单向阀气密性检测装置及系统的制作方法

本实用新型涉及气密性检测技术领域，尤其涉及单向阀气密性检测装置及系统。

背景技术：

在现有技术中，单向阀气密性检测工作多是通过人工手动进行测试，可靠性低，并且测试结果很不稳定。在人工进行装配、检测的过程中，往往由于操作错误而发生安全隐患，并且测试结果误差率很大，对产品的质量达不到统一的保证，而且工作效率低。

因此，为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种单向阀气密性检测装置及系统。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种单向阀气密性检测装置，包括机架、水槽以及设于所述机架上的至少一组气密性检测机构；

单组气密性检测机构包括直线位移组件和产品定位组件，所述直线位移组件带动产品定位组件做定向移动；

所述产品定位组件包括定位架、进气部、密封部和第一驱动源，所述第一驱动源设于所述定位架上，且第一驱动源连接进气部，第一驱动源带动进气部在定位架上做定向移动，以使进气部连接或脱离产品的进气端，所述密封部设于定位架上，且密封部密封连接产品的出气端。

采用以上技术方案，所述机架包括底座、支架和限位柱，其中所述支架包括立柱和框体，立柱设于所述底座上，所述框体与立柱相连接，且框体与立柱之间形成有夹角，所述底座在框体的下方设有限位柱，所述限位柱连接框体。

采用以上技术方案，所述框体包括一对连接板和支撑板，一对连接板之间设有多个支撑板，每个支撑板上设有气密性检测机构。

采用以上技术方案，所述直线位移组件包括第二驱动源、滑轨和滑块，所述第二驱动源和滑轨设于支撑板上，所述滑块滑动设于滑轨上，滑块连接第二驱动源，且滑块还连接定位架，第二驱动源带动滑块在滑轨上滑动，以使定位架做定向移动。

采用以上技术方案，所述定位架包括定位块，所述定位块上设有与产品相适配的定位槽。

采用以上技术方案，所述进气部包括压紧块、气管和鼓风机，所述压紧块上设有贯穿孔，所述气管设于压紧块上，且气管延伸至贯穿孔内，所述压紧块连接第一驱动源。

采用以上技术方案，所述密封部包括密封管、密封垫和垫块，所述垫块设于定位架上，垫块上通过密封垫设有密封管，所述密封管密封连接产品。

采用以上技术方案，还包括水槽固定组件，所述水槽固定组件包括多个限位块和至少一个夹钳，多个限位块围设于所述水槽的周壁，且多个限位块预留有至少一侧的开口，所述底座在开口的位置设有至少一个夹钳。

本实用新型的另一个目的是提供一种单向阀气密性检测系统，包括上述的单向阀气密性检测装置。

采用以上技术方案，还包括排气管，所述排气管连接密封管相对产品的另一端。

本实用新型的有益效果：本实用新型将待测的多个产品放置在定位架上，产品的进气端被夹紧固定，产品的出气端密封连接密封管，如此进行统一测试，代替了传统手动测试的情况，大大提高了工作效率，而且测试的准确性和可靠性大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1上a部的局部放大示意图。

图3是图1上b部的局部放大示意图。

图4是图1的右视图。

图5是图4上c部的局部放大示意图。

图6是基于图1上省略水槽的结构示意图。

图中标号说明：11、底座；12、支架；121、立柱；1221、连接板；1222、支撑板；13、限位柱；2、水槽；3、气密性检测机构；31、定位架；311、定位块；3111、定位槽；321、压紧块；3211、贯穿孔；322、气管；323、鼓风机；33、第一驱动源；341、密封管；342、密封垫；343、垫块；41、限位块；42、夹钳；51、第二驱动源；52、滑轨；53、滑块；6、产品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图6所示，本实用新型实施例1提供一种单向阀气密性检测装置，该装置包括机架、水槽2和至少一组气密性检测机构3，水槽2和气密性检测机构3均设于机架上，其中气密性检测机构3包括直线位移组件和产品定位组件，直线位移组件带动产品定位组件做定向移动，如此需要对产品6进行检测时，直线位移组件带动产品定位组件向下移动，直至产品6浸没在水槽2内；当产品6的检测操作结束后，直线位移组件带动产品定位组件向上移动，直至产品6离开水槽2。

其中产品定位组件包括定位架31、进气部、密封部和第一驱动源33，定位架31包括定位块311，定位块311上设有与产品6相适配的定位槽3111，第一驱动源33设于定位架31上，且第一驱动源33连接进气部，第一驱动源33带动进气部在定位架31上做定向移动，以使进气部连接或脱离产品6的进气端，更具体的说，进气部包括压紧块321、气管322和鼓风机323，压紧块321上设有贯穿孔3211，气管322设于压紧块321上，且气管322延伸至贯穿孔3211内，压紧块321连接第一驱动源33，优选的，第一驱动源33为伸缩气缸，当然还可以是其他驱动源，本实用新型不以此为限制；还有密封部设于定位架31上，且密封部密封连接产品6的出气端，更具体的说，密封部包括密封管341、密封垫342和垫块343，垫块343设于定位架31上，垫块343上通过密封垫342设有密封管341，密封管341密封连接产品6，这里的产品6是指单向阀，关于单向阀与管道的密封结构是现有技术，本实用新型在这里不做赘述。

还有直线位移组件包括第二驱动源51、滑轨52和滑块53，第二驱动源51和滑轨52设于支撑板1222上，滑块53滑动设于滑轨52上，滑块53连接第二驱动源51，且滑块53还连接定位架31，第二驱动源51带动滑块53在滑轨52上滑动，以使定位架31做定向移动，优选的，第二驱动源51优选直线气缸，在待测产品6固定后，直线气缸带动整个定位架31向下移动，直至产品6浸没在水槽2内；当产品6的检测操作结束后，直线气缸带动整个定位架31向上移动，直至产品6离开水槽2。

考虑到水槽2取放便捷的特点，因此水槽2可以直接放置在底座11上，但是考虑到水槽2的位置会发生移动。因此还包括水槽固定组件，水槽固定组件包括多个限位块41和至少一个夹钳42，多个限位块41围设于水槽2的周壁，且多个限位块41预留有至少一侧的开口，底座11在开口的位置设有至少一个夹钳42，在取放便捷的同时兼具较好的定位效果，方便实用。

在实际使用时，当产品6需要检测时，首先将待测产品6放置在定位架31的定位块311上，产品6的出气端密封连接密封管341，第一驱动源33带动压紧块321向下移动，直至压紧块321压紧产品6，且产品6的进气端进入贯穿孔3211内与气管322相连接，之后第二驱动源51带动定位架31向下移动，直至产品6浸没在水槽2内，打开鼓风机323向产品6内进气，若是水里出现气泡，则表示该产品6为不良品，若是水里没有出现气泡，则表示该产品6为良品；检测操作结束后，第二驱动源51带动定位架31向上移动，直至产品6离开水槽2，之后第一驱动源33带动压紧块321向上移动，直至压紧块321脱离产品6，最后取下产品6即可。

本实用新型实施例2提供一种单向阀气密性检测系统，包括上述的单向阀气密性检测装置和排气管，排气管连接密封管341相对产品6的另一端，更具体的说，排气管可以包括排气阀，在产品6进行气密性检测的过程中，排气阀处于打开的状态。

本实用新型的有益效果：本实用新型将待测的多个产品放置在定位架上，产品的进气端被夹紧固定，产品的出气端密封连接密封管，如此进行统一测试，代替了传统手动测试的情况，大大提高了工作效率，而且测试的准确性和可靠性大大提高。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。