浮筒式液位测量仪表校验装置的制作方法

1.本实用新型涉及仪表校验领域，尤其涉及一种浮筒式液位测量仪表校验装置。


背景技术：

2.核电厂热工过程控制系统设置有大量的浮筒式液位变送器和液位开关，用于实时监视液位的变化，液位实测值反馈至上游控制系统发出给排水调节阀门的开度信号，当液位达到设备保护阈值(液位开关动作值)时，触发保护系统动作。
3.由于涉及到重要系统的水位控制功能和保护系统的动作，根据电厂的维修大纲，需要对这些液位测量仪表进行定期检查，以确保测量精度符合标准。实际工作中无专用的校验工具，仅靠临时拼接塑料软管和小型手动打压泵进行注水检查。这种临时拼凑的工具功能简陋，与现场仪表校验管线之间无专用连接接口，注水过程中随着水压上升连接处经常会出现脱落漏水情况；同时在注水校验过程中由于手动打压泵无法精确控制注水量，经常出现注水量过多需要重复排水后注水的情况，耗时长，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种浮筒式液位测量仪表校验装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.浮筒式液位测量仪表校验装置，包括连通至仪表测量筒的注水管，所述注水管一端设有用于将校验液体引流至所述注水管的引流装置，另一端设有用于连接所述仪表测量筒的校验管线的连接头，所述引流装置和所述连接头之间还设有至少一个用于控制进入所述仪表测量筒的进水量的注水调节阀，所述注水调节阀连通在所述注水管上；
7.所述连接头上设有用于与所述校验管线固定连接的卡箍，所述连接头通过所述卡箍与所述仪表测量筒校验管线固定连接，所述卡箍包括设有开口的弹性圆环，所述开口的两侧分别设有连接耳片，所述卡箍还包括用于调节所述开口大小的调节装置。
8.优选地，所述调节装置包括穿插在两相邻的所述连接耳片之间的连接螺钉，所述连接螺钉的一端设有紧固螺母，另一端设有用于调节所述连接耳片之间开口大小的调节机构；
9.所述弹性圆环的内壁还设有加强密封防止漏水的弹性垫。
10.优选地，所述注水调节阀和所述连接头之间还设有用于排气的排气球，所述排气球靠近浮筒式液位测量仪表校验管线，并与所述注水管连通设置。
11.优选地，所述浮筒式液位测量仪表校验装置还包括用于将仪表测量筒及所述浮筒式液位测量仪表校验装置内的所述校验液体排出的排水管，所述排水管与所述注水管连通设置。
12.优选地，所述注水管与所述排水管通过三通接头连通，所述三通接头包括相互连通的第一接头、第二接头、第三接头，所述注水管包括与所述第一接头连通的第一注水管，
以及与所述第二接头连通的第二注水管，所述第三接头与所述排水管连通。
13.优选地，所述引流装置与所述第一注水管连通；所述连接头与所述第二注水管连通。
14.优选地，所述第一注水管的外壁上设有用于显示水位高度的刻度。
15.优选地，所述排水管上还设有用于调节排水量的排水调节阀，所述排水调节阀设于所述排水管中部。
16.优选地，所述引流装置为注水漏斗，所述注水漏斗与所述注水管连通设置。
17.优选地，所述注水漏斗与所述注水管连通处还设有用于将所述注水漏斗固定在高于所述浮筒式液位测量仪表最高水位处的固定装置；
18.所述固定装置为悬挂绳。
19.本实用新型具有以下有益效果：通过卡箍适配不同直径的浮筒式液位测量仪表的仪表测量筒校验管线，使得避免出现连接口漏水、注水管线脱落现象，同时通过注水调节阀控制进入浮筒式液位测量仪表中的注水速度，避免在校验过程中出现注水量过多，需要重复排水注水的现象，使得校验工作效率更高，校验精度更好。
附图说明
20.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
21.图1是本实用新型浮筒式液位测量仪表校验装置一个实施例的结构示意图；
22.图2是本实用新型中卡箍的结构示意图。
具体实施方式
23.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
