求也越来越高，而连接线作为设备与设备、设备与机器、机器与机器间承载数据与电源交换的载体，其重要性不言而喻，汽车视音频连接线的成品在出厂时需要进行缺陷检测的过程，缺陷检测通常是指对物品表面缺陷的检测，表面缺陷检测是采用先进的机器视觉检测技术，对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测，随着计算机技术以及光、机、电等技术的深度配合，具备了快速、准确的检测特点。

现有的汽车视音频连接线外观检测设备在使用的过程中无法对检测的连接线进行快速有效的分拣，导致检测后的连接线掺杂在一起，难以区分，影响连接线成品的收集工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供汽车视音频连接线外观检测设备，以解决上述背景技术中提出的现有的汽车视音频连接线外观检测设备在使用的过程中无法对检测的连接线进行快速有效分拣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：汽车视音频连接线外观检测设备，包括外观检测平台，所述外观检测平台的上表面设置有支撑座，所述支撑座的上端安装有外观检测仪，所述外观检测平台的内部设置有次品盛放抽屉，所述外观检测平台的一侧设置有承重台，所述承重台的上端设置有成品收集箱。

优选的，所述外观检测平台的上端设置有中空凹槽，且中空凹槽与外观检测平台一体成型设置，所述中空凹槽的内部设置有传送机构，且传送机构的两端框架与中空凹槽的内壁螺钉固定连接。

优选的，所述外观检测平台的内部设置有连通内槽，且连通内槽与外观检测平台一体成型设置，所述次品盛放抽屉的外部设置有承载框架，且次品盛放抽屉位于连通内槽的正下方。

优选的，所述连通内槽的两侧内壁上均设置有基座板，且基座板与连通内槽的内壁焊接连接，所述基座板的一端设置有活动封板，且活动封板通过合页与基座板活动连接。

优选的，所述基座板的上方和活动封板的上端均设置有定位板，两个所述定位板之间设置有直线弹簧，且直线弹簧的两端拉环分别与两个定位板固定连接。

优选的，所述次品盛放抽屉的两侧外壁上均设置有连接滑条，且连接滑条与次品盛放抽屉一体成型设置，所述承载框架的两侧内壁上均设置有匹配插槽，且次品盛放抽屉通过连接滑条与承载框架内壁上的匹配插槽插接连接。

优选的，所述承重台与外观检测平台的一侧外壁焊接连接，且成品收集箱位于外观检测平台的出料端，所述支撑座与外观检测平台一体成型设置，且外观检测仪通过安装支架摆放在支撑座的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过工作人员操作外观检测仪对行进的连接线进行表现缺陷检测工作，检测若合格，连接线继续放置在传送带上行进，使得连接线落入传送带末端的成品收集箱中进行收集，检测若不合格，将不合格的次品连接线从传送带上取下，并丢入连通内槽的内部，按压打开连通内槽内部的两个活动封板，使得丢入的连接线落入次品盛放抽屉的内部收集，达到分拣待测连接线的目的。

2、通过两个活动封板在直线弹簧的拉力下保持闭合状态，避免了其他杂物落入次品盛放抽屉内部的问题，次品盛放抽屉的两侧外壁上均设置的连接滑条起到匹配插槽对应插接安装的作用，达到精确安装次品盛放抽屉的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外观检测平台结构侧视图；

图3为本实用新型的外观检测平台内部结构示意图；

图4为本实用新型的a部分结构放大示意图；

图中：1、外观检测平台；2、支撑座；3、外观检测仪；4、承重台；5、成品收集箱；6、次品盛放抽屉；7、中空凹槽；8、传送机构；9、连通内槽；10、基座板；11、合页；12、活动封板；13、直线弹簧；14、定位板；15、承载框架；16、连接滑条；17、匹配插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：汽车视音频连接线外观检测设备，包括外观检测平台1，外观检测平台1的上表面设置有支撑座2，支撑座2的上端安装有外观检测仪3，外观检测平台1的内部设置有次品盛放抽屉6，外观检测平台1的一侧设置有承重台4，承重台4的上端设置有成品收集箱5。

进一步，外观检测平台1的上端设置有中空凹槽7，且中空凹槽7与外观检测平台1一体成型设置，中空凹槽7的内部设置有传送机构8，且传送机构8的两端框架与中空凹槽7的内壁螺钉固定连接，外观检测平台1的上端设置的中空凹槽7起到承载传送机构8运输待测汽车视音频连接线的作用。

进一步，外观检测平台1的内部设置有连通内槽9，且连通内槽9与外观检测平台1一体成型设置，次品盛放抽屉6的外部设置有承载框架15，且次品盛放抽屉6位于连通内槽9的正下方，外观检测平台1的内部设置的连通内槽9起到便于次品连接线贯穿落入次品盛放抽屉6内部的作用。

进一步，连通内槽9的两侧内壁上均设置有基座板10，且基座板10与连通内槽9的内壁焊接连接，基座板10的一端设置有活动封板12，且活动封板12通过合页11与基座板10活动连接，连通内槽9的两侧内壁上均设置的基座板10起到便于活动封板12活动连接的作用。

进一步，基座板10的上方和活动封板12的上端均设置有定位板14，两个定位板14之间设置有直线弹簧13，且直线弹簧13的两端拉环分别与两个定位板14固定连接，基座板10的上方和活动封板12的上端均设置的定位板14起到便于直线弹簧13两端与之连接的作用。

进一步，次品盛放抽屉6的两侧外壁上均设置有连接滑条16，且连接滑条16与次品盛放抽屉6一体成型设置，承载框架15的两侧内壁上均设置有匹配插槽17，且次品盛放抽屉6通过连接滑条16与承载框架15内壁上的匹配插槽17插接连接，次品盛放抽屉6的两侧外壁上均设置的连接滑条16起到匹配插槽17对应插接安装的作用。

进一步，承重台4与外观检测平台1的一侧外壁焊接连接，且成品收集箱5位于外观检测平台1的出料端，支撑座2与外观检测平台1一体成型设置，且外观检测仪3通过安装支架摆放在支撑座2的上端，承重台4起到承载成品收集箱5的作用，外观检测仪3通过安装支架摆放在支撑座2的上端可以便于使用者操作外观检测仪3对连接线的表面缺陷进行检测工作。

工作原理：使用时，传送机构8和外观检测仪3通电，将待检测的连接线放置到传送机构8内部的传送带上，传送带在行进的过程中带动连接线行进，工作人员操作外观检测仪3对行进的连接线进行表现缺陷检测工作，外观检测仪3的型号为kla-tencor，检测若合格，连接线继续放置在传送带上行进，使得连接线落入传送带末端的成品收集箱5中进行收集，检测若不合格，将不合格的次品连接线从传送带上取下，并丢入连通内槽9的内部，按压打开连通内槽9内部的两个活动封板12，使得丢入的连接线落入次品盛放抽屉6的内部收集，达到分拣待测连接线的目的，两个活动封板12在直线弹簧13的拉力下保持闭合状态，避免了其他杂物落入次品盛放抽屉6内部的问题，完成汽车视音频连接线外观检测设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。