一种阶梯式烟用纸张爆墨测试装置的制作方法

本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种阶梯式烟用纸张爆墨测试装置。

背景技术：

随着原纸、复合纸及转移纸等纸张在包装中的应用越来越广，纸张是否能够满足包装在具体用途上的印刷要求也是十分重要的性能要求。一般的采用达因笔和达因液测试纸张印刷面的表面强度以表征纸张是否适合于印刷，从而控制质量，减少因材质不合格所造成的损失；然而这种方法对于烟盒等烟用纸张包装的质量检测效果不佳，不能满足目前烟盒等烟用纸张包装对于纸张的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种阶梯式烟用纸张爆墨测试装置，用来解决现有爆墨检测方式导致的无法准确判断烟用纸张是否合格的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种阶梯式烟用纸张爆墨测试装置，包括传送机构和挤压机构，所述传送机构包括底部支架、两根滑动杆、移动板、齿条、第九齿轮和安装轴，两根所述滑动杆横向固定安装在底部支架上，所述移动板滑动安装于两根滑动杆之间，所述齿条固定安装于移动板的下端面，所述齿条与第九齿轮啮合，所述第九齿轮固定安装在安装轴上，所述安装轴转动安装在底部支架上，所述安装轴上还固定安装有第八齿轮，所述挤压机构位于传送机构一侧，所述挤压机构包括支撑架、下固定架、上固定架和安装架，所述下固定架、上固定架和安装架均固定安装在支撑架上，所述下固定架和安装架之间转动安装有下滚轮和转动轴，所述转动轴上固定安装有第一齿轮和第七齿轮，所述第七齿轮和第八齿轮之间绕设有同步带，所述安装架上转动安装有依次啮合的第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第三齿轮和下滚轮固定连接，所述上固定架和安装架之间转动安装有上滚轮，所述第六齿轮与上滚轮固定连接，所述上滚轮的中轴线与下滚轮的中轴线平行，所述上滚轮从靠近传送机构一侧至远离传送机构一侧呈由小到大的阶梯状。

进一步限定，所述滑动杆内壁开设有滑槽，所述移动板两侧侧壁均转动安装有滚动轮，所述滚动轮位于滑槽内。这样的结构设计，通过滚动轮与滑槽的相互配合，完成移动板与两根滑动杆之间的滑动连接，利用滚动轮与滑槽之间的滚动摩擦，代替移动板与滑动杆之间的滑动摩擦，可有效减小摩擦力，使得移动板的移动更加顺畅。

进一步限定，两根所述滑动杆一端固定安装有第一固定杆、另一端可拆卸安装有第二固定杆。这样的结构设计，通过第一固定杆和第二固定杆对移动板的最大滑动位置进行限定，避免移动板滑出滑动杆的范围，造成的移动板掉落的问题。

进一步限定，所述移动板的下端面还固定安装有固定座，所述固定座上固定安装有导向杆，所述底部支架上还固定安装有挡座，所述挡座上开设有导向孔，所述导向杆的自由端穿设在导向孔内，所述导向杆于固定座和挡座之间套设有压缩弹簧。这样的结构设计，通过压缩弹簧与移动板的相互配合，使得在完成一次对烟用纸张的测试后，取下烟用纸张，松开移动板，此时，移动板可在压缩弹簧的作用下自动复位，方便下一次的测试。

进一步限定，所述移动板前端固定设有挡板、后端固定设有推板。这样的结构设计，通过挡板对烟用纸张前端进行阻挡，在烟用纸张被放置在移动板上时，对烟用纸张前端的位置进行限定，避免烟用纸张放置位置过前，而导致的烟用纸张无法进入上滚轮和下滚轮之间的问题；推板用于对使用者的手提供支撑，在测试时，可把烟用纸张放置在移动板上，使得折叠部分位于移动板以外，与上滚轮和下滚轮之间的缝隙相对应，烟用纸张前端顶靠在挡板上，使用者的左手除大拇指以外的其余手指按压在烟用纸张上，对烟用纸张进行固定，大拇指按压在推板上，对移动板进行推动，从而使得烟用纸张进入上滚轮和下滚轮之间，完成爆墨测试。

