一种混凝土坍落度多工位检测设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土领域，具体涉及一种混凝土坍落度多工位检测设备。

背景技术：

混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。

现有技术存在以下问题：

1、检测设备在对混凝土坍落度进行检测的过程中，工作人员对坍落度筒内混凝土挤压作用力的大小存在差异，使混凝土之间贴合的间隙大小不同，在坍落度筒移除后，混凝土坍落度受到影响，使检测数据不具有准确性。

2、检测设备在对混凝土坍落度进行检测的过程中，混凝土受挤压后易析出内部的水分，坍落度筒移除后水分流失，工作人员难以根据析出水分的多少进行混凝土保水性能的判断，给工作人员造成困扰。

为解决上述问题，本申请中提出一种混凝土坍落度多工位检测设备。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种混凝土坍落度多工位检测设备，具有挤压力度一致和保水性检测的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种混凝土坍落度多工位检测设备，包括支撑框架、挤压机构和检测机构，所述支撑框架外侧壁一侧连接有控制箱，所述支撑框架内部下表面连接有坍落度筒，挤压机构包括伸缩软管、伸缩杆、连接杆、压力感应器、连接板和支撑板，所述支撑框架内部上表面连接有伸缩软管，所述伸缩软管内部连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端连接有支撑板，所述支撑板上表面两侧连接有连接杆，所述连接杆下端连接有连接板，所述连接板上表面中间位置处连接有压力感应器。

优选的，连接杆外侧壁下方连接有弹簧。

优选的，连接杆上端连接有限位板。

优选的，检测机构包括警示灯，所述支撑框架外侧壁靠近所述控制箱下方连接有警示灯。

优选的，检测机构还包括挡板，所述支撑框架上表面靠近所述坍落度筒外侧连接有挡板。

优选的，检测机构还包括滤网罩，所述挡板内侧壁一侧连接有滤网罩。

优选的，检测机构还包括液位计，所述挡板内侧壁靠近所述滤网罩内部连接有液位计。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过伸缩杆、压力感应器和连接板的设置，使检测设备在对混凝土坍落度进行检测的过程中，工作人员利用伸缩杆对混凝土进行挤压时，压力感应器可对伸缩杆对混凝土挤压作用力的大小进行检测，并将检测数据传递给控制箱内的控制设备，使控制设备控制伸缩杆的伸展长度，使多个伸缩杆对对应的混凝土压力大小一致，不会因挤压作用力的大小差异影响混凝土之间粘合的力度，影响坍落度检测数据的精确度。

2、通过警示灯、挡板和液位计的设置，使检测设备在对混凝土坍落度进行检测的过程中，坍落度筒移除后析出的水分可在挡板的阻挡下堆积在内部，液位计可对挡板内侧水流的液位进行检测，在检测到液位数据大于设定值时，传递信号给控制箱的控制设备控制警示灯发出警示，告知工作人员对应的混凝土保水性能不达标，减轻工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接杆结构示意图；

图3为本实用新型的滤网罩内部结构示意图；

图4为本实用新型的挡板立体结构示意图。

附图标记：

1、支撑框架；2、控制箱；3、坍落度筒；41、伸缩软管；42、伸缩杆；43、连接杆；44、压力感应器；45、连接板；46、弹簧；47、限位板；48、支撑板；51、警示灯；52、挡板；53、滤网罩；54、液位计。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种混凝土坍落度多工位检测设备，包括支撑框架1、挤压机构和检测机构，支撑框架1外侧壁一侧连接有控制箱2，支撑框架1内部下表面连接有坍落度筒3，挤压机构包括伸缩软管41、伸缩杆42、连接杆43、压力感应器44、连接板45和支撑板48，支撑框架1内部上表面连接有伸缩软管41，伸缩软管41内部连接有伸缩杆42，伸缩杆42下端连接有支撑板48，支撑板48上表面两侧连接有连接杆43，连接杆43下端连接有连接板45，连接板45上表面中间位置处连接有压力感应器44。

