[0001]
本实用新型涉及一种管状件周向孔位置度检测装置。
背景技术：
[0002]
如图1所示的管状件5，在四周均钻出周向孔51后，需要进行周向孔51位置度的检查，以降低次品率。其中，管状件5内设有凸台52，周向孔51偏离凸台52。
技术实现要素：
[0003]
本实用新型的目的是提供一种能对管状件四周周向孔进行位置度检查，以能排查次品的管状件周向孔位置度检测装置。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种管状件周向孔位置度检测装置，包括定位块，所述定位块横截面外缘形状大小与管状件周向孔处的横截面内缘形状大小相同，所述定位块周向侧壁上形成有与周向孔一一对应的定位孔，且每个定位孔均搭配有一检测销，所述定位块上侧设有把手，所述定位块下侧设有支撑凸台，当定位块位于管状件内时，所述把手远离定位块的一端始终位于管状件外侧，且定位孔与周向孔对准。
[0005]
进行本实用新型装置使用时，将管状件竖向设置放置在工作台台面上，然后将定位块放入管状件内，以使支撑凸台支撑在管状件凸台上，或使支撑凸台支撑在工作台台面上，以使定位块的定位孔与管状件的周向孔对准，然后进行四个检测销的插入，如果四个检测销都能插入定位孔，则说明管状件上的四个周向孔相互间位置度很好，钻出的周向孔的偏差符合设定要求，管状件不是次品；如果只能插入三个检测销或两个检测销，则说明管状件是次品。
[0006]
作为优选，所述定位块具有上下贯穿的贯穿孔，所述支撑凸台中部向上延伸以形成有连接部，所述把手下端面向上凹以形成有固定孔，所述固定孔内壁与连接部外壁形成有相互配合的螺纹结构，当把手与连接部固定时，连接部穿过贯穿孔，并使定位块被夹紧在支撑凸台与把手之间。上述设置便于定位块、支撑凸台及把手三者的连接固定。
[0007]
作为优选，所述定位块下侧设有用于使管状件保持竖向设置的定位座。其中，定位座可以具有向上开口的定位槽，或定位座上端外缘形状大小与管状件内缘形状大小相同，定位座上端能伸入管状件内部。通过设置定位座，以避免管状工件在检测时发生倾倒，以避免检测销滑出。
[0008]
作为优选，所述定位座可自转固定于工作台上侧。上述设置以使定位座可以转动，不需要工人进行定位座的挪动和转动，工人坐着便可以进行定位座角度的调节，以实现不同位置检测销的插入，不需要工人站着，以降低工人劳动强度。
[0009]
作为优选，所述定位座下端与支撑板可转动固定，所述支撑板固定有向上延伸的定位挡板，所述定位挡板横截面呈u形设置以具有向上并向前开口的开槽，所述定位挡板上设有弹簧销，所述定位座侧面设有用于与弹簧销端部配合的锁定孔。当工人坐着难以将定位块向上提以脱离管状件时，工人可以掰动定位座，以使定位座带着管状件向前倾斜，以便
于工人握着把手进行定位块的退出。
[0010]
本实用新型具有能对管状件四周周向孔进行位置度检查，以能进行次品排查，且能降低工人劳动强度的优点。
附图说明
[0011]
图1为管状件的一种剖视图；
[0012]
图2为本实用新型的使用时的一种剖视图；
[0013]
图3为本实用新型的定位块的一种结构示意图；
[0014]
图4为本实用新型的定位座的一种结构示意图。
具体实施方式
[0015]
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
[0016]
由图1至图4所示，本实用新型的一种管状件周向孔位置度检测装置，包括定位座1及定位块2，定位座1固定在支撑板3上，支撑板3通过轴承41可自转固定于工作台4上，定位座1具有向上开口以用于使管状件5保持竖向设置的定位槽11。
[0017]
定位块2横截面外缘形状大小与管状件5的周向孔51处的横截面内缘形状大小相同，管状件内壁偏离周向孔51处具有向内侧延伸的凸台52，定位块2周向侧壁上形成有与周向孔51一一对应的定位孔21，且每个定位孔21均搭配有一检测销22，定位块21上侧设有把手6，定位块2下侧设有支撑凸台7，当定位块21位于管状件5内时，把手6远离定位块2的上端始终位于管状件5外侧，且定位孔21与周向孔51对准。其中，检测销22端部的外径为4.15
±
0.02mm，定位孔21的内径为4.4-4.6mm，管状件的周向孔51的内径为4.2-4.25mm，周向孔51的内径小于或等于定位孔21的内径，且检测销22端部的外径均小于周向孔51内径及定位孔21内径。
[0018]
定位块23具有上下贯穿的贯穿孔23，支撑凸台7中部向上延伸以形成有连接部71，把手6下端面向上凹以形成有固定孔，固定孔内壁与连接部71外壁形成有相互配合的螺纹结构，当把手6与连接部71固定时，连接部71穿过贯穿孔，并使定位块2被夹紧在支撑凸台7与把手6之间。
[0019]
定位座1通过转轴可转动固定于支撑板3上侧，转轴横向设置，支撑板3固定有向上延伸的定位挡板31，定位挡板31横截面呈u形设置以具有向上并向前开口的开槽，定位挡板31上设有弹簧销32，定位座1侧面设有用于与弹簧销31端部配合的锁定孔。
[0020]
进行本实用新型装置使用时，将定位块放入管状件内，并使支撑凸台支撑在管状件的凸台上，将管状件插入定位座内，随后转动定位座以使定位座移动至定位挡板的开槽内，通过弹簧销以实现定位挡板与定位座的定位，以使定位座内的管状件竖向设置，随后将检测销插入定位块的定位孔内，进行支撑板的转动，以依次进行剩下三个定位销的插入。如果四个检测销都能插入定位孔，则说明管状件上的四个周向孔相互间位置度很好，钻出的周向孔的偏差符合设定要求，管状件不是次品；如果只能插入三个检测销或两个检测销，则说明管状件是次品，不便与管状件与其它零部件的装配。
[0021]
完成管状件的周向孔位置度检测后，工人掰动定位座，以使定位座倾斜，随后进行四个检测销及定位块的取出。在进行管状件周向孔的位置度检测时，工人可以保持坐姿，不
需要频繁的站起或弯腰，劳动强度得到降低。
[0022]
本实用新型具有能对管状件四周周向孔进行位置度检查，以能进行次品排查，且能降低工人劳动强度的优点。