24.本实用新型提供的浮筒式液位测量仪表校验装置，可用于连通仪表测量筒10，通过对仪表测量筒10进行注排水操作进而校验浮筒式液位测量仪表。其中，仪表测量筒10上还设有用于连接本实用新型的校验装置的校验管线11，校验管线11设于仪表测量筒10侧壁偏下处。浮筒式液位测量仪表设于仪表测量筒10的上方，当仪表测量筒10中的水位达到一定高度时，浮筒式液位测量仪表对应输出一定电流，通过判断水位高度和电流的对应关系校验浮筒式液位测量仪表是否准确。参考图1，在本实用新型中，该浮筒式液位测量仪表校验装置包括注水管20，通过该注水管20对仪表测量筒10进行注水，进而进行校验工作。在本实用新型中，注水管20的两端分别连接引流装置30和连接头40，操作人员将连接头40与校验管线11连接到位后，通过引流装置30将校验液体引流至注水管20中，液体经注水管20注入浮筒式液位测量仪表中进行校验工作。为精准控制进入仪表测量筒10的液体量，本实用新型的浮筒式液位测量仪表校验装置还包括至少一个用于控制进入仪表测量筒内的进水量的注水调节阀50，该注水调节阀50连通在注水管20上。操作人员可根据需要调整注水调节阀50的开口开度，以控制进入仪表测量筒10内的进水速度，进而控制仪表测量筒10内的水位高度。
25.在图1中，虽然示出仪表测量筒10、校验管线11和浮筒式液位测量仪的位置，但可以理解的是，本实用新型的保护范围并不包括上述仪表测量筒10、校验管线11和浮筒式液
位测量仪表，仅用作配合解释本实用新型浮筒式液位测量仪表校验装置的结构和功能的作用。
26.具体的，在一些实施例中，引流装置30为注水漏斗，该注水漏斗直径较小的一端插入注水管20中，与注水管20连通。
27.在一些实施例中，注水调节阀50用于控制注水过程中的水流速度，当在校验进程初期，水位持续上升时，注水调节阀50全开，当仪表测量筒10内的水位高度即将到达校验点时，逐渐关小注水调节阀50，减小注水速度，保证水位高度与要求一致。
28.在一些实施例中，参考图2，由于不同型号的仪表测量筒10对应的校验管线11直径不同，优选在连接头40上设有卡箍41，用于使连接头40与校验管线11紧密连接，防止在校验过程中发生漏水现象，导致校验不准确。在一些实施例中，卡箍41包括具有弹性且设有开口的圆环411，在开口的两侧分别设有连接耳片412，调节装置413穿插在两相邻的连接耳片412之间，用于调节圆环411的开口大小，以适配不同直径的校验管线11，优选调节装置413包括穿插在两相邻连接耳片412之间的调节螺钉4131，调节螺钉4131一端设有紧固螺母4132，另一端设有用于调节连接耳片412之间开口大小的调节机构4133，优选调节机构4133为调节手柄，在一些实施例中，圆环411的内壁还设有加强密封防止漏水的弹性垫414，优选弹性垫414为弹性垫片，当连接头40与校验管线11连接到位后，弹性垫414夹设在连接头40和校验管线11之间，通过旋转调节手柄以改变两连接耳片412之间的距离，进而调节卡箍41的直径，当调节到位，确保不会漏水后，可锁紧调节手柄，将连接头40固定在校验管线11上。
29.在一些实施例中，在校验注水的过程中，难以避免会有空气伴随注水进入管道形成气泡，气泡持续聚集形成大的气泡会造成虚假水位，大量气泡上升离开水面过程时会造成水位波动，上述两点都会造成水位高度测量偏差，影响校验结果。为了尽快将气泡排出，本实用新型提供的浮筒式液位测量仪表校验装置还包括用于排出仪表测量筒10和校验装置中气泡的排气球60，排气球60设于注水调节阀50和连接头40之间，连通在注水管20上，优选靠近仪表测量筒设置，排气球60优选由软质弹性橡胶材料制成，操作人员可通过挤压排气球60，含有气泡的水柱受压分别往仪表测量筒10和注水漏斗方向迅速移动，从而加快了气泡向水面的释放，避免气泡对校验精度的影响。