进一步限定，所述支撑架包括安装板，所述调节部件包括连接件和调节套，所述连接件与上固定架固定连接，所述连接件横截面呈矩形，所述安装板上开设有矩形孔，所述连接件滑动安装在矩形孔内，所述连接件上一体成型有螺纹柱，所述调节套螺接在螺纹柱上，所述调节套位于安装板上方，所述调节套的外壁一体成型有环形凸台，所述安装板上固定安装有固定环，所述固定环横断面呈l形，所述固定环套设在环形凸台上，所述螺纹柱于调节套上方还固定安装有限位块。这样的结构设计，通过对调节套的旋转，带动螺纹柱上下移动，进而带动上固定架和上滚轮上下移动，从而达到调节上滚轮和下滚轮之间距离尺寸的目的，结构简单，调节方便。

进一步限定，所述支撑架侧壁活动安装有限位板。这样的结构设计，使用时，把折叠后的烟用纸张放置在移动板上后，把烟用纸张向限位板方向推动，使得烟用纸张的折叠端顶靠在限位板的侧面，再把移动板向前推动，完成对烟用纸张的爆墨测试；限位板位于支撑架的侧面，上滚轮根据自身各个位置直径的不同，分为不同的层级，测试时，根据使用的上滚轮的层级，对限位板的位置进行调整，使得被初步折叠后的烟用纸张的折痕线，刚好位于相应的上滚轮的层级上，完成对烟用纸张的爆墨测试。

进一步限定，所述支撑架侧壁开设有条形孔，所述支撑架于条形孔内均匀开设有多个缺口，所述限位板靠近支撑架一侧固定安装有两个以上的连接柱，所述连接柱位于缺口内，所述连接柱自由端安装有凸柱，所述凸柱的直径尺寸大于连接柱的直径尺寸。这样的结构设计，限位板通过连接柱活动安装在支撑架的缺口内，在调节限位板的位置时，只需把限位板向上拉动，使得连接柱脱离缺口，进入条形孔，再把限位板横向进行拉动，拉动到合适的位置后，再向下推动限位板，使得连接柱卡入新的缺口内即可，调节方便。

进一步限定，所述限位板靠近传送机构一侧固定安装有卡板，所述卡板上横向开设有卡槽。这样的结构设计，在使用时，可把经过初步折叠后的烟用纸张的折叠端卡入卡槽内，通过卡板的卡槽对烟用纸张的折叠端进行固定，避免烟用纸张的折叠端膨胀而导致的在测试时，烟用纸张的折叠端张开，使得烟用纸张无法以烟用纸张的折痕线为中心进行挤压的问题。

进一步限定，所述限位板外侧还固定设有横板。这样的结构设计，在对限位板的位置进行改变时，可直接抓住横板对限位板进行操作，使用更加方便。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、通过把上滚轮设置成直径不同的阶梯状结构，在测试时，烟用纸张的折叠部分与不同层级的上滚轮接触，从而对经过初步折叠的烟用纸张进行挤压爆墨测试，根据烟用纸张爆墨时所使用的上滚轮的层级，得出烟用纸张的爆墨极限，检测精度高；

2、通过限位板对被折叠后的烟用纸张进行限定，使用时，在对限位板的位置进行固定后，只需要把烟用纸张顶靠在限位板上即可，使用更加方便；

3、通过对移动板的移动，可带动上滚轮和下滚轮一起转动，完成对烟用纸张的爆墨测试，无需添加其余动力元件带动上滚轮和下滚轮转动，降低制造成本；

4、通过压缩弹簧与移动板的相互配合，使得在完成一次对烟用纸张的测试后，取下烟用纸张，松开移动板，此时，移动板可在压缩弹簧的作用下自动复位，方便下一次的测试。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种阶梯式烟用纸张爆墨测试装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种阶梯式烟用纸张爆墨测试装置实施例的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种阶梯式烟用纸张爆墨测试装置实施例中挤压机构的部分结构示意图；

