本实用新型涉及电表箱散热技术领域,具体为一种散热性能好的电表箱。
背景技术:
在电力系统中,各种高低压电表箱是一种非常重要,并且经常使用的电力设备,而同时有一部分电表箱,尤其是野外厂矿或农村地区,通常设置在户外,从而便于检测和抄表,电表箱箱体的材料为纤维增强聚酯材料,不仅具有极佳的电绝缘性,而且在高频下亦能保持良好的介电性能,不受电磁作用,不反射电磁波,耐化学腐蚀,其比强度可达到钢才的4倍,热导率低、膨胀系数小,而且使用寿命长,电表箱作为电源的中转和监控设备,在生活的各个领域起了非常重要的作用,一般的电表箱都需要散热设备,但现有的散热性能好的电表箱,不能增大与空气的接触面积,散热效果不够高效,无法提高散热的性能,也不能实现了高效的散热需求,会因为高温从而发生电器自燃的事情,缩短了电器的使用寿命,不能满足多场所安装的需求,工作人员在安装时也不够便捷。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种散热性能好的电表箱,提高了散热的性能,实现了高效的散热需求,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热性能好的电表箱,包括安装箱、散热结构和多功能安装结构;
安装箱:其前表面开口处右侧通过合页与箱门的后表面右侧铰接,安装箱的内腔后壁竖向均匀设有组装板,安装箱的内腔底壁进气口内设有风机,安装箱的左右表面下端对称设有均匀分布的散热孔,安装箱的底部左右两端对称设有支撑板,支撑板的内部设有防潮板,安装箱的上表面设有防雨架,安装箱的后表面竖向均匀设有散热片;
散热结构:对称设置于安装箱的左右表面上端;
多功能安装结构:设置于安装箱的后表面;
其中:还包括温控开关,所述箱门的前表面安装口内设有温控开关,温控开关的输入端电连接外部电源,风机的输入端电连接温控开关的输出端,从而增大与空气的接触面积,使其散热效果更加高效,提高了散热的性能,实现了高效的散热需求,避免了因高温而发生电器自燃的事情发生,延长了电器的使用寿命,满足了多场所安装的需求,工作人员在安装时也较为便捷。
进一步的,所述散热结构包括导热铜块、吸热柱、导热管和鳍片,所述安装箱左右表面上端均匀设置的安装口内均设有导热铜块,导热铜块的外侧面横向均匀设有导热管,同侧三个横向相邻的导热管柱体上均设有均匀分布的鳍片,导热铜块的内侧面均设有均匀分布的吸热柱,实现了高效的散热需求。
进一步的,所述多功能安装结构包括挂接板、安装板和第二安装孔,所述安装箱的后表面上端左右侧对称设有挂接板,安装箱的后表面下端左右两侧对称设有安装板,安装板的后表面均设有第二安装孔,实现了多场所安装的需求。
进一步的,还包括第一安装孔,所述支撑板的上表面前后角均设有第一安装孔,对安装箱及上方结构进行固定。
进一步的,还包括排气孔,所述安装箱的上表面左右端对称设有均匀分布的排气孔,可以快速的排出热量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本散热性能好的电表箱,具有以下好处:
1、根据高性能散热的需求,根据热气上升冷气下降的原理,安装箱内部产生的热量会通过吸热柱吸取,然后经导热铜块传递热量,由导热管和鳍片排出,由于鳍片多组的排列,且鳍片各片间形成通风通道,当有风经过时就会带走大量热量,导热管和鳍片多组的设置,增大与空气的接触面积,使其散热效果更加高效,提高了散热的性能,散热孔均匀分布的设置,保证了安装箱内部的空气流通,散热片的设置也同样增强散热效果,温控开关则实时监测安装箱内部的温度,当温度高于设定温度后,则立即调控风机运作,风机运作后会加快内部热量的交替,使其内部热量快速的从排气孔排出,从而可以快速的排出热量,实现了高效的散热需求,避免了因高温而发生电器自燃的事情发生,延长了电器的使用寿命。
2、根据多功能安装的需求,当需要在地面安装时,首先将安装箱放在地面上然后将螺栓通过第一安装孔与地面螺孔螺纹安装,从而满足对安装箱及上方结构的稳定,防潮板的设置防止在地面安装后,地面潮气打湿安装箱,保证安装箱内的电器安全,当需要悬挂安装时,工作人员首先将安装槽在墙面固定好,然后将挂接板与对应的安装槽挂接,然后将螺栓通过第二安装孔与对应的螺孔螺纹安装,从而实现了多场所安装的需求,工作人员在安装时也较为便捷,在地面或者墙面安装时,安装箱都不会接触地面或墙面,都会留有空隙,增加了空气的流通。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部平面结构示意图;
图3为本实用新型后侧结构示意图。
图中:1安装箱、2箱门、3组装板、4风机、5散热结构、51导热铜块、52吸热柱、53导热管、54鳍片、6多功能安装结构、61挂接板、62安装板、63第二安装孔、7散热孔、8支撑板、9防潮板、10第一安装孔、11排气孔、12防雨架、13散热片、14温控开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种散热性能好的电表箱,包括安装箱1、散热结构5和多功能安装结构6;
