一种用于钢结构工程高强螺栓终拧检测的工具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种用于钢结构工程高强螺栓终拧检测的工具，属于螺栓检测设备技术领域。


背景技术：

[0002]
钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。
[0003]
为了保证连接强度，需要保证螺栓的拧紧程度，因此需要对螺栓进行检测，目前都是通过扳手对螺母进一步拧紧，以检测螺栓是否拧紧，但是，对于一些较小的地方，扳手并不能很好的施展开。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的目前都是通过扳手对螺母进一步拧紧，以检测螺栓是否拧紧，但是，对于一些较小的地方，扳手并不能很好的施展开的缺陷，提供一种用于钢结构工程高强螺栓终拧检测的工具。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型一种用于钢结构工程高强螺栓终拧检测的工具，包括壳体，所述壳体内部设有夹持机构，所述壳体底端两侧均设有挤压机构；
[0006]
所述夹持机构包括螺杆、控制块、导杆和两个夹持板，所述壳体内转动连接有螺杆，所述螺杆伸出壳体的一端端部固定连接有控制块，所述螺杆正上方设有导杆，所述导杆固定连接在壳体内壁上，两个所述夹持板均套设在螺杆和导杆上，两个所述夹持板相互对称；
[0007]
两个所述挤压机构均包括两个横杆、两个限位块、滑动板、两个弹簧和挤压板，所述壳体底端两侧均固定连接有两个横杆，四个所述横杆远离壳体的一端端部均固定连接有限位块，两个所述滑动板均套设在对应两个横杆上，两个所述滑动板分别位于壳体两侧，两个所述滑动板底端相对侧均铰接有挤压板，两个所述挤压板均位于同一水平面上。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持板均与导杆滑动连接，两个所述夹持板均与螺杆螺纹连接，两个所述夹持板与螺杆螺纹连接的内螺纹互为相反转向。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持板底端相对侧均设有防滑槽。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑动板均与对应两个横杆滑动连接，两个所述挤压板相对端均设有斜面。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体上端中心位置固定连接有把手。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体前表面嵌设有透明玻璃，所述透明玻璃与两个夹持板相对应。
[0013]
本实用新型所达到的有益效果是：向两侧拉动两个滑动板，两个滑动板会对对应弹簧进行拉伸，使弹簧处于拉伸状态，同时，将壳体罩在需要检测的螺栓外围，两个挤压板与钢材表面接触，两个挤压板相对端位于螺帽与钢材的连接处，松开两个滑动板，两个滑动板通过弹簧的作用力推动对应挤压板，使挤压板与螺帽与钢材的连接处紧密接触，再转动控制块，由于两个夹持板上的内螺纹转向相反，因此两个夹持板会相向移动，利用两个夹持板和两个防滑槽对螺帽进行夹持固定，最后，通过把手拉动壳体，当螺栓没有拧紧时，螺栓通过两个夹持板的拉力会向上移动，螺帽与钢材连接处会处于缝隙，两个挤压板通过弹簧的作用力会插入到缝隙内，检查人员能够直观的观察到螺栓的拧紧情况，还能够适应不同大小的螺栓，同时，对于一些扳手不能施展开的位置，此装置依旧能够对螺栓进行检测，适应性更强。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0015]
在附图中：
[0016]
图1是本实用新型内部结构示意图；
[0017]
图2是本实用新型的外观结构示意图；
[0018]
图3是本实用新型的右侧视结构示意图；
[0019]
图4是本实用新型的俯视结构示意图。
[0020]
图中：1、壳体；2、把手；3、夹持机构；31、控制块；32、夹持板；33、螺杆；34、导杆；4、挤压机构；41、限位块；42、横杆；43、滑动板；44、弹簧；45、挤压板；5、透明玻璃；6、防滑槽。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
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实施例
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如图1-4所示，本实用新型提供一种用于钢结构工程高强螺栓终拧检测的工具，包括壳体1，壳体1内部设有夹持机构3，壳体1底端两侧均设有挤压机构4，检查人员能够直观的观察到螺栓的拧紧情况，还能够适应不同大小的螺栓，同时，对于一些扳手不能施展开的位置，此装置依旧能够对螺栓进行检测，适应性更强；
[0024]
夹持机构3包括螺杆33、控制块31、导杆34和两个夹持板32，壳体1内转动连接有螺杆33，螺杆33伸出壳体1的一端端部固定连接有控制块31，螺杆33正上方设有导杆34，导杆34固定连接在壳体1内壁上，两个夹持板32均套设在螺杆33和导杆34上，两个夹持板32相互对称，转动控制块31，由于两个夹持板32上的内螺纹转向相反，因此两个夹持板32会相向移动，利用两个夹持板32和两个防滑槽6对螺帽进行夹持固定，能够适应不同大小的螺栓；
[0025]
两个挤压机构4均包括两个横杆42、两个限位块41、滑动板43、两个弹簧44和挤压板45，壳体1底端两侧均固定连接有两个横杆42，四个横杆42远离壳体1的一端端部均固定连接有限位块41，两个滑动板43均套设在对应两个横杆42上，两个滑动板43分别位于壳体1两侧，两个滑动板43底端相对侧均铰接有挤压板45，两个挤压板45均位于同一水平面上，向
两侧拉动两个滑动板43，两个滑动板43会对对应弹簧44进行拉伸，使弹簧44处于拉伸状态，同时，将壳体1罩在需要检测的螺栓外围，两个挤压板45与钢材表面接触，两个挤压板45相对端位于螺帽与钢材的连接处，松开两个滑动板43，两个滑动板43通过弹簧44的作用力推动对应挤压板45，使挤压板45与螺帽与钢材的连接处紧密接触。
[0026]
两个滑动板43均与对应两个横杆42滑动连接，两个挤压板45相对端均设有斜面，方便两个挤压板45插入到缝隙内，壳体1上端中心位置固定连接有把手2，通过把手2，便于拉动壳体1，壳体1前表面嵌设有透明玻璃5，透明玻璃5与两个夹持板32相对应，通过透明玻璃5能够直观的看到两个夹持板32是否准确的对螺帽进行夹持，两个夹持板32均与导杆34滑动连接，两个夹持板32均与螺杆33螺纹连接，两个夹持板32与螺杆33螺纹连接的内螺纹互为相反转向，两个夹持板32会相向移动，从而对螺帽进行夹持，两个夹持板32底端相对侧均设有防滑槽6，保证夹持效果。
[0027]
具体的，使用本实用新型时，向两侧拉动两个滑动板43，两个滑动板43会对对应弹簧44进行拉伸，使弹簧44处于拉伸状态，同时，将壳体1罩在需要检测的螺栓外围，两个挤压板45与钢材表面接触，两个挤压板45相对端位于螺帽与钢材的连接处，松开两个滑动板43，两个滑动板43通过弹簧44的作用力推动对应挤压板45，使挤压板45与螺帽与钢材的连接处紧密接触，再转动控制块31，由于两个夹持板32上的内螺纹转向相反，因此两个夹持板32会相向移动，利用两个夹持板32和两个防滑槽6对螺帽进行夹持固定，最后，通过把手2拉动壳体1，当螺栓没有拧紧时，螺栓通过两个夹持板32的拉力会向上移动，螺帽与钢材连接处会处于缝隙，两个挤压板45通过弹簧44的作用力会插入到缝隙内，检查人员能够直观的观察到螺栓的拧紧情况，还能够适应不同大小的螺栓，同时，对于一些扳手不能施展开的位置，此装置依旧能够对螺栓进行检测，适应性更强。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。