图4为本实用新型一种阶梯式烟用纸张爆墨测试装置实施例中支撑架部分的结构示意图；

图5为本实用新型一种阶梯式烟用纸张爆墨测试装置实施例中限位板部分的结构示意图；

图6为本实用新型一种阶梯式烟用纸张爆墨测试装置实施例中传送机构部分的结构示意图；

图7为本实用新型一种阶梯式烟用纸张爆墨测试装置实施例中传送机构部分的剖视结构示意图；

图8为本实用新型一种阶梯式烟用纸张爆墨测试装置实施例中移动板部分的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

传送机构1、底部支架10、滑动杆11、滑槽110、第一固定杆111、第二固定杆112、移动板12、滚动轮120、挡板121、推板122、齿条13、安装轴14、

固定座2、导向杆21、挡座22、压缩弹簧23、

挤压机构3、支撑架30、条形孔301、缺口302、下固定架31、下滚轮310、转动轴311、上固定架32、上滚轮320、安装架33、

限位板4、连接柱401、凸柱402、卡板41、卡槽410、横板42、

第一齿轮51、第二齿轮52、第三齿轮53、第四齿轮54、第五齿轮55、第六齿轮56、第七齿轮57、同步带570、第八齿轮58、第九齿轮59。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。

如图1～图8所示，本实用新型的一种阶梯式烟用纸张爆墨测试装置，包括传送机构1和挤压机构3，传送机构1包括底部支架10、两根滑动杆11、移动板12、齿条13、第九齿轮59和安装轴14，两根滑动杆11横向固定安装在底部支架10上，移动板12滑动安装于两根滑动杆11之间，齿条13固定安装于移动板12的下端面，齿条13与第九齿轮59啮合，第九齿轮59固定安装在安装轴14上，安装轴14转动安装在底部支架10上，安装轴14上还固定安装有第八齿轮58，挤压机构3位于传送机构1一侧，挤压机构3包括支撑架30、下固定架31、上固定架32和安装架33，下固定架31、上固定架32和安装架33均固定安装在支撑架30上，下固定架31和安装架33之间转动安装有下滚轮310和转动轴311，转动轴311上固定安装有第一齿轮51和第七齿轮57，第七齿轮57和第八齿轮58之间绕设有同步带570，安装架33上转动安装有依次啮合的第二齿轮52、第三齿轮53、第四齿轮54、第五齿轮55和第六齿轮56，第一齿轮51与第二齿轮52啮合，第三齿轮53和下滚轮310固定连接，上固定架32和安装架33之间转动安装有上滚轮320，第六齿轮56与上滚轮320固定连接，上滚轮320的中轴线与下滚轮310的中轴线平行，上滚轮320从靠近传送机构1一侧至远离传送机构1一侧呈由小到大的阶梯状。

滑动杆11内壁开设有滑槽110，移动板12两侧侧壁均转动安装有滚动轮120，滚动轮120位于滑槽110内。通过滚动轮120与滑槽110的相互配合，完成移动板12与两根滑动杆11之间的滑动连接，利用滚动轮120与滑槽110之间的滚动摩擦，代替移动板12与滑动杆11之间的滑动摩擦，可有效减小摩擦力，使得移动板12的移动更加顺畅。

两根滑动杆11一端固定安装有第一固定杆111、另一端可拆卸安装有第二固定杆112。通过第一固定杆111和第二固定杆112对移动板12的最大滑动位置进行限定，避免移动板12滑出滑动杆11的范围，造成的移动板12掉落的问题。

移动板12的下端面还固定安装有固定座2，固定座2上固定安装有导向杆21，底部支架10上还固定安装有挡座22，挡座22上开设有导向孔，导向杆21的自由端穿设在导向孔内，导向杆21于固定座2和挡座22之间套设有压缩弹簧23。通过压缩弹簧23与移动板12的相互配合，使得在完成一次对烟用纸张的测试后，取下烟用纸张，松开移动板12，此时，移动板12可在压缩弹簧23的作用下自动复位，方便下一次的测试。

