一种适用于屏蔽箱的门板结构的制作方法

文档序号:24665348发布日期:2021-04-14 00:38阅读:116来源:国知局
一种适用于屏蔽箱的门板结构的制作方法

1.本实用新型涉及屏蔽测试箱技术领域,具体涉及一种适用于屏蔽箱的门板结构。


背景技术:

2.电磁屏蔽箱用于隔离内外部的电磁环境,防止外部电磁干扰进入箱体内部,影响箱内电子产品的射频功能测试运行,也可限制箱内电子产品大功率高频电磁向外泄漏辐射,防止影响周围的设备运行。
3.传统屏蔽箱构造中,其门板结构较为单一,多为专机专用,使得同一门板仅能对应装配到同一箱体构造上。而实际使用时经常会有门板尺寸相同,但载物板入口和导轨入口的位置不同的箱体构造的情况,仅仅是两个开孔的位置变化就需要重新制备对应的门板来与之组配,为此需要对产品进行模具定制和相关配件的重新开发,厂家为此将耗费较多的物力和财力投入。在发生问题需要及时更换门板时,也往往需要等待制造周期。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于,提供一种适用于屏蔽箱的门板结构,解决以上技术问题。
5.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
6.一种适用于屏蔽箱的门板结构,包括主门板,所述主门板为矩形平板结构,其中,所述主门板的正面设有面板组件,所述面板组件包括面板罩壳、开关模块、接口模块和信号指示模块,所述开关模块、接口模块和信号指示模块设置于所述面板罩壳上;
7.所述主门板的背面设有高度调节组件,所述高度调节组件上设有载物板夹持组件和导轨固定组件,所述载物板夹持组件和所述导轨固定组件在所述高度调节组件上进行上下位置的调整后固定其上;
8.所述载物板夹持组件位于所述导轨固定组件的上方,屏蔽箱的载物板的一端与所述载物板夹持组件连接,屏蔽箱的导轨的一端与所述导轨固定组件连接;
9.所述主门板上设有滤波器开孔,其为通孔结构,其内设有滤波器组件,所述滤波器开孔的设置高度高于所述高度调节组件,所述开关模块、所述接口模块和所述信号指示模块的连接线从所述滤波器组件中穿过,然后连接到放置于载物板上的待测试品。
10.可选的,所述载物板夹持组件包括夹持件底板和夹持件,屏蔽箱的载物板的一端与所述夹持件连接并固定其中,所述夹持件固定于所述夹持件底板上,所述夹持件底板固定于所述高度调节组件上。
11.可选的,所述夹持件底板上设有密封组件,所述密封组件围绕所述夹持件设置。
12.可选的,所述夹持件设有凹陷,载物板的一端卡入凹陷内,从而实现对载物板的夹持。
13.可选的,所述凹陷内设有连接孔,所述连接孔为盲孔结构,所述载物板的一端的端面上凸起地设置连接柱,所述连接柱与所述连接孔为一一对应结构,载物板卡入所述凹陷后,所述连接柱卡入所述连接孔,从而实现载物板与门板的卡接式连接。
14.可选的,所述凹陷内设有第一紧固孔,所述夹持件底板设有第二紧固孔,所述主门板设有第三紧固孔,所述第一紧固孔、所述第二紧固孔和所述第三紧固孔均为通孔结构,且三者一一对应;
15.所述载物板的一端的端面上设有第四紧固孔,所述第四紧固孔为盲孔结构,且其内设有内螺纹,所述载物板的一端卡入所述凹陷后,通过螺栓从主门板的正面先后穿过第三紧固孔、第二紧固孔和第一紧固孔后穿入第四紧固孔并旋入其中,从而实现载物板与门板的连接。
16.可选的,所述主门板的两侧端面设有第五紧固孔,所述面板罩壳上设有与所述第五紧固孔一一对应的第六紧固孔,从而可通过紧固件实现面板罩壳与主门板的连接。
17.可选的,所述高度调节组件为平板状结构,其上设有左右两排高度调节孔,任一所述高度调节孔内设有内螺纹,所述夹持件底板上设有第七紧固孔,所述导轨固定组件上设有第八紧固孔,所述夹持件底板在调整到一定高度后,通过紧固件穿过第七紧固孔后与对应高度的高度调节孔连接,所述导轨固定组件调整到一定高度后,通过紧固件穿过第八紧固孔后与对应高度的高度调节孔连接。
18.可选的,所述主门板的背面设有一气缸连接组件,所述气缸连接组件位于所述高度调节组件的下方。
19.有益效果:由于采用上述技术方案,本实用新型在屏蔽箱正面尺寸不变的情况下,可同时对应不同的载物板开孔和导轨开孔的多个屏蔽箱结构,具有较好的灵活性,可大大减少对应的制造成本,增加了产品组件的可替换性。
附图说明
20.图1为本实用新型的背面的立体结构示意图;
21.图2为本实用新型的正面的立体结构示意图;
22.图3为图2去除面板罩壳后的结构示意图;
23.图4为本实用新型的背面结构的主视图。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解,这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外,术语“包括”或“具有”及其任何变形,其意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。
25.参照图1、图2、图3、图4,一种适用于屏蔽箱的门板结构,包括主门板10,主门板为矩形平板结构,主门板10的正面设有面板组件,面板组件包括面板罩壳21、开关模块2201、接口模块和信号指示模块2203,开关模块2201、接口模块和信号指示模块2203设置于面板罩壳21上;其中,接口模块图中未示出,可开设于开关模块2201和信号指示模块2203之间的
