一种食品检测用流量计量装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于流量计量装置技术领域，具体涉及一种食品检测用流量计量装置。


背景技术：

[0002]
计量是工业生产的眼睛，流量计量是计量科学技术的组成部分之一，它与国民经济、国防建设、科学研究有密切的关系，做好这一工作，对了保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展都具有重要的作用，特别是在能源危机、工业生产自动化程度愈来愈高的当今时代，流量计在国民经济中的地位与作用更加明显，流量计量应用范围广泛流量计量广泛应用于工农业生产、国防建设、科学研究对外贸易以及人民生活各个领域之中，在石油工业生产中，从石油的开采、运输、炼冶加工直至贸易销售，流量计量贯穿于全过程中，任何一个环节都离不开流量计量，否则将无法保证石油工业的正常生产和贸易交往，在化工行业，流量计量不准确会造成化学成分分配比失调，无法保证产品质量，严重的还会发生生产安全事故，在电力工业生产中，对液体、气体、蒸汽等介质流量的测量和调节占有重要地位，流量计量的准确与否不仅对保证发电厂在最佳参数下运行具有很大的经济意义，而且随着高温高压大容量机组的发展，流量测量已成为保证发电厂安全运行的重要环节，如大容量锅炉瞬时给水流量中断或减少，都可能造成严重的干锅或爆管事故，这就要求流量测量装置不但应做到准确计量，而且要及时地发出报警信号，在钢铁工业生产中，炼钢过程中循环水和氧气(或空气)的流量测量是保证产品质量的重要参数之一，在轻工业、食品、纺织等行业中，也都离不开流量计量。
[0003]
现有的食品检测用流量计量装置多采用转子流量计作为装置流量计量的核心模块，但由于转子流量计多采用玻璃材质制成，而玻璃易碎的特点使得玻璃材质的转子流量计兼容性较差，故必须选择其余材质的转子流量计，从而导致生产成本的上升和生产效率的下降。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种食品检测用流量计量装置，以解决现有的转子流量计兼容性较差导致生产成本上升和生产效率的下降的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品检测用流量计量装置，包括第三箱体，所述第三箱体的侧壁贯穿安装有进料口，所述第三箱体远离进料口的一侧壁贯穿安装有出料口，所述进料口靠近第三箱体的一侧安装有引料管，所述第三箱体的内顶壁安装有电机，所述电机的下方设有搅碎室，所述搅碎室靠近电机的一侧安装有收料斗，所述收料斗的内部设有转动轴，所述电机的输出轴与转动轴的一端连接，所述转动轴远离电机的一端插入搅碎室内部，所述搅碎室由第二叶片、第二转筒和出料孔构成，所述第二叶片套设在第二转筒的圆周处，所述转动轴插入搅碎室内部与第二转筒固定连接，所述第二转筒远离转动轴的一端安装在搅碎室的内底壁，所述搅碎室的下方设有转子流量计，所述
转子流量计的上下两端均固定有第二导管，所述转子流量计顶部的第二导管与出料孔相匹配，所述转子流量计的圆周处安装有防护罩，所述第三箱体的内侧壁与转子流量计处于同一水平线位置处设有第一弹簧，所述第一弹簧远离第三箱体的一端与防护罩的外侧壁固定连接，所述转子流量计的下方设有导料管，所述转子流量计底部的第二导管与导料管相匹配，所述导料管远离转子流量计的一端连接出料口。
[0006]
优选的，还包括第一箱体和第二箱体，所述第三箱体靠近进料口的侧壁连接第二箱体，所述第二箱体远离第三箱体的侧壁连接第一箱体，所述第一箱体的外顶壁贯穿安装有进料口，所述第一箱体的内顶壁安装有电机，所述第一箱体的内底壁安装有轴承，所述第一箱体远离电机的下方设有第一转筒，所述电机的输出轴与第一转筒的外顶壁连接，所述第一转筒的圆周处安装有第一叶片，所述第一转筒远离电机的一端插入轴承，所述第一箱体和第二箱体相对的两侧壁贯穿安装有进料口，所述第二箱体的内部设有增压泵和第一导管，所述增压泵固定安装在第二箱体的内底壁，所述增压泵的输出端插入第一导管的圆周处，所述第一导管的两端分别与靠近第一箱体和靠近第三箱体的两个进料口相连。
[0007]
优选的，所述电机的外侧套设有保护套，所述轴承的外侧安装有轴承保护套。
[0008]
优选的，所述转子流量计的上下两端均安装有第二弹簧，所述第二弹簧套设在第二导管的圆周处。
[0009]
