一种手动式通用笔类初写性能测试仪的制作方法

1.本实用新型属于测试装置领域，涉及一种笔类初写性能测试仪,具体地说是一种手动式通用笔类初写性能测试仪。


背景技术：

2.油墨圆珠笔和笔芯在生产完成之后，需要对其初写性能进行测试，以检测其首次出水的流畅度和出水性，达到标准之后方可上市销售。gbt26714-2019中规定了一种测试方法，将10支圆珠笔或笔芯作为试笔，将专用砝码套在笔杆下端，使试笔与书写纸面成65
°
～70
°
倾角，以一定速度手划直线200mm，检测试笔是否出墨正常。
3.目前针对笔类初写性能的测试，主要通过初写性能测试仪来实现，测试仪包括横杆和垂直设于横杆两端、用于支撑横杆的支架，横杆上设有用于放置笔或笔芯的固定套，笔或笔芯通过竖直设置的置笔孔放入固定套中，为了使测试仪满足多角度测试要求，部分测试仪还设有用于改变横杆角度的旋转把，旋转把设置于横杆的两端。使用时将笔或笔芯套装在标准砝码中，再将其放置在固定套内使其自然接触纸面，转动旋转把使其达到预设角度后，手动拖动整个装置，利用砝码的重力使笔或笔芯在测试纸面上留下符合长度标准的书写痕迹，通过该痕迹判断笔类的初写性能。
4.上述初写性能测试仪虽然结构简单，成本较低，能够满足笔类初写性能测试的基本要求，但在使用上也存在诸多不便。首先，用于改变横杆角度的旋转把，其轴向的转动不易固定，在测试过程中，旋转把容易发生转动，使笔尖与纸面的角度发生变化，使测试数据失去了准确性。其次，难以直接监测测量时笔与纸面之间的准确角度，只能通过角度测量工具辅助完成，容易使实验数据存在误差。并且，在测试前，笔尖与纸面已经开始发生接触，此时笔尖已开始原地持续出水，测试结果并非完全符合理论上对初写性能的定义。另外，测试时通过手动拖动整个装置实现书写，不但难以保证书写痕迹为直线，而且难以在拖动时对书写痕迹的长度进行监测，最终得到不符合测试要求的书写痕迹，不仅需要重新测试，还需要更换新的测试笔或测试笔芯，造成浪费。最后，固定套的内径是固定的，使得每一台测试仪只能测试固定直径的笔或笔芯，适用范围具有局限性。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种手动式通用笔类初写性能测试仪，以达到使测试结果更加准确、测试更加符合标准、适用范围更广的目的。
6.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种手动式通用笔类初写性能测试仪，它包括用于放置笔或笔芯的笔架，它还包括：用于将书写纸张压紧的机架，和用于调整笔架与机架之间角度的角度调节装置；所述笔架通过角度调节装置滑动设置于机架上，所述机架的两对应边上分别设有第一导轨，所述角度调节装置与第一导轨滑动连接。
7.作为对本实用新型的限定：所述笔架包括用于放置笔或笔芯的固定套，所述固定套设置于与纸面呈夹角的背板上，所述角度调节装置与背板铰接。
8.作为对本实用新型的限定：所述机架包括平行设置的一对第一导轨，还包括用于固定第一导轨的固定杆，所述第一导轨两端均通过垂直于第一导轨的固定杆连接并固定。
9.作为对本实用新型的进一步限定：所述角度调节装置包括与背板靠近纸面一端铰接的底板，和对称设置于背板两侧的一对支撑杆；所述支撑杆的其中一端铰接于背板的侧面，另一端铰接有滑块，所述底板上设有与滑块相匹配的第二导轨，所述滑块上设有用于将滑块在导轨上的位置固定的拧紧螺栓。
10.作为对本实用新型的进一步限定：所述固定套通过沿背板高度方向设置的第三导轨设置于背板上，所述背板上转动设置有用于限制固定套高度的限位杆，所述限位杆为“l”形，包括横向设置的、用于承托固定套的横杆，和纵向设置的、用作转动轴的立杆。
11.作为对本实用新型的进一步限定：所述固定套上设有用于调节固定套内径的内径调节机构，所述内径调节机构包括贯穿置笔孔的调节螺杆，所述调节螺杆位于置笔孔内的一端转动连接有调节片，所述调节螺杆位于置笔孔外的一端固设有旋钮。
