一种乙醇冷凝器真空取样装置的制作方法

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种乙醇冷凝器真空取样装置。

背景技术：

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

在冷凝器工作后，对冷凝器进行取样检测，将装置抽成真空，将装置内需要检测的组件取出，在取样过程中，需要检测的组件不稳定容易造成检验结果不精确，且现有的装置结构复杂，不便于多组同时取出，因此，亟需一种乙醇冷凝器真空取样装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种乙醇冷凝器真空取样装置，以解决上述背景技术中提出的需要检测的组件不稳定容易造成检验结果不精确，且现有的装置结构复杂，不便于多组同时取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙醇冷凝器真空取样装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端表面一侧固定安装有真空机，所述装置主体的顶端表面插设有传动机构，所述传动机构包括电机，所述装置主体的顶端表面插设有电机，且电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面套接有第一齿轮，且第一齿轮远离第一转动杆的一端连接有齿圈，所述齿圈的内壁一侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的内部插接有第二转动杆，所述齿圈的外侧表面固定连接有第一滑块，且第一滑块远离齿圈的一端固定连接有连接框，所述连接框的两侧外壁表面固定连接有连接块，所述第二转动杆位于连接框外部的一侧表面套设有防护升降机构，所述防护升降机构包括固定框，所述第二转动杆位于连接框外部的一侧表面套设有固定框，且固定框的内部开设有空腔，所述空腔的内部插设有试管主体，且试管主体的底端表面与底框相抵触，所述底框远离试管主体的一端固定连接有连接板，且连接板的底端两侧铰接有连接杆，所述连接板的底端表面固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的表面套设有弹簧，所述固定框的一侧表面固定连接有第二滑块，所述装置主体的底端固定安装有密封阀门。

优选的，所述装置主体的两侧内壁表面开设有滑槽，且该滑槽与第二滑块组成滑动连接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的表面设置有齿牙，所述齿圈的内壁表面设置有齿牙，且该齿牙与第一齿轮和第二齿轮表面设置的齿牙相啮合。

优选的，所述第二转动杆位于连接框外部的一侧表面设置有外螺纹，所述固定框的内壁表面设置有内螺纹，且该内螺纹与第二转动杆表面设置的外螺纹组成螺纹连接。

优选的，所述底框为半圆形，且底框形状与试管主体的底端相适配。

优选的，所述连接板的底端表面焊接有弹簧，且弹簧远离连接板的一端焊接在空腔底端表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种乙醇冷凝器真空取样装置，设置有传动机构和防护升降机构，通过真空机将装置主体内部抽成真空，电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮通过表面的齿牙与齿圈内壁表面的齿牙相啮合带动齿圈运动，齿圈通过表面的齿牙与第二齿轮表面的齿牙相啮合带动第二转动杆转动，第二转动杆通过位于连接框外部的一侧表面的外螺纹与固定框的内壁表面内螺纹组成螺纹连接，带动防护升降机构在第二转动杆的表面上下运动，装置主体的两侧内壁表面开设有滑槽，且该滑槽与第二滑块组成滑动连接，有利于防护升降机构的上下运动，并对固定框的位置进行一定限位支撑，防止固定框跟随第二转动杆转动，底框为半圆形，且底框形状与试管主体的底端相适配，有利于试管主体在底框顶部的稳定，连接板的底端表面焊接有弹簧，弹簧远离连接板的一端焊接在空腔底端表面，弹簧有利于通过自身弹力为试管主体提供一定减震缓冲，其整体结构设计简单，使用方便，符合生产需求，且制作成本较低，适用于大规模生产化使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中防护升降机构的结构放大示意图；

图3为本实用新型第二转动杆和连接框的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型第二转动杆和固定框的结构俯视剖面示意图。

