一种盲孔轴承外圈滚道用多点测量机构的制作方法

文档序号:24022315发布日期:2021-02-20 20:20阅读:92来源:国知局
一种盲孔轴承外圈滚道用多点测量机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及轴承生产设备技术领域,尤其是一种盲孔轴承外圈滚道用多点测量机构。


背景技术:

[0002]
在盲孔轴承外圈的生产过程中,需要对盲孔轴承外圈滚道尺寸和锥度进行测量,检测其是符合各,这样往往需要选用两台或两台以上轴承内径测量台,进行对其测试不同位置的内径尺寸。这种测量方式对操作工经验素质要求较高,在测量过程中误差比较大,劳动强度大,效率低。


技术实现要素:

[0003]
为了克服现有的盲孔轴承外圈滚道需要多次多个测量台依次进行测试使其效率低下且测量精度降低的不足,本实用新型提供了一种盲孔轴承外圈滚道用多点测量机构,将待测量工件放置于多点内孔测量台上,启动气动量仪对其待测的盲孔轴承外圈内腔直径进行同时多点测量,同时获取同一轴承外圈不同位置处的内径数值,进而判断其是否合格。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种盲孔轴承外圈滚道用多点测量机构,包括工作台,所述工作台台面上一侧设有空气过滤器、气动量仪和轴承外圈内径测量机构,所述轴承外圈内径测量机构由多点内孔测量台固定于支撑台上构成,所述多点内孔测量台中心轴处开设有导气孔,且导气孔两侧且位于多点内孔测量台内部均匀排布开设有至少两组测量气孔。
[0005]
进一步的,包括空气过滤器一端连接空气进入管,且另一端连接空气出气管。
[0006]
进一步的,包括空气过滤器上连接的空气出气管连接气动量仪,且气动量仪通过气管连接轴承外圈内径测量机构。
[0007]
进一步的,包括支撑台通过支撑块固定有工作台台面上。
[0008]
进一步的,包括支撑台中部开设有与导气孔连通的穿孔,且穿孔与气动量仪上的气管连通。
[0009]
本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种盲孔轴承外圈滚道用多点测量机构,将待测量工件放置于多点内孔测量台上,启动气动量仪对其待测的盲孔轴承外圈内腔直径进行同时多点测量,同时获取同一轴承外圈不同位置处的内径数值,进而判断其是否合格,该测量机构大大提高了工作效率,节约了辅助时间、降低了劳动强度,且提高了测量精度。
附图说明
[0010]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]
图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]
图2是图1中轴承外圈内径测量机构的结构示意图。
[0013]
图中1.工作台,2.空气过滤器,3.气动量仪,4.轴承外圈内径测量机构,5.多点内孔测量台,6.支撑台,7.导气孔,8.测量气孔,9.空气进入管,10.空气出气管,11.气管,12.支撑块,13.穿孔。
具体实施方式
[0014]
如图1是本实用新型的结构示意图,一种盲孔轴承外圈滚道用多点测量机构,包括工作台1,所述工作台1台面上一侧设有空气过滤器2、气动量仪3和轴承外圈内径测量机构4,所述轴承外圈内径测量机构4由多点内孔测量台5固定于支撑台6上构成,所述多点内孔测量台5中心轴处开设有导气孔7,且导气孔7两侧且位于多点内孔测量台5内部均匀排布开设有至少两组测量气孔8。
[0015]
如图1所示,空气过滤器2一端连接空气进入管9,且另一端连接空气出气管10。
[0016]
如图1所示,空气过滤器2上连接的空气出气管10连接气动量仪3,且气动量仪3通过气管11连接轴承外圈内径测量机构4。
[0017]
结合图1和图2所示,支撑台6通过支撑块12固定有工作台1台面上。
[0018]
结合图1和图2所示,支撑台6中部开设有与导气孔7连通的穿孔13,且穿孔13与气动量仪3上的气管11连通。
[0019]
使用时,将待测量盲孔轴承外圈套设于多点内孔测量台5上,启动气动量仪3对其待测的盲孔轴承外圈滚道直径进行同时多点测量,同时获取同一轴承外圈滚道不同位置处的内径数值,进而判断其是否合格,空气过滤器2对其输入空气进行过滤处理,提高其测量数值精度,该测量机构大大提高了工作效率,节约了辅助时间、降低了劳动强度,且提高了测量精度。
[0020]
具体实施例一:气动量仪的工作原理: 当压缩空气通过其上的锥度玻璃管时,流量的变化就使得浮在玻璃管内的浮标的位置作相应的变化,于是从刻度尺上浮标位置的变化量就可以直接读出被测量尺寸的变化。量仪的测量原理通过孔为d的喷嘴端面与被测量表面间的间隙的空气流量q与圆柱侧面积πds成函数关系: q=fπds,当喷嘴孔径d固定不变时,流量q仅与间隙s成函数关系:q=fs,间隙s的变化意味着被测量尺寸的变化,当被测量尺寸减少时,间隙s增加,流量q随之增加,浮标位置上升;反之,则浮标位置下降,这样就可以由浮标和刻度尺直接读出被测量尺寸。
[0021]
具体实施例二:打开压缩空气,让压缩空气通过空气过滤装置2,过滤掉空气中的水和油污,得到了清洁的空气,然后清洁空气通过气动量仪3,再通过轴承外圈内径测量机构4;准备好需要检测工件相对应的标准件,分别把标准件上限和下限,依次放入轴承外圈内径测量机构4,进行气动量仪3调整,把经过退磁需要检测的工件,放入轴承外圈内径测量机构4,顺时针旋转产品观察数值,判定产品是否符合要求。
[0022]
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
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