一种扭矩检测仪的制作方法

[0001]
本实用新型涉及检测仪领域，具体而言，涉及一种扭矩检测仪。


背景技术：

[0002]
随着社会的进步和科学技术的发展，生活中人们对使用物品的安全性能和准确性能要求越来越高，各个产业为了确保设备操作者安全，生产了多种装置来检测产品的使用安全性和准确性能，现有技术中，扭矩传感器、倍增器等无动力扭矩设备用于测量扭矩或将扭矩放大，因此其对扭矩读数的准确性非常重要。
[0003]
目前较多对扭矩设备检测的装置，因扭矩设备大小不同，固定后很大程度上没有对准矩输出部件，调整时不易调整待检测部件对准扭矩输出部件，从而难以施加扭矩力，降低工作效率。


技术实现要素：

[0004]
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种扭矩检测仪，旨在改善待检测部件不易调整位置，来对准扭矩输出部件，浪费时间，降低效率问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的：
[0006]
本实用新型提供一种扭矩检测仪包括底座、定位组件和检测组件。
[0007]
所述定位组件包括固定块、螺纹杆、移动块、连接板、齿轮、锁紧件和导向板，所述固定块设置有两块，两块所述固定块固定连接于所述底座一侧，所述螺纹杆转动设置于两块所述固定块之间，所述移动块转动套接于所述螺纹杆表面，所述连接板底部设置有齿条，所述齿轮转动设置于所述移动块一侧，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述锁紧件设置于所述连接板顶部，所述导向板一侧固定连接于所述连接板底部，所述导向板另一端滑动设置于所述移动块一侧。
[0008]
所述检测组件包括支撑架、气缸、扭矩输出部件、扭矩传感器和转头，所述支撑架固定连接于所述底座一侧，所述气缸固定连接所述支撑架顶部，所述气缸输出端延伸出支撑架，所述扭矩输出部件安装于所述气缸输出端，所述扭矩传感器固定连接于所述扭矩输出部件一侧，所述转头固定连接于所述扭矩传感器一侧。
[0009]
在本实用新型的一种实施例中，所述移动块开设有螺纹孔，所述移动块通过螺纹孔螺纹连接于所述螺纹杆表面。
[0010]
在本实用新型的一种实施例中，所述移动块底部固定连接有滑块，所述底座一侧开设有滑槽，所述滑块滑动设置于所述滑槽内。
[0011]
在本实用新型的一种实施例中，所述移动块一侧开设有凹槽，所述齿轮转动设置于所述凹槽内。
[0012]
在本实用新型的一种实施例中，所述齿轮固定套接有转杆，所述凹槽连通有转动槽，所述转杆与所述转动槽间隙设置。
[0013]
在本实用新型的一种实施例中，所述移动块开设有导向槽，所述导向槽为t型槽，
所述导向板与所述导向槽间隙设置。
[0014]
在本实用新型的一种实施例中，锁紧件包括固定板、转轴和夹紧板，所述固定板设置有两个，所述固定板设置于所述连接板一侧，所述转轴转动设置于两个所述固定板之间，所述转轴一端延伸所述固定板，所述夹紧板螺纹套接于所述转轴表面。
[0015]
在本实用新型的一种实施例中，所述转轴表面设置有螺距相同，螺纹相反的两条螺纹条，两块所述夹紧板分别设置于两条所述螺纹条表面。
[0016]
在本实用新型的一种实施例中，所述夹紧板表面设置有插孔，所述插孔插设有夹紧棒，所述夹紧棒设置有四根。
[0017]
在本实用新型的一种实施例中，所螺纹杆一端延伸出所述固定块，所述螺纹杆一端固定连接有手轮。
[0018]
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种扭矩检测仪，使用时，将待检测部件通过锁紧件固定在连接板上，然后转动螺纹杆，螺纹杆带动移动块移动，移动块带动连接板移动，连接板带动锁紧件移动，锁紧件带动待检测部件移动，将待检测部件移动至扭矩输出部件下方，然后在推动连接板，在齿轮、齿条和导向板的配合下移动连接板，调整待检测部件对准扭矩输出部件，然后开启气缸，气缸推动扭矩输出部件移动，移动设合适位置后，扭矩输出部件输出扭矩力通过转头施加在待检测部件上，然后通过扭矩传感器感应扭矩力，扭矩传感器将信号传输至外部数字显示器，进而检测出扭矩力大小，通过螺纹杆进行横向的调整，通过连接板进行纵向的调整，进而调整待检测部件对准扭矩输出部件，节约了时间，同时提高了检测的准确性，进而提高了效率。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]
图1是本实用新型实施方式提供扭矩检测仪的结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型实施方式提供定位组件剖视的结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型实施方式提供齿轮的结构示意图；
[0023]
图4为本实用新型实施方式提供齿条的结构示意图；
[0024]
图5为本实用新型实施方式提供锁紧件的结构示意图；
[0025]
图6为本实用新型实施方式提供检测组件的结构示意图。
[0026]
图中：100-底座；110-滑槽；200-定位组件；210-固定块；220
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螺纹杆；221-手轮；230-移动块；231-螺纹孔；232-滑块；233-凹槽； 234-转动槽；235-导向槽；240-连接板；250-齿条；260-齿轮；261
