用于多路温度检测电路的选择电路的制作方法

1.本实用新型涉及温度检测电路，尤其涉及一种用于多路温度检测电路的选择电路。


背景技术：

2.当产品存在多个高温风险位置时，需要尽可能的采集温度，以降低产品的失效风险。但进行多路温度检测往往需要提供较多数量的模拟量采集端口，而较多数量的模拟量采集端口无疑是需要较高的成本，因而，对于低成本产品往往很难实现多路温度检测。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种用于多路温度检测电路的选择电路，能够对最高风险温度进行把控，降低产品因高温而失效的风险，同时节省了模拟量采集端口并降低了产品的成本。
4.为了达成上述的目的，本实用新型提供一种用于多路温度检测电路的选择电路，多路温度检测电路包括多个检测单元；所述选择电路包括与多个所述检测单元对应连接的多个第一放大器以及与多个所述第一放大器对应连接的多个二极管，所述第一放大器的正输入端连接所述检测单元的输出端，所述第一放大器的负输入端连接所述二极管的第一端，所述二极管的第二端连接所述第一放大器的输出端，各所述二极管的第一端并联在一起且以并联的节点作为所述选择电路的输出端。
5.本实用新型接入各温度信号并有选择的输出最高温度信号，仅需一个模拟量采集端口采集该最高温度信号即可，通过对最高风险温度进行把控，在节省了模拟量采集端口的同时，降低了产品因高温而失效的风险，降低了产品的成本。
6.本实用新型用于多路温度检测电路的选择电路的进一步改进在于：
7.所述检测单元包括热敏电阻和第一电阻；
8.所述第一电阻的第一端接电源、第二端接所述热敏电阻的第一端；
9.所述热敏电阻的第一端作为所述检测单元的输出端，所述热敏电阻的第二端接地。
10.本实用新型用于多路温度检测电路的选择电路的进一步改进在于，所述热敏电阻为ntc电阻，所述二极管的第一端为正极，所述二极管的第二端为负极。
11.本实用新型用于多路温度检测电路的选择电路的进一步改进在于，所述检测单元还包括与所述热敏电阻并联的第二电阻。
12.本实用新型用于多路温度检测电路的选择电路的进一步改进在于，所述第一放大器的正输入端、负输入端和输出端分别连接有第三电阻、第四电阻和第五电阻，所述第三电阻的另一端连接所述检测单元的输出端，所述第四电阻的另一端连接所述二极管的第一端，所述第五电阻的另一端连接所述二极管的第二端。
13.本实用新型用于多路温度检测电路的选择电路的进一步改进在于，所述选择电路
的输出端连接有比较器。
14.本实用新型用于多路温度检测电路的选择电路的进一步改进在于：
15.所述比较器包括第二放大器、第六电阻、第七电阻、第八电阻和第九电阻；
16.所述第六电阻的第一端连接所述选择电路的输出端、第二端分别连接所述第二放大器的正输入端和所述第七电阻的第一端，所述第七电阻的第二端连接所述第二放大器的输出端；
17.所述第八电阻的第一端接入电源、第二端分别连接所述第二放大器的负输入端和所述第九电阻的第一端，所述第九电阻的第二端接地。
18.本实用新型用于多路温度检测电路的选择电路的进一步改进在于，所述比较器还包括第十电阻，所述第十电阻的第一端接电源、第二端连接所述第二放大器的输出端。
附图说明
19.图1是本实用新型第一实施例的电路示意图。
20.图2是本实用新型第二实施例的电路示意图。
具体实施方式
21.由于进行多路温度检测往往需要提供较多数量的模拟量采集端口，而较多数量的模拟量采集端口无疑是需要较高的成本，因而，对于低成本产品往往很难实现多路温度检测。针对该问题，本实用新型提供了一种用于多路温度检测电路的选择电路，可以选择多路温度检测电路采集到的多路温度信号中的最高温度信号进行输出，通过对最高风险温度进行把控，在节省了模拟量采集端口的同时，降低了产品因高温而失效的风险，降低了产品的成本。
22.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.本实用新型提供了第一实施例，请参阅图1所示，多路温度检测电路包括两个检测单元s1；选择电路s2包括与两个该检测单元s1对应连接的两个第一放大器u1以及与两个该第一放大器u1对应连接的两个二极管d1，该第一放大器u1的正输入端连接对应检测单元s1的输出端，该第一放大器u1的负输入端连接对应二极管d1的第一端，该二极管d1的第二端连接该第一放大器u1的输出端；两个该二极管d1的第一端并联在一起且以并联的节点作为该选择电路s2的输出端。