面板罩壳上,比如usb接口。
26.主门板10的背面设有高度调节组件31,高度调节组件31上设有载物板夹持组件32和导轨固定组件33,载物板夹持组件32和导轨固定组件33在高度调节组件31上进行上下位置的调整后固定其上;
27.载物板夹持组件32位于导轨固定组件33的上方,屏蔽箱的载物板的一端与载物板夹持组件32连接,屏蔽箱的导轨的一端与导轨固定组件33连接;
28.主门板10上设有滤波器开孔,其为通孔结构,其内设有滤波器组件40,滤波器开孔的设置高度高于高度调节组件31,开关模块2201、接口模块和信号指示模块2203的连接线从滤波器组件40中穿过,然后连接到放置于载物板上的待测试品。
29.本实用新型所使用的配套的屏蔽箱,其箱体的正面为本实用新型的主门板盖合的一面,在该正面上开设有供导轨进出箱体内腔的导轨开孔和供载物板进出箱体内腔的载物板开孔。
30.在一些实施例中,载物板夹持组件32包括夹持件底板3201和夹持件3202,屏蔽箱的载物板的一端与夹持件3202连接并固定其中,夹持件3202固定于夹持件底板3201上,夹持件底板3201固定于高度调节组件31上。
31.安装时,夹持件底板3201先根据载物板的高度在高度调节组件31上调整高度位置,再通过紧固件固定于高度调节组件31上,然后将夹持件3202通过紧固件固定于夹持件底板3201上,再将载物板的一端固定连接夹持件3201。
32.在一些实施例中,夹持件底板3201上设有密封组件50,密封组件50围绕夹持件3202设置。密封组件50可设置为四边形的环状橡胶圈,其围绕在夹持件3202的四周,其形状对应载物板入口开孔设置,在主门板10盖合到屏蔽箱的正面时,密封组件50恰好贴合于载物板入口四周,从而形成密封效果,另外,在导轨固定组件33周围也可以设置另一密封组件(图中未示出)实现密封效果。
33.在一些实施例中,夹持件3202设有凹陷,载物板的一端卡入凹陷内,从而实现对载物板的夹持。夹持件3202上设有上下两个凸起结构,包括上方凸起结构32021和下方凸起结构32022,两个凸起结构均垂直于主门板10,两个凸起结构上下间隔设置后,两者之间形成凹陷,载物板的一端卡入该凹陷内,载物板的一端的上表面与位于上方的凸起结构32021的下表面贴合、下表面与位于下方的凸起结构32022的上表面贴合。
34.在一些实施例中,本实用新型的门板结构与载物板的连接形式可设置为卡接,具体设置如下:夹持件3202的凹陷内设有连接孔32023,连接孔32023为盲孔结构,载物板的一端的端面上凸起地设置连接柱(图中未示出),连接柱与连接孔32023为一一对应结构,载物板卡入凹陷后,连接柱卡入连接孔32023,从而实现载物板与门板的卡接式连接。
35.为了使得卡接效果产生紧固作用,可在连接孔32023的内壁设置环形凸起结构,环形凸起结构可采用橡胶或者硅胶等弹性材料制成,连接柱的端部设置为球形结构,球形结构的直径设置为介于连接孔32023的孔径和环形凸起结构的内径之间,从而可使连接柱与连接孔32023插接时,球形结构可卡入连接孔32023并穿过环形凸起结构,从而使环形凸起结构与球形结构形成紧固效果。连接孔32023设置至少两个,且沿着凹陷的长度方向均匀设置,即是说,相邻的两个连接孔32023之间的间隔距离设置为相等。
36.在一些实施例中,本实用新型的门板与载物板的连接形式可设置为紧固连接,具
体设置如下:夹持件3202的凹陷内设有第一紧固孔,夹持件底板设有第二紧固孔,主门板10设有第三紧固孔,第一紧固孔、第二紧固孔和第三紧固孔均为通孔结构,且三者一一对应;载物板的一端的端面上设有第四紧固孔,第四紧固孔为盲孔结构,且其内设有内螺纹,载物板的一端卡入凹陷后,通过螺栓从主门板10的正面先后穿过第三紧固孔、第二紧固孔和第一紧固孔后穿入第四紧固孔并旋入其中,从而实现载物板与门板的连接。
37.在一些实施例中,本实用新型的面板组件与门板的连接可按如下结构设置:主门板10的两侧端面设有第五紧固孔101,面板罩壳21上设有与第五紧固孔101一一对应的第六紧固孔2101,从而可通过紧固件实现面板罩壳与主门板的连接。第六紧固孔2101设置在面板罩壳的侧面。
38.在一些实施例中,本实用新型按如下结构设置后可实现对应不同高度的载物板开孔和导轨开孔的屏蔽箱结构:高度调节组件31为平板状结构,其上设有左右两排高度调节孔3101,任一高度调节孔3101内设有内螺纹,夹持件底板3201上设有第七紧固孔(图中未示出),导轨固定组件33上设有第八紧固孔,夹持件底板3201在调整到一定高度后,通过紧固件穿过第七紧固孔后与对应高度的高度调节孔3101连接,导轨固定组件33调整到一定高度后,通过紧固件穿过第八紧固孔后与对应高度的高度调节孔3101连接。连接方式均为螺纹连接。
39.在一些实施例中,主门板10的背面设有气缸连接组件34,气缸连接组件34位于高度调节组件31的下方。通过气缸连接组件34连接用于驱动载物板收回屏蔽箱内腔或者弹出屏蔽箱内腔的气缸,气缸动作时,拖动或者推出门板结构,使其沿着导轨方向运动,此时载物板也跟着门板同步动作后被收回或者推出屏蔽箱内腔。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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