一种钢筋折弯试验用检测装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋检测技术领域，具体为一种钢筋折弯试验用检测装置。

背景技术：

钢筋折弯机是对钢筋折弯的加工工具，钢筋加工在建筑和工业领域是必不可少的，随着工业和建筑业飞速发展，我们对钢筋加工量也是越来越大，对于钢筋的折弯一般是最主要的加工方式，所以我们就有了钢筋折弯机。所谓钢筋弯曲机，是钢筋加工机械之一。钢筋折弯机工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作插销式定位圆盘，把钢筋置于销孔内加工，钢筋折弯插孔板固定在机床上，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度，利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。

在对钢筋弯曲之后，都需要对其弯曲处进行检查，检验其是否有损坏断裂的现象，现有一般都是使用者大致的看一眼，不能够细致的了解到其内部的损伤情况，冒然的将有问题的钢筋材料用到建筑工程上，容易引起事故的发生，而且在使用的折弯机的时候，都要需要人为的将钢筋固定，十分吃力，同时也很危险。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋折弯试验用检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢筋折弯试验用检测装置，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的周向固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述箱体的内底壁固定连接有轴套，所述轴套的内部插接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有第二齿轮，所述箱体的内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的周向固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面啮合有内齿环，所述内齿环的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定连接有扫描器。

可选的，所述转轴的上部套接有固定环，所述转轴的上部螺纹连接有螺帽，所述螺帽的外表面固定连接有第一固定块，所述转轴的上部活动连接有折弯盘，所述折弯盘的上表面固定连接有螺栓，所述螺栓的外表面螺纹连接在第一固定块上，所述螺栓的外表面螺纹连接有第一螺母。

可选的，所述箱体的上表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端固定连接有显示屏，所述箱体的上表面固定连接有控制箱，所述箱体的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上部螺纹连接有第二固定块，所述第二固定块的一端固定连接有限位板。

可选的，所述箱体的外侧面固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的内部开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有卡紧板，所述卡紧板的数量为两个，两个所述卡紧板的中间活动连接有螺栓，所述螺栓的周向固定连接有第二螺母。

可选的，所述滑轨的数量为四个，所述第一支撑杆的中部固定连接有环套，所述第一支撑杆的数量为两个，相互对称，所述转轴的上部固定连接有限位环。

可选的，所述箱体的下部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个，均匀的分布在箱体底部的四个角。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢筋折弯试验用检测装置，具备以下有益效果：

1、该钢筋折弯试验用检测装置，通过万向轮的设置，使该钢筋折弯试验用检测装置具备了自由移动的效果，该钢筋折弯试验用检测装置，通过第一电机和折弯盘的设置，使该钢筋折弯试验用检测装置具备了折弯钢筋的效果，通过限位板和卡紧板的配合设置，在使用的过程中可以通过固定限位板和卡紧板，从而起到了固定检测钢筋的作用，达到了减少人为固定的目的。

2、该钢筋折弯试验用检测装置，通过扫描器的设置，使该钢筋折弯试验用检测装置具备了检测钢筋形变之后的各项参数的效果，通过第二电机、内齿环、支撑杆和扫描器的配合设置，在使用的过程中可以通过电机带动内齿环往复运动，从而起到了多次检测钢筋形变之后参数的作用，达到了保证施工钢筋质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型剖视的结构示意图；