优选的，所述第一箱体的侧壁开设有通门，所述通门的外侧安装有把手。
[0010]
优选的，所述第一箱体、第二箱体和第三箱体的上方均设有吊环，所述第一箱体、第二箱体和第三箱体的外顶壁均安装有吊环孔，所述吊环与吊环孔相匹配。
[0011]
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
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(1)本实用新型通过设置第一箱体顶部的两个进料口和第一箱体内部第一叶片，可对不同类型的食品种类进行混料和搅拌，或对同种的食品进行再加工处理，再通过搅碎室中的第二叶片的二次加工作业，继而最大程度的将食品内部体积过大或者较大的块状物质进行粉碎化和细小化处理，避免体积过大或者较大的块状物质堵塞转子流量计而导致装置故障，进一步的提升装置的加工效率。
[0013]
(2)本实用新型通过防护罩套设在转子流量计的圆周处，可对转子流量计的玻璃材质进行缓冲防护，从而避免玻璃碎裂导致转子流量计的故障，同时，转子流量计上下两端的第二弹簧和转子流量计左右侧壁的第一弹簧也可对转子流量计进一步的缓冲减震，可最大限度的保持转子流量计的完整程度，从而保证装置的工作效率和使用功能。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型转子流量计的放大图；
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图3为本实用新型搅碎室和收料斗的俯视图；
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图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、第三箱体；4、进料口；5、电机；6、保护套；7、吊环；8、转动轴；9、收料斗；10、第二叶片；11、搅碎室；12、第二转筒；13、转子流量计；14、防护罩；15、第一弹簧；16、导料管；17、引料管；18、出料口；19、增压泵；20、第一导管；21、把手；22、第一叶片；23、第一转筒；24、第二弹簧；25、第二导管。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种食品检测用流量计量装置，包括第三箱体3，第三箱体3的侧壁贯穿安装有进料口4，第三箱体3远离进料口4的一侧壁贯穿安装有出料口18，进料口4靠近第三箱体3的一侧安装有引料管17，第三箱体3的内顶壁安装有电机5，电机5采用型号为y2-80m-8的三相异步电机，电机转速为645r/min，电机功率为0.18kw，电机5的下方设有搅碎室11，搅碎室11靠近电机5的一侧安装有收料斗9，收料斗9的内部设有转动轴8，电机5的输出轴与转动轴8的一端连接，转动轴8远离电机5的一端插入搅碎室11内部，搅碎室11由第二叶片10、第二转筒12和出料孔构成，第二叶片10套设在第二转筒12的圆周处，转动轴8插入搅碎室11内部与第二转筒12固定连接，第二转筒12远离转动轴8的一端安装在搅碎室11的内底壁，搅碎室11的下方设有转子流量计13，转子流量计13的上下两端均固定有第二导管25，转子流量计13顶部的第二导管25与出料孔相匹配，通过驱动电机5带动转动轴8和第二转筒12转动，从而使第二叶片10对搅碎室11内部的原料进行搅碎加工，避免体积较大或者过大的块状物质堵塞转子流量计13，转子流量计13的圆周处安装有防护罩14，第三箱体3的内侧壁与转子流量计13处于同一水平线位置处设有第一弹簧15，第一弹簧15远离第三箱体3的一端与防护罩14的外侧壁固定连接，通过防护罩14和第一弹簧15可对转子流量计13的玻璃材质进行防护，从而达到避免转子流量计13损坏而影响流量计量装置的使用，转子流量计13的下方设有导料管16，转子流量计13底部的第二导管25与导料管16相匹配，导料管16远离转子流量计13的一端连接出料口18。