30.在一些实施例中，当校验完成，为迅速排出校验装置内的液体，本实用新型提供的浮筒式液位测量仪表校验装置还包括与注水管20连通的排水管70，当校验结束或在校验过程中需放出部分液体时，液体可沿排水管70排出。进一步的，在一些实施例中，浮筒式液位测量仪表校验装置还包括三通接头80，三通接头80可以包括相互连通的第一接头81、第二接头82和第三接头83，注水管20包括分别连接在第一接头81和第二接头82上的第一注水管21和第二注水管22，第一注水管21上连接注水漏斗，在一些实施例中，为方便操作人员读取水位高度，优选在第一注水管21的外壁上设有水位刻度，根据连通器原理，操作人员可直接通过读取第一注水管21上的水位刻度得知仪表测量筒10内的实时水位高度。在一些实施例中，连接头40设于第二注水管22上，排气球60连通在第二注水管22上；第三接头83用于连接排水管70，当在校验注水过程中时，截流排水管70，使得液体仅从第一注水管21流至第二注水管22，当校验结束或在回程校验过程中需放出部分液体时，打开排水管70，液体即可沿排水管70排出。
31.进一步的，在一些实施例中，排水管70上还设有用于调节排水量的排水调节阀71，
该排水调节阀71连通在排水管70中部，操作人员可根据需要调整排水调节阀71的开口开度，以选择合适的排水流速。当在校验回程的排水初期，水位持续下降，可将排水调节阀71全开，待水位高度即将接近校验点时，逐渐关小排水调节阀71，减小排水速度，保证最终水位高度与要求一致。
32.在一些实施例中，为方便操作人员的校验操作，优选注水漏斗上还设有用于固定该注水漏斗的固定装置90，固定装置90将注水漏斗固定在高于测量仪表的最高水位处，以便于液体进入仪表测量筒中。优选的，固定装置90为悬挂绳，操作人员可根据需要将悬挂绳系于合适高度，以适配不同型号的测量仪表。当需要检查仪表的阶跃响应性能时，大幅度快速拉紧或释放悬挂绳可改变进入仪表测量筒10内的注水量，即能改变仪表测量筒10内的水位高度，实现液位测量仪表阶跃响应的功能检查。
33.作为本实用新型的一个优选实施例，参考图1，当使用本实用新型提供的浮筒式液位测量仪表校验装置对浮筒式液位测量仪表进行校验时，首先检查确认第一注水管21、第二注水管22和排水管70与三通接头80连接牢固无松动，将校验装置尽量贴近液位测量仪表的仪表测量筒10，通过悬挂绳将注水漏斗固定在合适高度，注水漏斗位置要比液位测量仪表的最高水位略高，建议10cm左右，避免注水至满水位时注水溢出；连接头40通过调整调节螺钉4131使卡箍41与校验管线11连接到位，并通过调节机构4133进行锁紧；第一注水管21尽量贴近仪表测量筒10的外壁竖直放置，第二注水管22固定后的最低点低于仪表测量筒10的校验管线11，以预留一定的注水蓄水空间方便进行仪表的阶跃响应试验；在一些实施例中，可以在靠近第一注水管21处固定测量标尺，通过连通器原理在校验过程中读取仪表测量筒10内的实时水位值，或者直接通过读取第一注水管21外壁上的刻度得知仪表测量筒10内的实时水位值。
34.在校验进程注水过程中，打开注水调节阀50，关闭排水调节阀71，往注水漏斗处注水，可观察测量标尺或第一注水管21外壁的刻度观察第一注水管21内的水位高度，即仪表测量筒10内的实际水位高度；当水位即将上升至校验点高度时，逐渐关小注水调节阀50，直到水位上升至校验点，停止注水，如发现实时水位已超出校验点高度，可适当打开排水调节阀71进行排水；校验回程排水过程中，打开排水调节阀71，将仪表测量筒10内的注水排出，待水位高度即将到达校验点水位时，逐渐关小排水调节阀71，直到实时水位与校验点高度一致。注水过程中，密切观察随注水进入至管线的气泡数量，当气泡聚集到一定量时，停止注水，反复挤压排水球，将气泡排出后再继续注水。
35.在第二注水管22的最低点低于仪表测量筒10的校验管线11的情况下，快速升起悬挂绳至一定高度，校验装置内的注水将快速注入至仪表测量筒10，此时可检查液位测量仪表在水位阶跃上升过程中的输出响应；快速松开悬挂绳至一定高度，仪表测量筒10的水位将快速回流至校验装置管线，此时可检查液位测量仪表在水位阶跃下降过程中的输出响应。
36.校验完成后，全开排水调节阀71，直接松开悬挂绳，将注水漏斗放置在低于校验管线11的位置，则注水管20和排水管70同步排水，以提升排水的工作效率。
37.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本
实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。