一种压电半导体检测用装置的制作方法

1.本实用新型属于压电半导体技术领域，具体为一种压电半导体检测用装置。


背景技术：

2.压电半导体是指有压电效应的半导体材料。在外加机械压力下，随着晶体结构、外形的变化，电学特性也发生变化，这种现象称为正压电效应；反之，当晶体加上个电压时，其结构和外形也会随之发生变化，这种现象称为反压电效应。利用压电效应可以制作许多声电器件和电声器件，如晶体拾音器、晶体振荡器和扬声器等。
3.现有技术中，压电半导体的检测通常对外观进行直观的检测受损程度，忽略了压电半导体的本身是否还具有导电效果，并且检测时通常只能进行单个的检测，检测效率，为此，我们提出一种压电半导体检测用装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种压电半导体检测用装置，其优点在于本实用新型检测效率高，直观检测出是否具有导电性能，使用便利。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种压电半导体检测用装置，包括支撑架、盖板以及底座，所述底座左端面固定有支撑架，所述支撑架右端面安装有盖板，所述盖板下端面安装有吊板，所述吊板上端面装配有减速电机，所述减速电机右侧连接有转动轴，所述转动轴环形侧面安装有翻板，所述转动轴右端面安装有限位板，所述底座后侧安装有固定架，所述固定架上端面固定有安装框，所述安装框内侧装配有传送机，所述底座上端面装配有电动液压推杆，所述电动液压推杆右端面安装有推板，所述底座上端面固定有右安装板，所述右安装板左端面安装有承接板，所述承接板左端面安装有左安装板，所述右安装板上端面装配有灯泡，所述右安装板左端面设置有正电板，所述左安装板右端面设置有负电板。
9.进一步的，所述传送机设置为后高前低向下倾斜结构，所述传送机前侧设置在底座上侧。
10.进一步的，所述推板右端面原始位置与负电板右端面处于同一平面。
11.进一步的，所述翻板下端面略高于承接板上端面。
12.进一步的，所述负电板与正电板之间的距离与压电半导体长度相同。
13.进一步的，所述减速电机通过导线与外界电源相连接，所述传送机通过导线与外界电源相连接，所述电动液压推杆通过导线与外界电源相连接，所述正电板通过导线与灯泡相连接，所述负电板通过导线与外界电源相连接。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案传送机设置为后高前低向下倾斜结构，传送机前侧设置在底座上侧，倾斜结构的传送机能够将压电半导体批量传输到承接板上，使多个压电半导体挨个与正电板和负电板进行接触，从而检测出是否能够导电，检测结果直观进而提高检测效率；
17.(2)推板右端面原始位置与负电板右端面处于同一平面，同一平面的推板能够将从承接板上滑落的压电半导体向右推出，防止多个压电半导体检测完后堆积，导致使用人员分辨不出是否具有质量问题；
18.(3)负电板与正电板之间的距离与压电半导体长度相同，这样方便压电半导体与负电板和正电板进行接触，从而观察是否接通灯泡的电源，进而知道检测结果。
附图说明
19.图1是本实用新型一种压电半导体检测用装置的整体结构示意图；
20.图2是图1中a的放大图。
21.图中标号说明：
22.1、支撑架；2、盖板；3、传送机；4、安装框；5、固定架；6、底座；7、灯泡；8、右安装板；9、承接板；10、推板；11、电动液压推杆；12、左安装板；13、吊板；14、减速电机；15、转动轴；16、限位板；17、翻板；18、正电板；19、负电板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图2，本实用新型实施例中，一种压电半导体检测用装置，包括支撑架1、盖板2以及底座6，底座6左端面固定有支撑架1，支撑架1右端面安装有盖板2，盖板2下端面安装有吊板13，吊板13上端面装配有减速电机14，减速电机14右侧连接有转动轴15，转动轴15环形侧面安装有翻板17，转动轴15右端面安装有限位板16，底座6后侧安装有固定架5，固定架5上端面固定有安装框4，安装框4内侧装配有传送机3，底座6上端面装配有电动液压推杆11，电动液压推杆11右端面安装有推板10，底座6上端面固定有右安装板8，右安装板8左端面安装有承接板9，承接板9左端面安装有左安装板12，右安装板8上端面装配有灯泡7，右安装板8左端面设置有正电板18，左安装板12右端面设置有负电板19。
25.参阅图1，传送机3设置为后高前低向下倾斜结构，传送机3前侧设置在底座6上侧，倾斜结构的传送机3能够将压电半导体批量传输到承接板9上，使多个压电半导体挨个与正电板18和负电板19进行接触，从而检测出是否能够导电，检测结果直观进而提高检测效率。
26.参阅图1，推板10右端面原始位置与负电板19右端面处于同一平面，同一平面的推板10能够将从承接板9上滑落的压电半导体向右推出，防止多个压电半导体检测完后堆积，导致使用人员分辨不出是否具有质量问题。
27.参阅图1、图2，翻板17下端面略高于承接板9上端面，通过合适的高度方便翻板17带动承接板9上面的压电半导体进行移动。
28.参阅图1，负电板19与正电板18之间的距离与压电半导体长度相同，这样方便压电
半导体与负电板19和正电板18进行接触，从而观察是否接通灯泡7的电源，进而知道检测结果。
29.参阅图1，减速电机14通过导线与外界电源相连接，传送机3通过导线与外界电源相连接，电动液压推杆11通过导线与外界电源相连接，正电板18通过导线与灯泡7相连接，负电板19通过导线与外界电源相连接，外界电源为减速电机14、负电板19与电动液压推杆11提供电能。
30.本实用新型的工作原理是：首先把减速电机14通过导线与外界电源相连接，传送机3通过导线与外界电源相连接，电动液压推杆11通过导线与外界电源相连接，正电板18通过导线与灯泡7相连接，负电板19通过导线与外界电源相连接，将待检测的压电半导体按一定间距，通过传送机3向底座6方向传送过来，减速电机14接收电能开始顺时针旋转工作，减速电机14带动转动轴15旋转，转动轴15带动翻板17旋转，翻板17顺时针旋转工作带动传送机3上的压电半导体带到承接板9上，压电半导体在承接板9上与负电板19和正电板18接触，完好的压电半导体具有导电功能会将负电板19、正电板18以及灯泡7形成闭合电路，此时灯泡7亮灯，反之，如果是有问题的压电半导体不会进行导电，灯泡7不会亮灯，翻板17持续移动将压电半导体推出至承接板9下，此时电动液压推杆11带动推板10向右移动，推板10推动压电半导体向右推出，方便下一个压电半导体落下，并且方便使用人员按照检测结构进行收集。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。