12.作为对本实用新型的进一步限定：所述第一导轨上设有用于监测书写长度的刻度。
13.作为对本实用新型的再进一步限定：所述背板的侧面设有用于测量背板与纸面之间夹角的角度测量板。
14.作为对本实用新型的再进一步限定：所述第三导轨平行地设有两个。
15.作为对本实用新型的再进一步限定：所述调节片为与置笔孔内径相匹配的弧形。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：
17.（1）本实用新型通过角度调节装置改变背板的角度，进而改变笔或笔芯与纸面所呈的角度，角度调节装置采用导轨滑块结构，且设有能够将滑块位置固定的拧紧螺栓，相对于现有技术中的旋转把结构更加稳固，保证了在整个书写测试过程中，笔或笔芯与纸面所呈的角度不发生变化，保障了测试结果的准确性；并且设有角度测量板，能实时监测笔或笔芯与纸面所呈的角度，无需借助其他工具，得到的测试数据更加准确，避免了测量误差；
18.（2）本实用新型通过限位杆实现对固定套高度的控制，在书写前，使固定套处在较高位置，此时的笔尖远离纸面，当测试即将开始时，转动限位杆，使固定套下落至较低位置，此时笔尖与纸面接触，立即开始划线，避免了现有技术中，在测试前笔尖已经与纸面接触并开始原地持续出水的情况，更加符合对初写性能的测试要求定义，使测试更加符合标准；
19.（3）本实用新型设有第一导轨，能够使笔或笔芯沿指定路径运动，保证书写测试所得到的笔迹为直线，避免了徒手划线导致的书写笔迹弯曲；在导轨上设有刻度，能够实时监测划出笔迹的长度，使书写笔迹的形状和长度更加符合测试标准，使测试一次成功，避免了多次测试带来的浪费；
20.（4）本实用新型设有内径调节机构，能够同时适配于不同直径的笔或笔芯，使不同直径下套装砝码后的笔或笔芯均与置笔孔保持相对合理的空隙，既能够限制砝码的径向位移，又能使砝码提供笔尖对测试纸面的压力，适用范围更广。
21.综上所述，本实用新型能够调节并测量笔或笔芯与纸面所呈的角度，且结构稳定，使测试结果更加准确；固定套的高度可调，使测试结果为严格意义上的初写笔迹；并设有第一导轨，使笔或笔芯沿指定路径运动特定的长度，使书写笔迹的形状和长度更加符合测试标准；并且固定套的内径可调，能够同时适配于不同直径的笔或笔芯，适用于所有笔或笔芯
的初写性能测试。
附图说明
22.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
23.图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型图1中a部的局部放大图；
25.图3为本实用新型内径调节机构的结构示意图。
26.图中：1-固定套，2-置笔孔，3-背板，4-第一导轨，5-内径调节机构，51-+调节螺杆，52-调节片，53-旋钮，6-第三导轨，7-限位杆，71-横杆，72-立杆，8-底托，9-套箍，10-底板，11-支撑杆，12-滑块，13-第二导轨，14-拧紧螺栓，15-角度测量板，16-固定杆，17-砝码。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的一种手动式通用笔类初写性能测试仪为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
28.本实用新型所述的“上”“下”“左”“右”等方位用词或位置关系，是基于本实用新型说明书附图的图1～图3的方位关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗指的装置或元件必须具有的特定的方位、为特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护的内容的限制。
29.实施例 一种手动式通用笔类初写性能测试仪