在本实施例中，为了解决检测设备在对混凝土坍落度进行检测的过程中，工作人员对坍落度筒3内混凝土挤压作用力的大小存在差异，使混凝土之间贴合的间隙大小不同，在坍落度筒3移除后，混凝土坍落度受到影响，使检测数据不具有准确性的问题。

如图1-2所示，检测设备在对混凝土坍落度进行检测的过程中，工作人员利用伸缩杆42对混凝土进行挤压时，压力感应器44可对伸缩杆42对混凝土挤压作用力的大小进行检测，并将检测数据传递给控制箱2内的控制设备，使控制设备控制伸缩杆42的伸展长度，使多个伸缩杆42对对应的混凝土压力大小一致，不会因挤压作用力的大小差异影响混凝土之间粘合的力度，影响坍落度检测数据的精确度。

需要说明的是，伸缩软管41可保护伸缩杆42正常工作，防止灰尘杂质影响伸缩杆42的伸缩，连接杆43可对支撑板48与连接板45之间的相互活动进行限制防止发生歪斜的情况，弹簧46可对作用力进行缓冲，防止造成压力感应器44的损伤。

在本实施例中，为了解决检测设备在对混凝土坍落度进行检测的过程中，混凝土受挤压后易析出内部的水分，坍落度筒3移除后水分流失，工作人员难以根据析出水分的多少进行混凝土保水性能的判断，给工作人员造成困扰的问题。

如图3-4所示，检测设备在对混凝土坍落度进行检测的过程中，坍落度筒移除后析出的水分可在挡板52的阻挡下堆积在内部，液位计54可对挡板52内侧水流的液位进行检测，在检测到液位数据大于设定值时，传递信号给控制箱2的控制设备控制警示灯51发出警示，告知工作人员对应的混凝土保水性能不达标，减轻工作人员的劳动强度。

需要说明的是，挡板52的形状为环状，可对析出的水分进行收集，挡板52内侧连接的滤网罩53可对析出水分中的杂质进行隔离，防止杂质进入滤网罩53内部影响液位计54对液位的检测精度。

在本实施例中，为了使得压力感应器44受到的压力大小得到缓冲，进一步的是连接杆43外侧壁下方连接有弹簧46。

为了使得连接杆43不会与支撑板48发生相互脱离的情况，进一步的是连接杆43上端连接有限位板47。

为了使得工作人员可通过警示灯51的警示判断混凝土的保水性能，进一步的是检测机构包括警示灯51，支撑框架1外侧壁靠近控制箱2下方连接有警示灯51。

为了使得混凝土析出的水分不会外溢，进一步的是检测机构还包括挡板52，支撑框架1上表面靠近坍落度筒3外侧连接有挡板52。

为了使得混凝土流出的水分中的杂质不会影响液位计54的检测精度，进一步的是检测机构还包括滤网罩53，挡板52内侧壁一侧连接有滤网罩53。

为了使得混凝土流出水分的液位进行检测，进一步的是检测机构还包括液位计54，挡板52内侧壁靠近滤网罩53内部连接有液位计54。

本实用新型的工作原理及使用流程：检测设备在对混凝土坍落度进行检测的过程中，工作人员利用伸缩杆42对混凝土进行挤压时，压力感应器44可对伸缩杆42对混凝土挤压作用力的大小进行检测，并将检测数据传递给控制箱2内的控制设备，使控制设备控制伸缩杆42的伸展长度，使多个伸缩杆42对对应的混凝土压力大小一致，不会因挤压作用力的大小差异影响混凝土之间粘合的力度，影响坍落度检测数据的精确度，坍落度筒移除后析出的水分可在挡板52的阻挡下堆积在内部，液位计54可对挡板52内侧水流的液位进行检测，在检测到液位数据大于设定值时，传递信号给控制箱2的控制设备控制警示灯51发出警示，告知工作人员对应的混凝土保水性能不达标，减轻工作人员的劳动强度。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。