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进一步的，还包括第一箱体1和第二箱体2，第三箱体3靠近进料口4的侧壁连接第二箱体2，第二箱体2远离第三箱体3的侧壁连接第一箱体1，第一箱体1的外顶壁贯穿安装有进料口4，第一箱体1的内顶壁安装有电机5，第一箱体1的内底壁安装有轴承，第一箱体1远离电机5的下方设有第一转筒23，电机5的输出轴与第一转筒23的外顶壁连接，第一转筒23的圆周处安装有第一叶片22，第一转筒23远离电机5的一端插入轴承，通过驱动电机5可带动第一转筒23转动，从而使第一叶片22对第一箱体1内部的原料进行搅拌，可更好的混合不同种类的原料或为同种的原料进行进一步的搅拌处理，第一箱体1和第二箱体2相对的两侧壁贯穿安装有进料口4，第二箱体2的内部设有增压泵19和第一导管20，增压泵19采用型号为20sg3-14的普通管道泵，泵的流量为3m
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/h、额定功率为0.25kw、额定电压为220v,增压泵19固定安装在第二箱体2的内底壁，增压泵19的输出端插入第一导管20的圆周处，第一导管20的两端分别与靠近第一箱体1和靠近第三箱体3的两个进料口4相连。
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进一步的，电机5的外侧套设有保护套6，轴承的外侧安装有轴承保护套，保护套6和轴承保护套可分别为电机5和轴承隔绝原料。
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更进一步的，转子流量计13的上下两端均安装有第二弹簧24，第二弹簧24套设在第二导管25的圆周处，第二弹簧24可为转子流量计13和两个第二导管25进行缓冲减震。
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具体的，第一箱体1的侧壁开设有通门，通门的外侧安装有把手21，通过握持把手21打开通门可对第一箱体1内部的元件进行维修、更换或者清洁。
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值得说明的是，第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3的上方均设有吊环7，第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3的外顶壁均安装有吊环孔，吊环7与吊环孔相匹配，通过吊环7吊起设备可对设备进行维修、更换或者清洁。
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本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本新型前，首先驱动电机5带动第一叶片22和第一转筒23转动，然后自进料口4倾倒入原料，由于第一箱体1的顶壁设置了两个进料口4，所以第一箱体1内的第一叶片22和第一转筒23可对不同种类的原料进行混料搅拌或对同种的食品进行再加工处理，以达到更好的流量计量效果；
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在完成第一叶片22的搅拌作业后，原料将会通过靠近第二箱体2侧壁的进料口4进入第二箱体2，并在增压泵19的增压作用下通过第一导管20并以喷射状态从引料管17输出，然后原料在第三箱体3中的收料斗9进行收料聚集，继而在重力的影响下落入搅碎室11，通过搅碎室11中的第二叶片10的二次加工作业，继而最大程度的将食品内部体积过大或者较大的块状物质进行粉碎化和细小化处理，避免体积过大或者较大的块状物质堵塞转子流量计13而导致装置故障，进一步的提升装置的加工效率；
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在完成原料的二次搅拌和粉碎作业后，原料将通过出料孔流入转子流量计13内部，由于转子流量计13为本装置的流量计量核心元件，故转子流量计13可精确计量原料的流量，从而实现装置食品用监测流量计量的目的，在此过程中，由于防护罩14套设在转子流量计13的圆周处，故可对转子流量计13的玻璃材质进行缓冲防护，从而避免玻璃碎裂导致转子流量计13的故障，同时，转子流量计13上下两端的第二弹簧24和转子流量计13左右侧壁的第一弹簧15也可对转子流量计13进行进一步的缓冲减震，可最大限度的保持转子流量计13的完整程度，从而保证装置的工作效率和使用功能。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。