30.本实施例如图1～图3所示，为一种手动式通用笔类初写性能测试仪，包括用于放置笔或笔芯的笔架，用于将书写纸张压紧的机架，和用于调整笔架与机架之间角度的角度调节装置。笔架通过角度调节装置滑动设置于机架上，机架的两对应边上分别设有一对第一导轨4，角度调节装置与第一导轨4滑动连接。
31.笔架包括用于放置笔或笔芯的固定套1，固定套1设置于与纸面呈夹角的背板3上。
32.固定套1为长方体结构，沿竖直方向开设有置笔孔2，置笔孔2为通孔，在本实施例中，置笔孔2设有十个。置笔孔2的设置数量和孔径均可根据实际需要进行变化。如图3所示，为了使固定套1内径大小可调，在固定套1上设有内径调节机构5。内径调节机构5包括贯穿置笔孔2的调节螺杆51，相应地，固定套1被调节螺杆51贯穿的部分为内螺纹孔，所述调节螺杆51位于置笔孔2内的一端转动连接有与置笔孔2内径相匹配的弧形调节片52，调节螺杆51位于置笔孔2外的一端固设有旋钮53，使用时通过转动旋钮53使调节螺杆51旋转，使调节片52的高度进行调整，进而间接地调整置笔孔2的内径。
33.与纸面呈夹角的背板3为板结构，固定套1通过沿背板3高度方向设置的第三导轨6设置于背板3上，以实现固定套1的高度可调。为了使固定套1的滑动更加稳定，第三导轨6平行地设有两个。在背板3上转动设置有用于限制固定套1高度的限位杆7，限位杆7为“l”形且对称地设有一对，包括横向设置的、用于承托固定套1的横杆71，和纵向设置的、用作转动轴的立杆72。横杆71的下方设有用于承托限位杆7的底托8，底托8固设于背板3上，立杆72上设有用于将立杆72稳固的圆环套箍9，套箍9固设于背板3上。在测试前，需要使固定套1保持在相对较高位置以使笔尖远离纸面时，一对横杆71均向固定套1方向伸出，使横杆71对固定套
1进行承托，限制固定套1的高度；当即将开始测试时，需要使固定套1沿第三导轨6滑动至相对较低位置，以使笔尖接触纸面，此时以立杆72为轴，转动限位杆7，使一对横杆71均向远离固定套1的方向旋转，使横杆71不再承托固定套1，固定套1即沿第三导轨6向下滑动至第三导轨6的底端，使笔尖与纸面发生接触，即可开始划线测试。
34.为了使测试时的书写角度可调，设有角度调节装置。角度调节装置包括与背板3靠近纸面一端铰接的底板10，和对称设置于背板3两侧的一对支撑杆11；支撑杆11的其中一端铰接于背板3的侧面，另一端均铰接有滑块12，底板10上设有与滑块12相匹配的第二导轨13，两条第二导轨13平行设置，如图2所示，滑块12上设有用于将滑块12在导轨上的位置固定的拧紧螺栓14。
35.在背板3的侧面，设有用于测量背板3与纸面之间夹角的角度测量板15，在本实施例中，角度测量板15设置于第二导轨13的轨道端部，在测量角度的同时对滑块12起限位作用。在实际应用中，可根据需要改变角度测量板15的设置位置。
36.机架包括平行设置的一对第一导轨4，还包括用于固定第一导轨4的固定杆16。第一导轨4沿与第二导轨13平行的方向，与角度调节装置中底板10的下端面滑动连接，第一导轨4平行地设有两个，其两端均通过垂直于第一导轨4的固定杆16连接并固定，使两第一导轨4和两固定杆16形成一个矩形。在第一导4轨上，设有用于监测书写长度的刻度。
37.使用本实施例时，将待测试的笔或笔芯装入砝码17中，将砝码17依次放置于置笔孔2，此时保证限位杆7对固定套1为承托状态，使固定套1保持在相对较高位置，转动背板3，将背板3与底板10之间的角度调节至合适数值，将滑块12上的拧紧螺栓14拧紧，使背板3固定，将待书写纸张放置在第一导轨4的下方，使第一导轨4将待书写纸张压紧，并使笔尖处在第一导轨4上的零刻度位置，转动限位杆7，使横杆71不再对固定套1提供支撑，此时固定套1带动待测试的笔或笔芯向下滑动，使笔尖接触纸面，推动底板10，使底板10带动背板3和固定套1在第一导轨4上滑动，观察刻度，达到滑动距离后，即可观察测试结果。