一种快速试验的弯曲试验机的制作方法

本实用新型涉及弯曲试验机的技术领域，特别是涉及一种快速试验的弯曲试验机。

背景技术：

众所周知，生产出的钢筋需要测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，这是材料机械性能试验的基本方法之一，为机械制造、土木工程、冶金及其它各种工业部门提供可靠的材料的力学性能参数，便于合理地使用材料，保证机器(结构)及其零件(构件)的安全工作；现有的一种弯曲试验机使用中发现，试验过程较为繁琐，试验时间较长，弯曲试验完成后试验材料不便于回收。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加物料的弯曲试验效果，便于对试验后的物料进行收集，提高实用性的一种快速试验的弯曲试验机。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，包括底箱、工作台、立柱、顶板、第一液压缸底座、第一液压缸、第一活塞杆、安装板、压块、第二液压缸底座、第二液压缸、第二活塞杆、压轮安装座、压轮和废料输出口，底箱内部设置有腔室，腔室内设置有收料箱，工作台的底端与底箱的顶端连接，立柱的底端与工作台的顶端连接，顶板的底端与立柱的顶端连接，第一液压缸底座的底端与顶板的顶端连接，第一液压缸的底端与第一液压缸底座的顶端连接，第一液压缸的纵向输出端设置有第一活塞杆，安装板的顶端与第一活塞杆的底端连接，压块的顶端与安装板的底端连接，第二液压缸底座的底端与工作台的顶端连接，两组第二液压缸安装在第二液压缸底座上，两组第二液压缸对称放置，第二液压缸的输出端设置有第二活塞杆，压轮安装座安装在第二活塞杆的输出端，压轮可转动安装在压轮安装座上，第二液压缸底座的上设置有废料输出口并与底箱腔室连通，废料输出口位于两组压轮的下侧，压块和压轮上均设置有压力传感器。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，还包括导向杆安装座和导向杆，导向杆安装座的底端与第一液压缸底座的顶端连接，导向杆与导向杆安装座滑动连接，导向杆的底端与安装板的顶端连接。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，还包括卡座和多组第一螺栓，卡座的底端与安装板的顶端连接，卡座通过多组第一螺栓与第一活塞杆的底部连接。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，还包括铰链和检修门，铰链安装在底箱上，检修门通过铰链可转动安装在底箱上。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，还包括把手，把手安装在检修门上。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，还包括锁扣，锁扣安装在把手上。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，还包括多组加强板，多组加强板安装在底箱上。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，还包括多组第二螺栓，第一液压缸通过多组第二螺栓安装在第一液压缸底座上。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，还包括第二螺栓上设置有螺栓垫片。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，还包括试验机表面喷涂防锈涂层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将物料放置在压轮上，打开第一液压缸，第一液压缸通过第一活塞杆和安装板带动压块向下移动，压块对物料进行加压，之后打开第二液压缸，第二液压缸通过第二活塞杆和压轮安装座带动压轮移动，两组压轮对物料进行加压，压力传感器测得数据，物料经废料输出口掉落至底箱腔室内的收集箱内，增加物料的弯曲试验效果，便于对试验后的物料进行收集，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型的右视结构示意图；

