本实用新型涉及照明灯老化测试技术领域,尤其涉及一种照明灯老化测试平台。
背景技术:
照明灯尤其是led照明灯,在开发生产出产品后,需要对照明灯进行老化测试;目前的老化测试通常为,测试照明灯在一定的环境下进行实验,经过一定的时间后,再进行性能检测。
现有的老化测试平台进行老化测试时需要依次将多个照明灯连接在电极板上,操作费时费力,工作量大。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有的老化测试平台进行老化测试时需要将照明灯一个一个连接在电极板上,操作费时费力,工作量大的缺点,而提出的一种照明灯老化测试平台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种照明灯老化测试平台,包括平台板,所述平台板的顶部开设有多个灯槽,灯槽内放置有照明灯,灯槽的底部内壁上开设有两个空腔,照明灯的两个接线端分别延伸至两个空腔内,两个空腔内固定连接有两个滑杆,两个滑杆的同一端分别滑动套设有同一个电极板,两个电极板上螺纹连接有同一个螺杆,螺杆两端的螺纹呈对称设置,螺杆的中心处固定套设有第一锥齿轮,第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮,第二锥齿轮的底部固定连接有第一滚轴的一端。
优选的,所述平台板外滑动套设有保护箱,保护箱的底部固定连接有两个滑轨,平台板的底部开设有两个滑槽,滑轨滑动连接在滑槽内。
优选的,所述平台板的一侧固定连接有挡板,挡板的一侧固定连接有拉手。
优选的,所述滑轨的顶部固定连接有齿条,齿条上啮合设置有齿轮,齿轮上固定套设有第二滚轴,第二滚轴转动连接在滑槽内。
优选的,所述第二滚轴上固定套设有第三锥齿轮,第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮,第四锥齿轮固定连接在第一滚轴的底端。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1.本方案可以将照明灯放置在灯槽内,通过转动螺杆可以推动螺杆上的两个电极板相互靠近,分别夹持固定住照明灯的两个接线端,方便快捷。
2.本方案通过拉手可以拉动平台板在滑轨上向外滑动,通过滑轨上的齿条可以转动齿轮与第二滚轴,第二滚轴上的第三锥齿轮可以转动第四锥齿轮与第一滚轴,第一滚轴上的第二锥齿轮可以转动第一锥齿轮与螺杆,进而拉动两个电极板相互靠近,方便有效。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种照明灯老化测试平台主视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种照明灯老化测试平台侧视剖面的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种照明灯老化测试平台图2中a部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种照明灯老化测试平台图2中b部分的结构示意图。
图中:1平台板、2灯槽、3照明灯、4空腔、5滑杆、6电极板、7螺杆、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第一滚轴、11保护箱、12滑轨、13滑槽、14挡板、15拉手、16齿条、17齿轮、18第二滚轴、19第三锥齿轮、20第四锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种照明灯老化测试平台,包括平台板1,平台板1的顶部开设有多个灯槽2,灯槽2内放置有照明灯3,灯槽2的底部内壁上开设有两个空腔4,照明灯3的两个接线端分别延伸至两个空腔4内,两个空腔4内固定连接有两个滑杆5,两个滑杆5的同一端分别滑动套设有同一个电极板6,两个电极板6上螺纹连接有同一个螺杆7,螺杆7两端的螺纹呈对称设置,螺杆7的中心处固定套设有第一锥齿轮8,第一锥齿轮8上啮合设置有第二锥齿轮9,第二锥齿轮9的底部固定连接有第一滚轴10的一端,通过设置螺杆7,可以通过转动螺杆7来推动两个电极板6相互靠近对照明灯3的接线端进行固定。
本实施例中,平台板1外滑动套设有保护箱11,保护箱11的底部固定连接有两个滑轨12,平台板1的底部开设有两个滑槽13,滑轨12滑动连接在滑槽13内,通过设置滑轨12,可以方便平台板1在滑轨12上滑动。
本实施例中,平台板1的一侧固定连接有挡板14,挡板14的一侧固定连接有拉手15,通过设置拉手15,可以拉动平台板1滑动。
本实施例中,滑轨12的顶部固定连接有齿条16,齿条16上啮合设置有齿轮17,齿轮17上固定套设有第二滚轴18,第二滚轴18转动连接在滑槽13内,通过设置齿条16,可以转动齿轮17与第二滚轴18。
本实施例中,第二滚轴18上固定套设有第三锥齿轮19,第三锥齿轮19上啮合设置有第四锥齿轮20,第四锥齿轮20固定连接在第一滚轴10的底端,通过设置第三锥齿轮19与第四锥齿轮20,可以通过第二滚轴18来转动第一滚轴10。
实施例二
参照图1-4,一种照明灯老化测试平台,包括平台板1,平台板1的顶部开设有多个灯槽2,灯槽2内放置有照明灯3,灯槽2的底部内壁上开设有两个空腔4,照明灯3的两个接线端分别延伸至两个空腔4内,两个空腔4内固定焊接有两个滑杆5,两个滑杆5的同一端分别滑动套设有同一个电极板6,两个电极板6上螺纹连接有同一个螺杆7,螺杆7两端的螺纹呈对称设置,螺杆7的中心处固定套设有第一锥齿轮8,第一锥齿轮8上啮合设置有第二锥齿轮9,第二锥齿轮9的底部固定焊接有第一滚轴10的一端,通过设置螺杆7,可以通过转动螺杆7来推动两个电极板6相互靠近对照明灯3的接线端进行固定。
本实施例中,平台板1外滑动套设有保护箱11,保护箱11的底部固定焊接有两个滑轨12,平台板1的底部开设有两个滑槽13,滑轨12滑动连接在滑槽13内,通过设置滑轨12,可以方便平台板1在滑轨12上滑动。
本实施例中,平台板1的一侧固定焊接有挡板14,挡板14的一侧固定焊接有拉手15,通过设置拉手15,可以拉动平台板1滑动。
本实施例中,滑轨12的顶部固定焊接有齿条16,齿条16上啮合设置有齿轮17,齿轮17上固定套设有第二滚轴18,第二滚轴18转动连接在滑槽13内,通过设置齿条16,可以转动齿轮17与第二滚轴18。
本实施例中,第二滚轴18上固定套设有第三锥齿轮19,第三锥齿轮19上啮合设置有第四锥齿轮20,第四锥齿轮20固定焊接在第一滚轴10的底端,通过设置第三锥齿轮19与第四锥齿轮20,可以通过第二滚轴18来转动第一滚轴10。
本实施例中,通过拉手15可以拉动平台板1在滑轨12上向外滑动,当平台板1拉出保护箱11后,便可以将照明灯3放置在灯槽2内,再通过拉手15可以将平台板1推回保护箱11内,通过滑轨12上的齿条16可以转动齿轮17与第二滚轴18,第二滚轴18上的第三锥齿轮19可以转动第四锥齿轮20与第一滚轴10,第一滚轴10上的第二锥齿轮9可以转动第一锥齿轮8与螺杆7,进而拉动两个电极板6相互靠近,从而夹持固定住照明灯3的两个接线端,方便进行测试,快捷有效。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。