一种中空玻璃露点检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及露点检测技术领域，尤其涉及一种中空玻璃露点检测仪。


背景技术：

2.中空玻璃露点仪，是一种检测中空玻璃露点测试仪器，中空玻璃是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。
3.现有技术中露点检测仪在试验过程中所用溶液均为乙醇，由于乙醇易燃较为危险，且现有露点检测整体操作起来条件流程较为繁琐，测量结果较慢。
4.因此，有必要提供一种新的中空玻璃露点检测仪解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有检测更安全更快捷，适用多种规格中空玻璃检测的中空玻璃露点检测仪。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的中空玻璃露点检测仪包括：底座；水缸，所述水缸固定安装在底座的顶部；两个支柱，两个所述支柱固定安装在所述底座的顶部；横梁，所述横梁固定安装在两个所述支柱的顶端；滑槽，所述滑槽开设在所述横梁的底部；滑块，所述滑块滑动安装在所述滑槽内，且所述滑块的底部延伸至所述横梁的下方；螺纹转轴，所述螺纹转轴转动安装在所述滑槽的两侧内壁上，所述螺纹转轴的一端延伸到所述横梁的外部，且所述螺纹转轴贯穿所述滑块并与所述滑块螺纹连接；第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述滑块的底部；匚形框，所述匚形框固定安装在所述第一液压缸的输出轴上；第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在所述匚形框的顶部内壁上；隔热板，所述隔热板固定安装在所述第二液压缸的输出轴上；加热板，所述加热板固定安装在所述隔热板的底部；中空玻璃，所述中空玻璃放置在所述匚形框内，且所述加热板的底部与所述中空玻璃相接触；第一螺栓，所述第一螺栓螺纹安装在所述匚形框的顶部，所述第一螺栓的底端延伸至所述匚形框内并与所述中空玻璃的顶部相接触；l型活动推板，所述l型活动推板活动套设在所述匚形框上，所述中空玻璃的底部与所述l型活动推板相接触；限位板，所述限位板固定安装在所述匚形框上；第二螺栓，所述第二螺栓螺纹安装在所述限位板上，所述第二螺栓的一端与所述l型活动推板转动连接；电机，所述电机固定安装在所述横梁的顶部；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定套设在所述电机的输出轴上；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定套设在所述螺纹转轴位于所述横梁外的一端；皮带，所述皮带缠绕在所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上。
7.优选的，所述滑块的底部固定安装有四个滑动套管，两个所述滑动套管内均滑动安装有导向滑杆，四个所述导向滑杆的底端均与所述匚形框的顶部固定连接。
8.优选的，所述滑块的一侧外壁上开设有第一螺纹孔，所述螺纹转轴贯穿所述第一螺纹孔并与所述第一螺纹孔的内壁相旋合。
9.优选的，所述匚形框的顶部开设有第二螺纹孔，所述第一螺栓贯穿所述第二螺纹孔并与所述第二螺纹孔的内壁相旋合。
10.优选的，所述限位板的一侧外壁上开设有第三螺纹孔，所述第二螺栓贯穿所述第三螺纹孔并与所述第三螺纹孔的内壁相旋合。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的中空玻璃露点检测仪具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种中空玻璃露点检测仪，通过匚形框、l型活动推板、限位板、第一螺栓、第二螺栓相互配合，能够适用于对多种规格尺寸的中空玻璃进行检测；通过第一液压缸、第二液压缸、水缸、加热板等相互配合，能够快速方便地完成针对中空玻璃的露点检测。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的中空玻璃露点检测仪的一种较佳实施例的结构示意图；
14.图2为图1所示的a部放大示意图；
15.图3为图1所示的b部放大示意图。
16.图中标号：1、底座；2、水缸；3、支柱；4、横梁；5、滑槽；6、滑块；7、螺纹转轴；8、第一液压缸；9、匚形框；10、第二液压缸；11、隔热板；12、加热板；13、中空玻璃；14、第一螺栓；15、l型活动推板；16、限位板；17、第二螺栓；18、电机；19、第一皮带轮；20、第二皮带轮；21、皮带。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1