图5是本实用新型的俯视结构示意图；

图6是本实用新型的a-a的剖面结构示意图；

附图中标记：1、底箱；2、工作台；3、立柱；4、顶板；5、第一液压缸底座；6、第一液压缸；7、第一活塞杆；8、安装板；9、压块；10、第二液压缸底座；11、第二液压缸；12、第二活塞杆；13、压轮安装座；14、压轮；15、废料输出口；16、导向杆安装座；17、导向杆；18、卡座；19、第一螺栓；20、铰链；21、检修门；22、把手；23、锁扣；24、加强板；25、第二螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，包括底箱1、工作台2、立柱3、顶板4、第一液压缸底座5、第一液压缸6、第一活塞杆7、安装板8、压块9、第二液压缸底座10、第二液压缸11、第二活塞杆12、压轮安装座13、压轮14和废料输出口15，底箱1内部设置有腔室，腔室内设置有收料箱，工作台2的底端与底箱1的顶端连接，立柱3的底端与工作台2的顶端连接，顶板4的底端与立柱3的顶端连接，第一液压缸底座5的底端与顶板4的顶端连接，第一液压缸6的底端与第一液压缸底座5的顶端连接，第一液压缸6的纵向输出端设置有第一活塞杆7，安装板8的顶端与第一活塞杆7的底端连接，压块9的顶端与安装板8的底端连接，第二液压缸底座10的底端与工作台2的顶端连接，两组第二液压缸11安装在第二液压缸底座10上，两组第二液压缸11对称放置，第二液压缸11的输出端设置有第二活塞杆12，压轮安装座13安装在第二活塞杆12的输出端，压轮14可转动安装在压轮安装座13上，第二液压缸底座10的上设置有废料输出口15并与底箱1腔室连通，废料输出口15位于两组压轮14的下侧，压块9和压轮14上均设置有压力传感器；将物料放置在压轮14上，打开第一液压缸6，第一液压缸6通过第一活塞杆7和安装板8带动压块9向下移动，压块9对物料进行加压，之后打开第二液压缸11，第二液压缸11通过第二活塞杆12和压轮安装座13带动压轮14移动，两组压轮14对物料进行加压，压力传感器测得数据，物料经废料输出口15掉落至底箱1腔室内的收集箱内，增加物料的弯曲试验效果，便于对试验后的物料进行收集，提高实用性。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，还包括导向杆安装座16和导向杆17，导向杆安装座16的底端与第一液压缸底座5的顶端连接，导向杆17与导向杆安装座16滑动连接，导向杆17的底端与安装板8的顶端连接；通过以上设置，导向杆17对安装板8起导向作用，增加弯曲试验的效果，提高实用性。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，还包括卡座18和多组第一螺栓19，卡座18的底端与安装板8的顶端连接，卡座18通过多组第一螺栓19与第一活塞杆7的底部连接；通过以上设置，方便安装板8的安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，还包括铰链20和检修门21，铰链20安装在底箱1上，检修门21通过铰链20可转动安装在底箱1上；通过以上设置，方便对底箱1腔室内的收集箱进行更换，增加腔室的密闭性，增加便利性，提高实用性。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，还包括把手22，把手22安装在检修门21上；通过以上设置，便于工作人员通过把手22打开检修门21，增加便利性，提高实用性。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，还包括锁扣23，锁扣23安装在把手22上；通过以上设置，锁扣23对检修门21起锁紧作用，增加底箱1腔室的密闭性，提高实用性。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，还包括多组加强板24，多组加强板24安装在底箱1上；通过以上设置，多组加强板24增加底箱1的支撑效果，提高实用性。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，还包括多组第二螺栓25，第一液压缸6通过多组第二螺栓25安装在第一液压缸底座5上；通过以上设置，方便第一液压缸6的安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，还包括第二螺栓25上设置有螺栓垫片；通过以上设置，增加第二螺栓25与第一液压缸6之间的连接效果，防止第二螺栓25产生松动，提高实用性。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，还包括试验机表面喷涂防锈涂层；通过以上设置，防止试验机表面生锈，增加试验机的使用寿命，提高实用性。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，其在工作时，将物料放置在压轮14上，打开第一液压缸6，第一液压缸6通过第一活塞杆7和安装板8带动压块9向下移动，压块9对物料进行加压，之后打开第二液压缸11，第二液压缸11通过第二活塞杆12和压轮安装座13带动压轮14移动，两组压轮14对物料进行加压，压力传感器测得数据，物料经废料输出口15掉落至底箱1腔室内的收集箱内。

本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种快速试验的弯曲试验机的第一液压缸6、第二液压缸11和锁扣23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。