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转杆；270-锁紧件；271-固定板；272-转轴；273-夹紧板；2731-插孔；2732-夹紧棒；280-导向板；300-检测组件；310-支撑架；320-气缸； 330-扭矩输出部件；340-扭矩传感器；350-转头。
具体实施方式
[0027]
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]
实施例
[0035]
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种扭矩检测仪包括底座100、定位组件200和检测组件300。
[0036]
定位组件200固定连接于底座100一侧，检测组件300安装于底座100一侧，定位组件200用于定位调整待检测部件，检测组件300 用于施加扭矩力检测待检测部件。
[0037]
请参阅图1、2、3、4和5，定位组件200包括固定块210、螺纹杆220、移动块230、连接板240、齿轮260、锁紧件270和导向板 280，固定块210设置有两块，两块固定块210固定连接于底座100 一侧，两块固定块210螺栓连接或焊接于底座100，螺纹杆220转动设置于两块固定块210之间，具体的，所螺纹杆220一端延伸出固定块210，螺纹杆220一端固定连接有手轮
221，便于转动螺纹杆220，移动块230转动套接于螺纹杆220表面，具体的，移动块230开设有螺纹孔231，移动块230通过螺纹孔231螺纹连接于螺纹杆220表面，螺纹杆220通过螺纹传动原理带动移动块230进行移动，具体的，移动块230底部固定连接有滑块232，移动块230底部螺栓连接或焊接有滑块232，底座100一侧开设有滑槽110，滑块232滑动设置于滑槽110内，用于通过滑块232和滑槽110导向移动块230移动，防止其自转，连接板240底部设置有齿条250，齿轮260转动设置于移动块230一侧，具体的，移动块230一侧开设有凹槽233，齿轮260 转动设置于凹槽233内，齿轮260固定套接有转杆261，凹槽233连通有转动槽234，转杆261与转动槽234间隙设置，通过凹槽233、转杆261、和转动槽234的配合，很大程度上便于齿轮260的转动，齿轮260与齿条250啮合连接，锁紧件270设置于连接板240顶部，导向板280一侧固定连接于连接板240底部，本实施例中，锁紧件270包括固定板271、转轴272和夹紧板273，固定板271设置有两个，固定板271设置于连接板240一侧，固定板271螺栓连或焊接于连接板240，转轴272转动设置于两个固定板271之间，转轴272一端延伸固定板271，夹紧板273螺纹套接于转轴272表面，转轴272 表面设置有螺距相同，螺纹相反的两条螺纹条，两块夹紧板273分别设置于两条螺纹条表面，通过转动转轴272电动带动夹紧板273相对或相反运动，需要说的是，夹紧板273表面设置有插孔2731，插孔 2731插设有夹紧棒2732，夹紧棒2732设置有四根，通过插孔2731 和夹紧棒2732的配合很大程度上应对多种不同的待检测部件，导向板280一侧焊接于连接板240，导向板280另一端滑动设置于移动块 230一侧，具体的，移动块230开设有导向槽235，导向槽235为t 型槽，导向板280与导向槽235间隙设置，通过导向槽235和导向板 280配合，限制了连接板240的其他方向的移动，防止了其从移动块 230上滑脱。
[0038]
请参阅图1和6，检测组件300包括支撑架310、气缸320、扭矩输出部件330、扭矩传感器340和转头350，支撑架310固定连接于底座100一侧，支撑架310螺栓连接或焊接于底座100，气缸320 固定连接支撑架310顶部，气缸320螺栓连接支撑架310，气缸320 输出端延伸出支撑架310，扭矩输出部件330安装于气缸320输出端，扭矩传感器340固定连接于扭矩输出部件330一侧，扭矩传感器340 螺栓连接于扭矩输出部件330，转头350固定连接于扭矩传感器340 一侧，转头350螺栓连接于扭矩传感器340。
[0039]
具体的，该扭矩检测仪的工作原理：使用时，通过转动转轴272，转轴272带动夹紧板273移动，夹紧板273带动夹紧棒2732移动，进而将待检测部件加紧，然后转动手轮221，手轮221带动螺纹杆220 转动，螺纹杆220带动移动块230移动，移动块230带动连接板240 移动，连接板240带动锁紧件270移动，锁紧件270带动待检测部件移动，将待检测部件移动至扭矩输出部件330下方，然后在推动连接板240，在齿轮260、齿条250和导向板280的配合下移动连接板240，调整待检测部件对准扭矩输出部件330，然后开启气缸320，气缸320 推动扭矩输出部件330移动，移动设合适位置后，扭矩输出部件330 输出扭矩力通过转头350施加在待检测部件上，然后通过扭矩传感器 340感应扭矩力，扭矩传感器340将信号传输至外部数字显示器，进而检测出扭矩力大小，通过螺纹杆220进行横向的调整，通过连接板 240进行纵向的调整，进而调整待检测部件对准扭矩输出部件330，节约了时间，同时提高了检测的准确性，进而提高了效率。
[0040]
需要说明的是，气缸320、扭矩传感器340和数字显示器具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘
述。
[0041]
扭矩传感器340和数字显示器的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
[0042]
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。