安装箱1:安装箱1提供安装场所,其前表面开口处右侧通过合页与箱门2的后表面右侧铰接,可以快速的检查内部电器,安装箱1的内腔后壁竖向均匀设有组装板3,满足多功能摆放,安装箱1的内腔底壁进气口内设有风机4,提升散热性能,安装箱1的左右表面下端对称设有均匀分布的散热孔7,进行高效散热,安装箱1的底部左右两端对称设有支撑板8,提供支撑需求,支撑板8的内部设有防潮板9,防止潮气进入,安装箱1的上表面设有防雨架12,避免雨淋损坏设备,安装箱1的后表面竖向均匀设有散热片13,提升了散热的效果;
散热结构5:对称设置于安装箱1的左右表面上端,散热结构5包括导热铜块51、吸热柱52、导热管53和鳍片54,安装箱1左右表面上端均匀设置的安装口内均设有导热铜块51,导热铜块51的外侧面横向均匀设有导热管53,同侧三个横向相邻的导热管53柱体上均设有均匀分布的鳍片54,导热铜块51的内侧面均设有均匀分布的吸热柱52,根据高性能散热的需求,根据热气上升冷气下降的原理,安装箱1内部产生的热量会通过吸热柱52吸取,然后经导热铜块51传递热量,由导热管53和鳍片54排出,由于鳍片54多组的排列,且鳍片54各片间形成通风通道,当有风经过时就会带走大量热量,导热管53和鳍片54多组的设置,增大与空气的接触面积,使其散热效果更加高效,提高了散热的性能,散热孔7均匀分布的设置,保证了安装箱1内部的空气流通,散热片13的设置也同样增强散热效果,调控风机4运作,风机4运作后会加快内部热量的交替,使其内部热量快速的从排气孔11排出,从而可以快速的排出热量,实现了高效的散热需求,避免了因高温而发生电器自燃的事情发生,延长了电器的使用寿命;
多功能安装结构6:设置于安装箱1的后表面,多功能安装结构6包括挂接板61、安装板62和第二安装孔63,安装箱1的后表面上端左右侧对称设有挂接板61,安装箱1的后表面下端左右两侧对称设有安装板62,安装板62的后表面均设有第二安装孔63,根据多功能安装的需求,当需要在地面安装时,首先将安装箱1放在地面上然后将螺栓通过第一安装孔10与地面螺孔螺纹安装,从而对安装箱1及上方结构进行固定,防潮板9的设置防止在地面安装后,地面潮气打湿安装箱1,保证安装箱1内的电器安全,当需要悬挂安装时,工作人员首先将安装槽在墙面固定好,然后将挂接板61与对应的安装槽挂接,然后将螺栓通过第二安装孔63与对应的螺孔螺纹安装,从而实现了多场所安装的需求,工作人员在安装时也较为便捷,在地面或者墙面安装时,安装箱1都不会接触地面或墙面,都会留有空隙,增加了空气的流通;
其中:还包括温控开关14,箱门2的前表面安装口内设有温控开关14,温控开关14的输入端电连接外部电源,风机4的输入端电连接温控开关14的输出端,调控各电器元件运作。
其中:还包括第一安装孔10,支撑板8的上表面前后角均设有第一安装孔10,从而对安装箱1及上方结构进行固定。
其中:还包括排气孔11,安装箱1的上表面左右端对称设有均匀分布的排气孔11,可以快速的排出热量。
在使用时:根据高性能散热的需求,根据热气上升冷气下降的原理,安装箱1内部产生的热量会通过吸热柱52吸取,然后经导热铜块51传递热量,由导热管53和鳍片54排出,由于鳍片54多组的排列,且鳍片54各片间形成通风通道,当有风经过时就会带走大量热量,导热管53和鳍片54多组的设置,增大与空气的接触面积,使其散热效果更加高效,提高了散热的性能,散热孔7均匀分布的设置,保证了安装箱1内部的空气流通,散热片13的设置也同样增强散热效果,温控开关14则实时监测安装箱1内部的温度,当温度高于设定温度后,则立即调控风机4运作,风机4运作后会加快内部热量的交替,使其内部热量快速的从排气孔11排出,从而可以快速的排出热量,实现了高效的散热需求,避免了因高温而发生电器自燃的事情发生,延长了电器的使用寿命,根据多功能安装的需求,当需要在地面安装时,首先将安装箱1放在地面上然后将螺栓通过第一安装孔10与地面螺孔螺纹安装,从而从而对安装箱1及上方结构进行固定,防潮板9的设置防止在地面安装后,地面潮气打湿安装箱1,保证安装箱1内的电器安全,当需要悬挂安装时,工作人员首先将安装槽在墙面固定好,然后将挂接板61与对应的安装槽挂接,然后将螺栓通过第二安装孔63与对应的螺孔螺纹安装,从而实现了多场所安装的需求,工作人员在安装时也较为便捷,在地面或者墙面安装时,安装箱1都不会接触地面或墙面,都会留有空隙,增加了空气的流通,防雨架12的设置可以防止下雨时打湿安装箱1避免损坏内部的设备。
值得注意的是,本实施例中所公开的温控开关14可选用厦门宇电自动化科技有限公司出品的温度控制器,具体型号为ai-3556,风机4可选应东莞市翔跃机电有限公司出品的风扇,具体型号为xy9038sl,温控开关14控制引风机2和电机31工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。