移动板12前端固定设有挡板121、后端固定设有推板122。通过挡板121对烟用纸张前端进行阻挡，在烟用纸张被放置在移动板12上时，对烟用纸张前端的位置进行限定，避免烟用纸张放置位置过前，而导致的烟用纸张无法进入上滚轮320和下滚轮310之间的问题；推板122用于对使用者的手提供支撑，在测试时，可把烟用纸张放置在移动板12上，使得折叠部分位于移动板12以外，与上滚轮320和下滚轮310之间的缝隙相对应，烟用纸张前端顶靠在挡板121上，使用者的左手除大拇指以外的其余手指按压在烟用纸张上，对烟用纸张进行固定，大拇指按压在推板122上，对移动板122进行推动，从而使得烟用纸张进入上滚轮320和下滚轮310之间，完成爆墨测试。

支撑架30侧壁活动安装有限位板4。使用时，把折叠后的烟用纸张放置在移动板12上后，把烟用纸张向限位板4方向推动，使得烟用纸张的折叠端顶靠在限位板4的侧面，再把移动板12向前推动，完成对烟用纸张的爆墨测试；限位板4位于支撑架30的侧面，上滚轮320根据自身各个位置直径的不同，分为不同的层级，测试时，根据使用的上滚轮320的层级，对限位板4的位置进行调整，使得被初步折叠后的烟用纸张的折痕线，刚好位于相应的上滚轮320的层级上，完成对烟用纸张的爆墨测试。

支撑架30侧壁开设有条形孔301，支撑架30于条形孔301内均匀开设有多个缺口302，限位板4靠近支撑架30一侧固定安装有两个以上的连接柱401，连接柱401位于缺口302内，连接柱401自由端安装有凸柱402，凸柱402的直径尺寸大于连接柱401的直径尺寸。限位板4通过连接柱401活动安装在支撑架30的缺口302内，在调节限位板4的位置时，只需把限位板4向上拉动，使得连接柱401脱离缺口302，进入条形孔301，再把限位板4横向进行拉动，拉动到合适的位置后，再向下推动限位板4，使得连接柱401卡入新的缺口302内即可，调节方便。

限位板4靠近传送机构1一侧固定安装有卡板41，卡板41上横向开设有卡槽410。在使用时，可把经过初步折叠后的烟用纸张的折叠端卡入卡槽410内，通过卡板41的卡槽410对烟用纸张的折叠端进行固定，避免烟用纸张的折叠端膨胀而导致的在测试时，烟用纸张的折叠端张开，使得烟用纸张无法以烟用纸张的折痕线为中心进行挤压的问题。

限位板4外侧还固定设有横板42。在对限位板4的位置进行改变时，可直接抓住横板42对限位板4进行操作，使用更加方便。

本实施例中，使用前，把限位板4的连接柱401放置在对应缺口302内，然后把烟用纸张放置在移动板12上，使得烟用纸张的折叠部分顶靠在卡板41的卡槽410内，与上滚轮320和下滚轮310之间的缝隙相对应，烟用纸张前端顶靠在挡板121上，使用者的左手除大拇指以外的其余手指按压在烟用纸张上，对烟用纸张进行固定，大拇指按压在推板122上，对移动板122进行推动，从而使得烟用纸张进入上滚轮320和下滚轮310之间；

在对移动板12进行推动的过程中，通过齿条13与第九齿轮59的啮合，带动安装轴14旋转，再通过第七齿轮57和第八齿轮58之间绕设的同步带570，带动第七齿轮57转动，从而通过转动轴311带动第一齿轮51转动，进而带动第三齿轮53和第六齿轮56转动，即使得上滚轮320和下滚轮310转动；

即，使用时，推动移动板12时，下滚轮310和下滚轮320同时转动，随着对移动板12的推动，带动被初步折叠后的烟用纸张(初步折叠指把烟用纸张沿折痕线进行翻折，使得烟用纸张一端贴合在烟用纸张内侧，而不对折痕线造成过度挤压)向前移动，直至烟用纸张的被折叠部分进入下滚轮310和上滚轮320之间，通过下滚轮310和上滚轮320的挤压，完成对烟用纸张的爆墨测试；

若在一次实验中，未出现爆墨现象，通过向限位板4向远离传送机构1方向移动一个缺口302的位置，使得限位板4此时的位置与上滚轮320新的层级相对应，再把经过一次爆墨测试的烟用纸张重新放置在移动板12上，烟用纸张的折叠部分重新顶靠在卡板41的卡槽410内，再把移动板12向前推动，完成对烟用纸张的二次爆墨测试。