24.在本实施例中，两个检测单元s1分别用以对两处高温风险位置进行检测，并将检测到的温度信号转换成第一电压信号v1输出；选择电路s2中的两个第一放大器u1均被连接成跟随器，根据跟随器的特性，第一放大器u1所接入的第一电压信号v1被输出端近似1:1的输出；另外，通过二极管d1的单向导通作用，以及各二极管d1的并联连接关系，使得该选择电路s2的输出端仅能输出两个第一电压信号v1中的最小电压值或最大电压值，至于是输出最小电压值还是输出最大电压值，取决于检测单元s1，具体地：当检测单元s1采集到的的温度信号越高，所转换成的电压信号越小时，则选择电路s2输出最小电压值的第一电压信号v1；当检测单元s1采集到的的温度信号越高，所转换成的电压信号越大时，则选择电路s2输出最大电压值的第一电压信号v1；而选择电路s2中二极管d1的连接方向决定其输出的是最小电压值还是最大电压值，即，当该二极管d1的第一端为正极、第二端为负极时选择电路s2
输出最小电压值，反之则输出最大电压值。
25.图1仅示出了两路检测电路s1，在实际应用中，可根据产品高温风险位置的数量进行配置，相应的，选择电路s2进行适应性调整。
26.通过上述选择电路s2，能够实现接入多路温度检测电路所采集到的的所有温度信号(即检测单元s1输出的第一电压信号v1)并选择最高温度信号(即对应的最小电压值或最大电压值的第一电压信号v1，也即第二电压信号v2)进行输出的功能。仅需一个模拟量采集端口采集该最高温度信号即可，通过对最高风险温度进行把控，在节省了模拟量采集端口的同时，降低了产品因高温而失效的风险，降低了产品的成本。
27.较佳地，该检测单元s1包括热敏电阻rt1和第一电阻r1；
28.该第一电阻r1的第一端接电源vcc、第二端接该热敏电阻rt1的第一端；
29.该热敏电阻rt1的第一端作为该检测单元s1的输出端，该热敏电阻rt1的第二端接地。
30.在本实施例中，热敏电阻rt1放置于产品中高温风险位置处，由于热敏电阻rt1的阻值随温度的变化而变化，故通过采集热敏电阻rt1两端的电压的方式，可将产品中各高温风险位置处的温度信号转换成第一电压信号v1，检测电路s1通过采用第一电阻r1分压的方式，建立第一电压信号v1与温度信号的比例关系。
31.具体地：当热敏电阻rt1为负温度系数的ntc热敏电阻时，根据ntc热敏电阻特性，其感应到的温度信号越高其阻值就越低，则其两端的电压值就越低，此时，应使选择电路s2所输出的第二电压信号v2为最小电压值的第一电压信号v1；而当热敏电阻rt1为正温度系数的ptc热敏电阻时，应使选择电路s2所输出的第二电压信号v2为最大电压值的第一电压信号v1。
32.较佳地，该热敏电阻rt1为ntc电阻(即负温度系数热敏电阻)，ntc电阻所感应到的温度越高，其阻值就越低，则其两端电压值(即第一电压信号v1)越低。为了保证选择电路s2所输出的第二电压信号v2为最高温度信号所对应的第一电压信号v1，在本实施例中，该二极管d1的第一端为正极，该二极管d1的第二端为负极。
33.较佳地，为了将第一电压信号v1调整在指定范围内，方便选择电路的配置和计算，该检测单元s1还包括与该热敏电阻rt1并联的第二电阻r2。
34.较佳地，为了便于选择电路s2中各跟随器对相应第一电压信号v1(即温度信号)进行阻抗匹配，该第一放大器u1的正输入端、负输入端和输出端分别连接有第三电阻r3、第四电阻r4和第五电阻r5，该第三电阻r3的另一端连接该检测单元s1的输出端，该第四电阻r4的另一端连接该二极管d1的第一端，该第五电阻r5的另一端连接该二极管d1的第二端。
35.由于第二电压信号v2是模拟信号，需要后续模块具有模拟量采集端口来接收才行，而对于没有模拟量采集端口的低成本产品，本实用新型还提供了第二实施例，参阅图2所示，该选择电路s2的输出端连接有比较器s3。
36.通过比较器s3，将第二电压信号v2与设定的基准电压进行比较，并输出低电平或高电平作为故障报警信号。无需模拟量采集端口即可对最高风险温度进行把控，同样降低产品因高温而失效的风险，进一步降低了产品的成本。
37.较佳地，在以ntc电阻为热敏电阻rt1的情况下，该比较器s3包括第二放大器u2、第六电阻r6、第七电阻r7、第八电阻r8和第九电阻r9；
38.该第六电阻r6的第一端连接该选择电路s2的输出端、第二端分别连接该第二放大器u2的正输入端和该第七电阻r7的第一端，该第七电阻r7的第二端连接该第二放大器u2的输出端，该第二放大器u2的输出端out输出低电平信号作为故障报警信号；
39.该第八电阻r8的第一端接入电源vcc、第二端分别连接该第二放大器u2的负输入端和该第九电阻r9的第一端，该第九电阻r9的第二端接地。
40.在本实施例中，第八电阻r8和第九电阻r9分压决定比较器s3的基准电压，根据第一电压信号v1与温度信号的比例关系，该基准电压值对应需进行故障报警时的设定温度，进而使得最高温度信号在超过该设定温度(即第二电压信号v2低于该基准电压)时即发出用以报警的低电平信号。
41.较佳地，该比较器s3还包括第十电阻r10，该第十电阻r10的第一端接入电源vcc、第二端连接该第二放大器u2的输出端out。通过上拉第十电阻r10，为输出端out提供足够的电量支持。
42.以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。