图中：1、装置主体；2、真空机；3、传动机构；31、电机；32、第一转动杆；33、第一齿轮；34、齿圈；35、第二齿轮；36、第二转动杆；37、第一滑块；38、连接框；39、连接块；4、防护升降机构；41、固定框；42、空腔；43、试管主体；44、底框；45、连接板；46、连接杆；47、伸缩杆；48、弹簧；5、第二滑块；6、密封阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种乙醇冷凝器真空取样装置，包括装置主体1，装置主体1的顶端表面一侧固定安装有真空机2，装置主体1的顶端表面插设有传动机构3，传动机构3包括电机31，装置主体1的顶端表面插设有电机31，且电机31的输出端固定连接有第一转动杆32，第一转动杆32的表面套接有第一齿轮33，且第一齿轮33远离第一转动杆32的一端连接有齿圈34，齿圈34的内壁一侧连接有第二齿轮35，且第二齿轮35的内部插接有第二转动杆36，齿圈34的外侧表面固定连接有第一滑块37，且第一滑块37远离齿圈34的一端固定连接有连接框38，连接框38的两侧外壁表面固定连接有连接块39，第二转动杆36位于连接框38外部的一侧表面套设有防护升降机构4，防护升降机构4包括固定框41，第二转动杆36位于连接框38外部的一侧表面套设有固定框41，且固定框41的内部开设有空腔42，空腔42的内部插设有试管主体43，且试管主体43的底端表面与底框44相抵触，底框44远离试管主体43的一端固定连接有连接板45，且连接板45的底端两侧铰接有连接杆46，连接板45的底端表面固定连接有伸缩杆47，且伸缩杆47的表面套设有弹簧48，固定框41的一侧表面固定连接有第二滑块5，装置主体1的底端固定安装有密封阀门6。

进一步的，装置主体1的两侧内壁表面开设有滑槽，且该滑槽与第二滑块5组成滑动连接，有利于防护升降机构4的上下运动，并对固定框41的位置进行一定限位支撑，防止固定框41跟随第二转动杆36转动。

进一步的，第一齿轮33和第二齿轮35的表面设置有齿牙，齿圈34的内壁表面设置有齿牙，且该齿牙与第一齿轮33和第二齿轮35表面设置的齿牙相啮合，有利于第一齿轮33通过表面的齿牙与齿圈34内壁表面的齿牙相啮合带动齿圈34运动，齿圈34通过表面的齿牙与第二齿轮35表面的齿牙相啮合带动第二转动杆36转动。

进一步的，第二转动杆36位于连接框38外部的一侧表面设置有外螺纹，固定框41的内壁表面设置有内螺纹，且该内螺纹与第二转动杆36表面设置的外螺纹组成螺纹连接，第二转动杆36通过位于连接框38外部的一侧表面的外螺纹与固定框41的内壁表面内螺纹组成螺纹连接，带动防护升降机构4在第二转动杆36的表面上下运动。

进一步的，底框44为半圆形，且底框44形状与试管主体43的底端相适配，有利于试管主体43在底框44顶部的稳定。

进一步的，连接板45的底端表面焊接有弹簧48，且弹簧48远离连接板45的一端焊接在空腔42底端表面，弹簧48有利于通过自身弹力为试管主体43提供一定减震缓冲。

工作原理：使用前，通过真空机2将装置主体1内部抽成真空，电机31带动第一转动杆32转动，通过外接电源启动电机31，第一转动杆32带动第一转动杆32转动，第一转动杆32带动第一齿轮33转动，第一齿轮33通过表面的齿牙与齿圈34内壁表面的齿牙相啮合带动齿圈34运动，齿圈34通过表面的齿牙与第二齿轮35表面的齿牙相啮合带动第二转动杆36转动，第二转动杆36通过位于连接框38外部的一侧表面的外螺纹与固定框41的内壁表面内螺纹组成螺纹连接，带动防护升降机构4在第二转动杆36的表面上下运动，装置主体1的两侧内壁表面开设有滑槽，且该滑槽与第二滑块5组成滑动连接，有利于防护升降机构4的上下运动，并对固定框41的位置进行一定限位支撑，防止固定框41跟随第二转动杆36转动，底框44为半圆形，且底框44形状与试管主体43的底端相适配，有利于试管主体43在底框44顶部的稳定，连接板45的底端表面焊接有弹簧48，弹簧48远离连接板45的一端焊接在空腔42底端表面，弹簧48有利于通过自身弹力为试管主体43提供一定减震缓冲。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。