一种PVC卷材生产用厚度检测装置的制作方法

一种pvc卷材生产用厚度检测装置
技术领域
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本实用新型涉及pvc卷材技术领域，具体为一种pvc卷材生产用厚度检测装置。


背景技术：

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pvc卷材，一般用压延法生产，其中填料较少，增塑剂较pvc地砖多，一般采用四辊压延机厂塑化的pvc，经压延后表面平整光洁，冷却后切边卷取即为产品，卷材的规格各国不一，软质pvc卷材地板材质较软，有一定弹性，脚感舒适。
[0003]
目前在卷材的使用过程中，如果卷材的厚度不均匀则会影响其使用性能，更有甚者会导致卷材的断裂，一定程度上降低了卷材的使用效果，对整个工程造成的损失是不可估量的，不符合现代需求。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种pvc卷材生产用厚度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc卷材生产用厚度检测装置，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有侧支架，侧支架的数量为两组，底板的上方设置有顶板，侧支架的自由端和顶板固定连接，底板的上方设置有卷取机构，顶板的下方设置有驱动机构，顶板的下方设置有厚度检测机构。
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优选的，所述卷取机构包括第一电机、转动杆、固定杆、套轴，侧支架的一侧外壁焊接安装有第一电机，侧支架的相邻侧壁转动安装有第一转动杆，第一电机的输出轴通过联轴器和第一转动杆固定连接。
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优选的，所述侧支架的一侧外壁焊接安装固定杆，固定杆和转动杆上均套设有套轴，套轴上卷取安装有卷材本体，对卷材本体进行卷取工作。
[0008]
优选的，所述驱动机构包括第二电机、圆盘、第一铰接杆和第二铰接杆，顶板的后侧焊接安装有第二电机，顶板的前侧转动安装有圆盘，第二电机的输出轴通过联轴器和圆盘固定连接，圆盘的前侧转动安装有第一铰接杆，第一铰接杆远离圆盘的一端铰接安装有第二铰接杆。
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优选的，所述厚度检测机构包括横板、第一连接杆、第二连接杆、滑杆、滑块和超声波检测仪，顶板的下方设置有横板，第二铰接杆的自由端和横板铰接连接，横板的底部铰接安装有第一连接杆和第二连接杆，侧支架的相邻侧壁焊接安装有滑杆，顶板的下方设置有滑块，滑块的数量为两组。
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优选的，所述滑杆横向贯穿滑块并和滑块配合滑动连接设置，第一连接杆和第二连接杆的自由端分别和滑块的顶部铰接连接，滑块的底部焊接安装有超声波检测仪，便于增加检测的准确性。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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该pvc卷材生产用厚度检测装置，通过第一电机、转动杆、固定杆和套轴的配合使
用，从而对卷材本体进行卷取，通过、第二电机、圆盘、第一铰接杆、第二铰接杆、横板、第一连接杆、第二连接杆、滑杆、滑块和超声波检测仪的配合使用，从而对卷材本体的厚度进行检测，能够同时对卷材本体的两处进行检测，一定程度上增加了卷材本体厚度检测的准确性，有利于提高卷材本体的使用性能，有效地增加了卷材本体的使用质量，比传统方式好，便于推广使用。
附图说明
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图1为本实用新型中的结构示意图；
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图2为本实用新型中的第二电机的侧视图；
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图3为本实用新型中的a部放大图。
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图中：1 底板、2 侧支架、3 顶板、4 卷取机构、401 第一电机、402 转动杆、403 固定杆、404 套轴、5 卷材本体、6 驱动机构、601 第二电机、602 圆盘、603 第一铰接杆、604 第二铰接杆、7 厚度检测机构、701 横板、702 第一连接杆、703 第二连接杆、704 滑杆、705 滑块、706 超声波检测仪。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc卷材生产用厚度检测装置，包括底板1，底板1的顶部焊接安装有侧支架2，侧支架2的数量为两组，底板1的上方设置有顶板3，侧支架2的自由端和顶板3固定连接，底板1的上方设置有卷取机构4，卷取机构4包括第一电机401、转动杆402、固定杆403、套轴404，侧支架2的一侧外壁焊接安装有第一电机401，侧支架2的相邻侧壁转动安装有第一转动杆402，第一电机401的输出轴通过联轴器和第一转动杆402固定连接，侧支架2的一侧外壁焊接安装固定杆403，固定杆403和转动杆402上均套设有套轴404，套轴404上卷取安装有卷材本体5，驱动第一电机401，第一电机401带动转动杆402转动，转动杆402转动从而对卷材本体5进行卷取，顶板3的下方设置有驱动机构6，驱动机构6包括第二电机601、圆盘602、第一铰接杆603和第二铰接杆604，顶板3的后侧焊接安装有第二电机601，顶板3的前侧转动安装有圆盘602，第二电机601的输出轴通过联轴器和圆盘602固定连接，圆盘602的前侧转动安装有第一铰接杆603，第一铰接杆603远离圆盘602的一端铰接安装有第二铰接杆604，驱动第二电机601，第二电机601带动圆盘602转动，圆盘602转动带动第一铰接杆603转动，第一铰接杆603转动带动第二铰接杆604转动，顶板3的下方设置有厚度检测机构7，厚度检测机构7包括横板701、第一连接杆702、第二连接杆703、滑杆704、滑块705和超声波检测仪706，顶板3的下方设置有横板701，第二铰接杆604的自由端和横板701铰接连接，横板701的底部铰接安装有第一连接杆702和第二连接杆703，侧支架2的相邻侧壁焊接安装有滑杆704，顶板3的下方设置有滑块705，滑块705的数量为两组，滑杆704横向贯穿滑块705并和滑块705配合滑动连接设置，第一连接杆702和第二连接杆703的自由端分别和滑块705的顶部铰接连接，滑块705的底部焊接安装有超声波检
测仪706，第二铰接杆604转动带动横板701纵向运动，横板701纵向运动带动第一连接杆702以及第二连接杆703纵向运动，第一连接杆702和第二连接杆703纵向运动带动滑块705横向运动，滑块705横向运动带动超声波检测仪706横向运动，从而对卷材本体5的厚度进行检测，能够同时对卷材本体5的两处进行检测，一定程度上增加了卷材本体5厚度检测的准确性，有利于提高卷材本体5的使用性能，有效地增加了卷材本体5的使用质量，比传统方式好，便于推广使用。
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使用时，驱动第一电机401，第一电机401带动转动杆402转动，转动杆402转动从而对卷材本体5进行卷取，驱动第二电机601，第二电机601带动圆盘602转动，圆盘602转动带动第一铰接杆603转动，第一铰接杆603转动带动第二铰接杆604转动，第二铰接杆604转动带动横板701纵向运动，横板701纵向运动带动第一连接杆702以及第二连接杆703纵向运动，第一连接杆702和第二连接杆703纵向运动带动滑块705横向运动，滑块705横向运动带动超声波检测仪706横向运动，从而对卷材本体5的厚度进行检测，能够同时对卷材本体5的两处进行检测，一定程度上增加了卷材本体5厚度检测的准确性，有利于提高卷材本体5的使用性能，有效地增加了卷材本体5的使用质量，比传统方式好，便于推广使用
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。