快捷双自检全回路验电器的制作方法

文档序号:24748518发布日期:2021-04-20 23:17阅读:207来源:国知局
快捷双自检全回路验电器的制作方法

1.本实用新型涉及验电器技术领域,尤其涉及快捷双自检全回路验电器。


背景技术:

2.高压设备和输配电线路在运行中有时会发生故障,维修人员在检修时,都会首先使用交流高压验电器对高压设备和输配电线路进行检测,然后,在确保安全的情况下再实施维修,因此,验电器是否能正常工作对维修操作来说是至关重要的,否则将直接危害到维修人员的生命安全以及影响维修进度,现有的验电器,通常是和伸缩杆一起配合工作,通过对伸缩杆进行调节,以满足不同的工况,传统的伸缩杆都是直径不同的连杆套在一起,使用时直接抽出连杆使用,但是长时间工作之后,连杆之间会出现滑扣的情况,这时,连杆在抽出之后无法进行位置固定,影响检测工作,给工作人员带来极大的不便。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供快捷双自检全回路验电器,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:快捷双自检全回路验电器,包括可升降的绝缘伸缩杆以及安装在所述伸缩杆顶部的验电器本体;
5.所述验电器本体内设置有控制电路板,所述控制电路板通过电池供电,验电器本体的顶部设置有验电探头,验电器本体的两侧还分别设置有第一自检按钮与第二自检按钮;
6.所述伸缩杆包括长筒状的外壳,所述外壳的下端设置有横置的筒座,外壳与所述筒座彼此连通,外壳内在对应筒座的位置设置有蜗轮,所述筒座内设置有用以驱动所述蜗轮转动的蜗杆,所述蜗杆的驱动轴向筒座的外侧延伸,蜗轮的中心处设置有螺纹孔,外壳内还设置有丝杠,所述丝杠穿过所述螺纹孔且其端部穿过外壳的顶部,所述验电器本体安装在所述丝杠的顶部。
7.进一步,所述控制电路板包括电压检测电路、声光报警电路、自检控制电路、欠压指示电路以及电压逆变电路,验电器本体内还设置有警示灯与扩音器,所述警示灯及所述扩音器均与所述声光报警电路连通,所述自检控制电路与两自检按钮连通。
8.进一步,所述丝杠的顶部设置有安装座,所述验电器本体固设在所述安装座上。
9.进一步,所述验电器本体的底部设置有螺纹连杆,安装座的顶部设置有与所述螺纹连杆相适配的螺纹盲孔。
10.进一步,所述验电器本体的底部设置有底座,所述底座上设置有所述电池的安装腔,底座在对应所述安装腔的位置设置有安装头,所述安装头与底座螺纹连接,所述螺纹连杆安装在所述安装头上。
11.进一步,验电器本体在对应所述第二自检按钮上方的位置设置有电量显示窗口。
12.进一步,所述蜗杆的驱动轴露置在筒座外的部分设置有操作手轮。
13.进一步,所述伸缩杆的底部设置有绝缘把手。
14.进一步,所述外壳、所述筒座以及所述丝杠均为玻璃钢材质。
15.进一步,所述蜗杆露置在所述筒座外的部分作绝缘处理。
16.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型通过改进伸缩杆的结构,通过蜗轮蜗杆配合驱动丝杠升降,从而完成验电器本体的位置调节,这种调节方式不会出现传统连杆之间脱扣的现象,从而大大延长了伸缩杆的使用寿命,并且,这种调节方式还可以根据需要随意调整验电器本体的位置,从而更好的适应不同的检测工况。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例立体结构示意图;
18.图2为本实用新型实施例验电器本体前侧的立体结构示意图;
19.图3为本实用新型实施例验电器本体后侧的立体结构示意图;
20.图4为本实用新型实施例验电器本体底部视角的立体结构示意图;
21.图5为本实用新型实施例验电器的剖面结构示意图;
22.图6为本使用新型实施例蜗轮蜗杆处的剖面结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1

6所示,本实施例所述的快捷双自检全回路验电器,包括可升降的绝缘伸缩杆1以及安装在伸缩杆1顶部的验电器本体2;
26.验电器本体2内设置有控制电路板,控制电路板通过电池4供电,验电器本体2的顶部设置有验电探头21,验电器本体2的两侧还分别设置有第一自检按钮22与第二自检按钮24,双自检按钮可以在使用前对设备进行多次检测,从而保证设备的正常工作,避免出现事故;
27.伸缩杆1包括长筒状的外壳11,外壳11的下端设置有横置的筒座 12,外壳11与筒座12彼此连通,外壳11内在对应筒座12的位置设置有蜗轮13,筒座12内设置有用以驱动蜗轮13转动的蜗杆14,蜗杆 14的驱动轴向筒座的外侧延伸,蜗轮13的中心处设置有螺纹孔,外壳 11内还设置有丝杠15,丝杠15穿过螺纹孔且其端部穿过外壳11的顶部,验电器本体2安装在丝杠15的顶部。
28.控制电路板包括电压检测电路、声光报警电路、自检控制电路、欠压指示电路以及电压逆变电路,验电器本体1内还设置有警示灯与扩音器,警示灯及扩音器均与所述声光报警电路连通,自检控制电路与两自检按钮连通。
29.丝杠15的顶部设置有安装座17,验电器本体2固设在安装座17 上。
30.验电器本体2的底部设置有螺纹连杆23,安装座17的顶部设置有与螺纹连杆23相适配的螺纹盲孔,使用时,将验电器本体2与安装座 17进行螺纹连接,检测完成后,拆卸即可。
31.验电器本体2的底部设置有底座26,底座26上设置有电池4的安装腔28,底座26在对应安装腔28的位置设置有安装头27,安装头27 位于安装腔28的开口处且其与底座26螺纹连接,安装头27用以将电池4封闭在安装腔28内,螺纹连杆23安装在安装头27上。
32.电池4采用纽扣电池,在使用时,先将安装头27拧下,然后将纽扣电池竖直并排插入至安装腔28内,然后将安装头27拧紧在底座26 上。
33.验电器本体2在对应第二自检按钮24上方的位置设置有电量显示窗口25。
34.蜗杆14的驱动轴露置在筒座12外的部分设置有操作手轮16。
35.伸缩杆1的底部设置有绝缘把手3。
36.外壳11、筒座12以及丝杠15均为玻璃钢材质。
37.蜗杆14露置在筒座12外的部分作绝缘处理,如在露置的部分上套上绝缘套。
38.验电器本体2在使用时,工作员先用手触碰自检按钮22,此时自检控制电路接通,如果设备正常,则声光报警电路连通,进而使得警示灯会亮起,并且扩音器会发生声响,从而提醒工作人员该验电器本体2设备正常,然后将将验电器本体2与伸缩杆1进行连接,通过转动操作手轮16,通过蜗杆14转动带动蜗轮13转动,进而可以控制丝杠15在外壳11内伸出,当丝杠15调整至相应的长度后,停止转动便可以进行检测工作,使用完成后,将验电器本体2拆下,并反向转动操作手轮16,使得丝杠15收缩至外壳11内即可,操作十分方便。
39.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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