图4为本实用新型俯视的结构示意图；

图5为本实用新型第三齿轮的传动结构示意图；

图6为本实用新型第一齿轮的传动结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、轴套；6、转轴；7、第二电机；8、第三齿轮；9、内齿环；10、第一支撑杆；11、扫描器；12、固定环；13、螺帽；14、第一固定块；15、折弯盘；16、第一螺栓；17、第二支撑杆；18、显示屏；19、控制箱；20、滑轨；21、滑块；22、第二固定块；23、限位板；24、液压杆；25、支撑块；26、卡紧板；27、第二螺栓；28、第二螺母；29、环套；30、万向轮；31、第一螺母；32、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：一种钢筋折弯试验用检测装置，包括箱体1，箱体1的内底壁固定连接有第一电机2，第一电机2输出轴的周向固定连接有第一齿轮3，第一齿轮3的外表面啮合有第二齿轮4，箱体1的内底壁固定连接有轴套5，轴套5的内部插接有转轴6，转轴6的外表面固定连接有第二齿轮4，转轴6的上部套接有固定环12，转轴6的上部螺纹连接有螺帽13，螺帽13的外表面固定连接有第一固定块14，转轴6的上部活动连接有折弯盘15，通过第一电机2和折弯盘15的设置，使该钢筋折弯试验用检测装置具备了折弯钢筋的效果，折弯盘15的上表面固定连接有螺栓，螺栓的外表面螺纹连接在第一固定块14上，箱体1的内侧壁固定连接有第二电机7，第二电机7输出轴的周向固定连接有第三齿轮8，第三齿轮8的外表面啮合有内齿环9，内齿环9的上表面固定连接有第一支撑杆10，第一支撑杆10的一端固定连接有扫描器11，通过扫描器11的设置，使该钢筋折弯试验用检测装置具备了检测钢筋形变之后的各项参数的效果，通过第二电机7、内齿环9、支撑杆和扫描器11的配合设置，在使用的过程中可以通过电机带动内齿环9往复运动，从而起到了多次检测钢筋形变之后参数的作用，达到了保证施工钢筋质量的目的，箱体1的上表面固定连接有第二支撑杆17，第二支撑杆17的一端固定连接有显示屏18，箱体1的上表面固定连接有控制箱19，箱体1的上表面固定连接有滑轨20，滑轨20的数量为四个，第一支撑杆10的中部固定连接有环套29，第一支撑杆10的数量为两个，相互对称，滑轨20的内部滑动连接有滑块21，滑块21的上部螺纹连接有第二固定块22，第二固定块22的一端固定连接有限位板23，箱体1的外侧面固定连接有液压杆24，液压杆24的一端固定连接有支撑块25，支撑块25的内部开设有通孔，通孔的内部活动连接有卡紧板26，通过限位板23和卡紧板26的配合设置，在使用的过程中可以通过固定限位板23和卡紧板26，从而起到了固定检测钢筋的作用，达到了减少人为固定的目的，卡紧板26的数量为两个，两个卡紧板26的中间活动连接有螺栓，螺栓的周向固定连接有螺母，箱体1的下部固定连接有万向轮30，万向轮30的数量为四个，均匀的分布在箱体1底部的四个角，该钢筋折弯试验用检测装置，通过万向轮30的设置，使该钢筋折弯试验用检测装置具备了自由移动的效果。

使用时，将所需要检测的钢筋通过支撑块25，插到折弯盘15中，通过拧动第二螺栓27，将两个卡紧板26固定，然后固定限位板23使钢筋固定在折弯盘的卡槽内，通过控制箱19控制第一电机2，第一电机2带动第一齿轮3转动，再带动第二齿轮4转动，从而带动折弯盘15转动，使钢筋弯折到相应的角度然后通过控制箱19关闭第一电机2，再通过控制箱19启动第二电机7，第二电机7带动第三齿轮8转动从而带动内齿环9做往复运动，从而带动扫描器11扫描被弯折的钢筋，然后将被弯折后钢筋的各项指数上传到显示屏18上(扫描器11通过导线与显示屏18连接)，使用者可以通过显示屏18清楚的了解到弯折钢筋的各项参数，进而可以清楚的了解到钢筋是否可用，当需要检测较长的钢筋使，可以通过控制箱19控制液压杆24伸长，从而更好的固定钢筋，由于折弯盘15是活动连接的，所以在需要弯折较小弧度时，可以通过转动第一螺母31使第一螺栓16与第一固定块14分离，将折弯盘15更换成较小的折弯盘15，当需要移动时，推动箱体1，在底部万向轮30的作用下，可以轻松的移到相应的地方。

本实用新型的工作原理及有益效果：该钢筋折弯试验用检测装置，通过万向轮30的设置，使该钢筋折弯试验用检测装置具备了自由移动的效果，通过第一电机2和折弯盘15的设置，使该钢筋折弯试验用检测装置具备了折弯钢筋的效果，通过限位板23和卡紧板26的配合设置，在使用的过程中可以通过固定限位板23和卡紧板26，从而起到了固定检测钢筋的作用，达到了减少人为固定的目的，通过扫描器11的设置，使该钢筋折弯试验用检测装置具备了检测钢筋形变之后的各项参数的效果，通过第二电机7、内齿环9、支撑杆和扫描器11的配合设置，在使用的过程中可以通过电机带动内齿环9往复运动，从而起到了多次检测钢筋形变之后参数的作用，达到了保证施工钢筋质量的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。