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图3，其中，图1为本实用新型提供的中空玻璃露点检测仪的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图。中空玻璃露点检测仪包括：底座1；水缸2，所述水缸2固定安装在底座1的顶部；两个支柱3，两个所述支柱3固定安装在所述底座1的顶部；横梁4，所述横梁4固定安装在两个所述支柱3的顶端；滑槽5，所述滑槽5开设在所述横梁4的底部；滑块6，所述滑块6滑动安装在所述滑槽5内，且所述滑块6的底部延伸至所述横梁4的下方；螺纹转轴7，所述螺纹转轴7转动安装在所述滑槽5的两侧内壁上，所述螺纹转轴7的一端延伸到所述横梁4的外部，且所述螺纹转轴7贯穿所述滑块6并与所述滑块6螺纹连接；第一液压缸8，所述第一液压缸8固定安装在所述滑块6的底部；匚形框9，所述匚形框9固定安装在所述第一液压缸8的输出轴上；第二液压缸10，所述第二液压缸10固定安装在所述匚形框9的顶部内壁上；隔热板11，所述隔热板11固定安装在所述第二液压缸10的输出轴上；加热板12，所述加热板12固定安装在所述隔热板11的底部；中空玻璃13，所述中空玻璃13放置在所述匚形框9内，且所述加热板12的底部与所述中空玻璃13相接触；第一螺栓14，所述第一螺栓14螺纹安装在所述匚形框9的顶部，所述第一螺栓14的底端延伸至所述匚形框9内并与所述中空玻璃13的顶部相接触；l型活动推板15，所述l型活动推板15活动套设在所述匚形框9上，所述中空玻璃13的底部与所述l型活动推板15相接触；限位板16，所述限位板16固定安装在所述匚形框9上；第二螺栓
17，所述第二螺栓17螺纹安装在所述限位板16上，所述第二螺栓17的一端与所述l型活动推板15转动连接；电机18，所述电机18固定安装在所述横梁4的顶部；第一皮带轮19，所述第一皮带轮19固定套设在所述电机18的输出轴上；第二皮带轮20，所述第二皮带轮20固定套设在所述螺纹转轴7位于所述横梁4外的一端；皮带21，所述皮带21缠绕在所述第一皮带轮19与所述第二皮带轮20上。
19.所述滑块6的底部固定安装有四个滑动套管，两个所述滑动套管内均滑动安装有导向滑杆，四个所述导向滑杆的底端均与所述匚形框9的顶部固定连接。
20.所述滑块6的一侧外壁上开设有第一螺纹孔，所述螺纹转轴7贯穿所述第一螺纹孔并与所述第一螺纹孔的内壁相旋合。
21.所述匚形框9的顶部开设有第二螺纹孔，所述第一螺栓14贯穿所述第二螺纹孔并与所述第二螺纹孔的内壁相旋合。
22.所述限位板16的一侧外壁上开设有第三螺纹孔，所述第二螺栓17贯穿所述第三螺纹孔并与所述第三螺纹孔的内壁相旋合。
23.本实用新型提供的中空玻璃露点检测仪的工作原理如下：
24.使用时，驱动电机18,电机18的输出轴转动带动第一皮带轮19旋转，第一皮带轮19旋转带动皮带21旋转，皮带21旋转带动第二皮带轮20旋转，第二皮带轮20旋转带动螺纹转轴7转动，螺纹转轴7转动带动滑块6在滑槽5上滑动，当滑块6滑至远离水缸2的一侧时，驱动第一液压缸8，第一液压缸8输出轴向下延伸带动两个所述滑动套杆同时向下延伸，此时匚形框9同时下降，降至接近底座1时，停止第一液压缸8工作，此时，将中空玻璃13放入匚形框9的底部，然后旋转第二螺栓17，直至第二螺栓17与l型活动推板15的一侧外壁接触，继续旋紧第二螺栓17至l型活动推板15与中空玻璃13的一侧外壁夹持为止，同时l型活动推板15的底部与中空玻璃13的底部相接触，然后旋转第一螺栓14直至第一螺栓14的底端紧紧压在中空玻璃13的顶部为止。
25.检测时，将水缸2注入适量自来水即可，然后同理将中空玻璃13输送到水缸2的上方，中空玻璃13的底部暂时与水缸2的水面不接触，此时驱动第二液压缸10，第二液压缸10的输出轴延伸带动隔热板11下降，隔热板11下降带动加热板12下降，降至中空玻璃13被水缸2内的水完全没入，此时停止第二液压缸10工作，同时开启加热板12加热功能，通过热传递，中空玻璃13内部的空气根据热胀冷缩原理，活性变大，中空玻璃13内外空气气压形成压力差，然后关闭加热板12的加热功能，然后观察中空玻璃13表面有无短暂的连续气泡形成，有则表示此中空玻璃此处有露点，检测不合格，无则表示无露点产品检验合格。
26.使用完毕，同理拿出检测结束的中空玻璃13即可。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的中空玻璃露点检测仪具有如下有益效果：
28.本实用新型提供一种中空玻璃露点检测仪，通过匚形框9、l型活动推板15、限位板16、第一螺栓14、第二螺栓17相互配合，能够适用于对多种规格尺寸的中空玻璃13进行检测；通过第一液压缸8、第二液压缸10、水缸2、加热板12等相互配合，能够快速方便地完成针对中空玻璃13的露点检测。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。