一种聚氨酯组合料成品用称重装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及聚氨酯组合料技术领域，具体为一种聚氨酯组合料成品用称重装置。


背景技术：

[0002]
聚氨酯保温材料的主要原料之一是聚氨酯硬泡组合聚醚，聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料，与聚合mdi共称黑白料。适用于建筑保温、保冷、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合，由于大型罐体保温层成型(特指浇注型)时无法设计闭模方式，在成型过程中无法产生必要的闭模挤压效果，因而处于半自由发泡状态成型的泡沫常会有不可避免的成型收缩性，如该收缩性较大或者不均匀会造成保温效果下降、外观不雅等现象，如何严控该收缩性是罐体配料、选材的至关重要的一环，而在聚氨酯组合料成品使用过程中需要用到称重装置，现有的聚氨酯组合料成品用称重装置存在很多问题或缺陷：
[0003]
传统的聚氨酯组合料成品用称重装置在实际使用中，不方便工作人员进行上下料工作，影响工作人员对聚氨酯组合料成品进行称重，而且不方便工作人员对本装置进行位置调整，影响工作人员进行快速使用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯组合料成品用称重装置，以解决上述背景技术中提出的使用范围小的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯组合料成品用称重装置，包括辅助组件、称重组件和缓冲组件，所述称重组件的底部固定安装有工作台，所述工作台的两侧皆固定安装有辅助组件，所述辅助组件的内部皆固定安装有加固杆，所述工作台的底部等距安装有缓冲组件，所述缓冲组件的底部固定安装有支撑组件，所述支撑组件的两侧皆固定安装有移动组件。
[0006]
优选的，所述称重组件包括传动架，传动架的内部等距安装有传动辊，传动架底部的两侧皆固定安装有称重传感器。
[0007]
优选的，所述缓冲组件包括导向架，导向架顶部的两侧皆固定设置有弹簧，弹簧的顶部固定安装有上支板，上支板的底部固定安装有滑杆。
[0008]
优选的，所述辅助组件包括支撑架，支撑架的内部固定安装有辅助架，辅助架的内部等距安装有辅助轮。
[0009]
优选的，所述支撑组件包括底座，底座的底部固定设置有牵引槽，牵引槽的底部等距设置有防滑垫。
[0010]
优选的，所述移动组件包括内螺纹导向杆，内螺纹导向杆的内部贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆的底部固定安装有行走轮。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氨酯组合料成品用称重装置，具
有以下优点：
[0012]
(1)通过在工作台的两侧皆固定安装有辅助组件，能够利用支撑架对辅助架进行支撑，接着利用辅助轮辅助聚氨酯组合料成品进行上下料工作，方便工作人员对聚氨酯组合料成品进行称重；
[0013]
(2)通过在支撑组件的两侧皆固定安装有移动组件，能够利用外接牵引设备插入牵引槽的内部，然后利用外接牵引设备将本装置从运输设备上取下，接着旋转螺纹杆，然后利用螺纹杆带动行走轮进行上下移动，接着利用行走轮使本装置具有移动的功能，能够对本装置进行位置调整，方便工作人员进行快速使用；
[0014]
(3)通过在工作台的底部等距安装有缓冲组件，在本装置进行工作时，能够利用弹簧的作用力与反作用力来对本装置进行减震，接着利用滑杆在导向架的内部进行上下移动，防止本装置发生晃动，影响装置的正常使用。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的称重组件局部结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的缓冲组件局部结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的移动组件局部结构示意图。
[0019]
图中：1、辅助组件；101、辅助架；102、辅助轮；103、支撑架；2、移动组件；201、螺纹杆；202、内螺纹导向杆；203、行走轮；3、支撑组件；301、防滑垫；302、底座；303、牵引槽；4、称重组件；401、传动架；402、传动辊；403、称重传感器；5、工作台；6、缓冲组件；601、上支板；602、滑杆；603、弹簧；604、导向架；7、加固杆。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种聚氨酯组合料成品用称重装置，包括辅助组件1、称重组件4和缓冲组件6，称重组件4的底部固定安装有工作台5，称重组件4包括传动架401，传动架401的内部等距安装有传动辊402，传动架401底部的两侧皆固定安装有称重传感器403，工作台5的两侧皆固定安装有辅助组件1，辅助组件1包括支撑架103，支撑架103的内部固定安装有辅助架101，辅助架101的内部等距安装有辅助轮102，辅助组件1的内部皆固定安装有加固杆7；
[0022]
具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在工作台5的两侧皆固定安装有辅助组件1，能够利用支撑架103对辅助架101进行支撑，接着利用辅助轮102辅助聚氨酯组合料成品进行上下料工作，方便工作人员对聚氨酯组合料成品进行称重，称重传感器403通过导线与外接可编程定值控制器进行电性连接，该称重传感器403的型号可为nhs-a-1t称重传感器，称重传感器403实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器403至关重要，它关系到
传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性；
[0023]
工作台5的底部等距安装有缓冲组件6，缓冲组件6包括导向架604，导向架604顶部的两侧皆固定设置有弹簧603，弹簧603的顶部固定安装有上支板601，上支板601的底部固定安装有滑杆602；
[0024]
具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在支撑组件3的两侧皆固定安装有移动组件2，能够利用外接牵引设备插入牵引槽303的内部，然后利用外接牵引设备将本装置从运输设备上取下，接着旋转螺纹杆201，然后利用螺纹杆201带动行走轮203进行上下移动，接着利用行走轮203使本装置具有移动的功能，能够对本装置进行位置调整，方便工作人员进行快速使用；
[0025]
缓冲组件6的底部固定安装有支撑组件3，支撑组件3包括底座302，底座302的底部固定设置有牵引槽303，牵引槽303的底部等距设置有防滑垫301，支撑组件3的两侧皆固定安装有移动组件2，移动组件2包括内螺纹导向杆202，内螺纹导向杆202的内部贯穿安装有螺纹杆201，螺纹杆201的底部固定安装有行走轮203；
[0026]
具体的，如图1和图4所示，使用时，通过在工作台5的底部等距安装有缓冲组件6，在本装置进行工作时，能够利用弹簧603的作用力与反作用力来对本装置进行减震，接着利用滑杆602在导向架604的内部进行上下移动，防止本装置发生晃动，影响装置的正常使用。
[0027]
工作原理：使用时，首先，通过在工作台5的两侧皆固定安装有辅助组件1，能够利用支撑架103对辅助架101进行支撑，接着利用辅助轮102辅助聚氨酯组合料成品进行上下料工作，方便工作人员对聚氨酯组合料成品进行称重；
[0028]
其次，通过在支撑组件3的两侧皆固定安装有移动组件2，能够利用外接牵引设备插入牵引槽303的内部，然后利用外接牵引设备将本装置从运输设备上取下，接着旋转螺纹杆201，然后利用螺纹杆201带动行走轮203进行上下移动，接着利用行走轮203使本装置具有移动的功能，能够对本装置进行位置调整，方便工作人员进行快速使用；
[0029]
最后，通过在工作台5的底部等距安装有缓冲组件6，在本装置进行工作时，能够利用弹簧603的作用力与反作用力来对本装置进行减震，接着利用滑杆602在导向架604的内部进行上下移动，防止本装置发生晃动，影响装置的正常使用。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。