一种线路板检测装置的制作方法

1.本实用新型属于线路板检测技术领域，尤其涉及一种线路板检测装置。


背景技术：

2.目前，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。pcb(printed circuit board)，中文名称为印刷电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是在用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。印刷版从单层发展到双层、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断的向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展过程中，仍然保持着强大的生命力。印制线路板的设计工艺流程包括原理图的设计、电子元器件数据库登陆、设计准备、区块划分、电子元器配置、配置确认、布线和最终检验。在流程过程中，无论哪到工序上发现了问题，都必须返回到上道工序，进行重新确认或修正。
3.线路板在生产完成后，需要对线路板的两面都进行检测，但是现有的检测方式只能对单面进行检测，需要进行人工翻转，费时费力，效率低下。而且在对线路板的通孔进行检测时，一般采用人工目测，准确度低。
4.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
5.(1)现有的检测方式只能对线路板的单面进行检测，需要进行人工翻转，费时费力，效率低下。
6.(2)在对线路板的通孔进行检测时，一般采用人工目测，准确度低。


技术实现要素：

7.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种线路板检测装置。
8.本实用新型是这样实现的，一种线路板检测装置设置有：
9.检测平台；
10.所述检测平台上侧通过转轴固定有两个旋转辊轴，两个旋转辊轴外侧套设有传送带，所述传送带右侧设置有线路板夹槽，所述检测平台在线路板夹槽外侧通过螺栓固定有转动电机，所述转动电机的输出轴与线路板夹槽外侧的中心轴联接，所述线路板夹槽另一侧通过转轴与检测平台连接；
11.所述线路板夹槽下侧设置有与检测平台通过螺栓连接的承托板，所述承托板上表面通过卡槽固定有检测灯管，所述线路板夹槽上侧设置有光学感应器，所述光学感应器通过螺栓固定在支撑架上，所述支撑架焊接在检测平台侧面。
12.进一步，所述检测平台下端焊接有多个支撑腿，所述支撑腿下端通过螺纹固定有支脚。
13.进一步，所述检测平台下侧通过螺栓固定有驱动电机，左端旋转辊轴的中心轴与驱动电机的输出轴通过齿轮传动连接。
14.进一步，所述固定板上表面开设有多个等距排列的卡槽，每个卡槽内均卡设固定有检测灯管。
15.进一步，所述线路板夹槽设置有两个固定板，两个固定板中间开设有开槽，两个固定板侧面焊接有连接杆。
16.进一步，所述检测平台上表面嵌装有控制按钮，所述转动电机、检测灯管、光学感应器和控制按钮分别通过连接线路与外部控制系统连接。
17.结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：
18.(1)本实用新型通过线路板夹槽可以承接传送带传送的线路板工件，通过侧面的转动电机可以带动线路板夹槽进行转动，从而实现对线路板的自动翻转，便于对线路板的两面进行检测，自动化程度高，提高了工作效率；通过线路板夹槽下侧的检测灯管与上侧的光学感应器进行配合，可以对线路板的通孔进行自动检测，节约了人力，提高了检测准确度。
19.(2)本实用新型通过支撑腿可以对检测平台进行支撑，通过下端螺纹连接的支脚可以方便对检测平台的水平度进行调整。
20.(3)本实用新型通过驱动电机可以带动左端旋转辊轴转动，从而实现对传送带的驱动，提供传动动力。
21.(4)本实用新型通过设置多个检测灯管可以保证灯光的照射均匀性，保证检测的准确度。
22.(5)本实用新型通过连接杆可以对线路板夹槽的两个固定板进行连接，保证两个固定板转动的同步性。
23.(6)本实用新型的控制按钮通过外部控制系统可以实现对转动电机的转动进行控制，从而实现对线路板夹槽的翻转进行控制。
附图说明
24.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型实施例提供的线路板检测装置结构示意图。
26.图2是本实用新型实施例提供的支撑腿结构示意图。
27.图3是本实用新型实施例提供的线路板夹槽结构示意图。
28.图4是本实用新型实施例提供的承托板结构示意图。
29.图中：1、检测平台；2、旋转辊轴；3、传送带；4、转动电机；5、线路板夹槽；6、检测灯管；7、承托板；8、驱动电机；9、支撑腿；10、支脚；11、光学感应器；12、支撑架；13、开槽；14、连接杆。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用
新型，并不用于限定本实用新型。
31.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种线路板检测装置，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
32.如图1所示，检测平台1上侧通过转轴固定有两个旋转辊轴2，两个旋转辊轴2外侧套设有传送带3，传送带3右侧设置有线路板夹槽5，检测平台1在线路板夹槽5外侧通过螺栓固定有转动电机4，转动电机4的输出轴与线路板夹槽5外侧的中心轴联接，线路板夹槽5另一侧通过转轴与检测平台1连接；线路板夹槽5下侧设置有与检测平台1通过螺栓连接的承托板7，承托板7上表面通过卡槽固定有检测灯管6，线路板夹槽5上侧设置有光学感应器11，光学感应器11通过螺栓固定在支撑架12上，支撑架12焊接在检测平台1面。
33.检测平台1下端焊接有多个支撑腿9，支撑腿9下端通过螺纹固定有支脚10。通过支撑腿可以对检测平台进行支撑，通过下端螺纹连接的支脚可以方便对检测平台的水平度进行调整。
34.如图2所示，检测平台1下侧通过螺栓固定有驱动电机8，左端旋转辊轴的中心轴与驱动电机8的输出轴通过齿轮传动连接。通过驱动电机可以带动左端旋转辊轴转动，从而实现对传送带的驱动，提供传动动力。
35.如图3所示，线路板夹槽5设置有两个固定板，两个固定板中间开设有开槽13，两个固定板侧面焊接有连接杆14。通过连接杆可以对线路板夹槽的两个固定板进行连接，保证两个固定板转动的同步性。
36.如图4所示，承托板7上表面开设有多个等距排列的卡槽，每个卡槽内均卡设固定有检测灯管6。通过设置多个检测灯管可以保证灯光的照射均匀性，保证检测的准确度。
37.作为优选，检测平台1上表面嵌装有控制按钮，转动电机、检测灯管、光学感应器和控制按钮分别通过连接线路与外部控制系统连接。控制按钮通过外部控制系统可以实现对转动电机的转动进行控制，从而实现对线路板夹槽的翻转进行控制。
38.本实用新型在使用时，传送带3左端与线路板加工流水线连通，通过传动带3将线路板工件进行传送，线路板夹槽5可以承接传送带传送的线路板工件，线路板工件受到传送带的推动进入线路板夹槽5两侧的开槽13内，通过线路板夹槽5进行承托。通过侧面的转动电机4可以带动线路板夹槽进行转动，从而实现对线路板的翻转，便于对线路板的两面进行检测，自动化程度高，提高了工作效率；线路板夹槽5下侧的检测灯管6开启后，对上侧的线路板进行照射，光线通过线路板中开设的通孔穿出，通过上侧的光学感应器11对光线进行检测，可以实现线路板的通孔进行自动检测，节约了人力，提高了检测准确度。
39.以上所述，仅为本实用新型的较优的具体的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。