一种全自动特殊气体监控装置的制作方法

本实用新型涉及特殊气体监控装置技术领域，具体为一种全自动特殊气体监控装置。

背景技术：

在工厂的生产过程中，有时候需要使用特殊气体来对整个工件进行加工，而特殊气体运输的管道需要定期进行检测，以防特殊气体逸出，进而防止意外危险的发生，而工作人员进行特殊气体管道巡逻时，需要手持全自动特殊气体监控装置，来实时获取空气中的特殊气体含量，以确定特殊气体是否泄漏。

目前大多数的全自动特殊气体监控装置只有一层塑料壳对监控装置本体的内部零件进行保护，当监控装置本体意外掉落时，内部零件以容易损伤，进而减少了整个装置的使用寿命，目前大多数的全自动特殊气体监控装置的检测头是直接裸露在外的，由于工厂的空气中的粉尘量相对较多，容易使检测头上的气孔堵塞，继而使检测数据不够准确，故提出一种全自动特殊气体监控装置以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动特殊气体监控装置，具备防护性能好且防止检测头堵塞的优点，解决了当监控装置本体意外掉落时，内部零件以容易损伤，进而减少了整个装置的使用寿命，同时检测头是直接裸露在外的，由于工厂的空气中的粉尘量相对较多，容易使检测头上的气孔堵塞，继而使检测数据不够准确的问题。

(二)技术方案

为实现上述防护性能好且防止检测头堵塞的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动特殊气体监控装置，包括监控装置，所述监控装置的顶部固定安装有检测头，所述监控装置的顶部固定连接有位于检测头外侧的固定管，所述监控装置的顶部开设有环形槽，所述固定管的外侧活动安装有位于底部位于环形槽内部的保护仓，所述保护仓的内周壁固定连接有螺纹环，所述固定管的外周壁开设有螺纹槽，所述保护仓的顶部镶嵌有过滤网，所述环形槽的内底壁固定连接有密封环，保护仓的外周壁固定连接有数量为多个的橡胶缓冲环，所述监控装置的外侧套装有橡胶保护套，所述橡胶保护套的左右两侧均固定连接有防撞气囊条，所述橡胶保护套正面的四周和背面的四周均固定连接有缓冲气囊柱，所述监控装置的背面固定连接有一端贯穿并延伸至监控装置内部的缓冲仓，所述缓冲仓的内底壁与内顶壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧活动安装有活动块，所述限位杆的外侧套装有位于活动块顶部的复位弹簧，所述活动块的背面固定连接有一端贯穿并延伸至缓冲仓背面的移动柱，所述监控装置的背面固定连接有固定柱，所述固定柱与移动柱的外周壁固定连接有固定带。

优选的，所述保护仓的形状为一个内部镂空且底部缺失的圆柱体，所述螺纹环的内周壁为螺纹，且螺纹环通过内周壁的螺纹与螺纹槽螺纹连接。

优选的，数量为多个的所述橡胶缓冲环从上至下呈线性等距分布，所述橡胶缓冲环的外周壁为圆弧状，所述固定柱和移动柱的形状均为一个t字形。

优选的，所述橡胶保护套的顶部开设有让位孔，所述让位孔的直径与环形槽的外直径相同，所述活动块的顶部开设有与限位杆相适配的限位通孔。

优选的，所述缓冲气囊柱的形状为一个半球体，所述缓冲气囊柱和防撞气囊条的内部均填充有空气，所述缓冲仓的背面与监控装置的背面位于同一平面。

优选的，所述缓冲仓的背面开设有限位矩形孔，所述移动柱贯穿限位矩形孔，所述限位矩形孔的长度与移动柱的直径相同，所述限位矩形孔的高度为缓冲仓高度五分之三。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动特殊气体监控装置，具备以下有益效果：

1、该全自动特殊气体监控装置，通过设置有防撞气囊条和缓冲气囊柱，当监控装置掉落在地上时，若监控装置是侧边着地，防撞气囊条会与地面接触，防撞气囊条内部的空气被压缩，从而对监控装置进行缓冲，而当监控装置是正面或背面着地时，缓冲气囊柱会先与地面接触，缓冲气囊柱内的空气被压缩，从而对监控装置进行缓冲，进而使整个监控装置的防护性能更好，因为橡胶保护套的正面和背面均开设有矩形通孔，在防护性能好的同时不影响整个装置的散热，同时可将橡胶保护套从监控装置上快速脱掉，便于后期对整个装置进行维护。

2、该全自动特殊气体监控装置，通过设置有保护仓和过滤网，可对检测头进行防护，避免车间内的灰尘堵塞检测头的气孔，又通过设置有橡胶缓冲环，配合着保护仓可以在一定程度上防止监控装置掉落时检测头收到碰撞而损坏，同时通过转动保护仓，带动螺纹环转动，使螺纹环通过内周壁的螺纹与螺纹槽螺纹连接而上下移动，从而使保护仓可拆卸，便于后期对检测头进行维护，通过拉动固定带，使固定带弯曲，同时活动杆对复位弹簧进行挤压，然后工作人员可将手掌置于固定带和监控装置之间，通过复位弹簧的张力使固定带与工作人员的手掌紧密贴合，从而使工作人员在拿取监控装置时更加的稳定，不易掉落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型保护仓的剖视图；

图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图；

图4为本实用新型监控装置的右视图。

图中：1监控装置、2橡胶保护套、3防撞气囊条、4缓冲气囊柱、5检测头、6橡胶缓冲环、7过滤网、8固定柱、9固定带、10移动柱、11活动块、12限位杆、13复位弹簧、14缓冲仓、15螺纹环、16螺纹槽、17固定管、18密封环、19环形槽、20保护仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种全自动特殊气体监控装置，包括监控装置1，监控装置1的顶部固定安装有检测头5，监控装置1的顶部固定连接有位于检测头5外侧的固定管17，监控装置1的顶部开设有环形槽19，固定管17的外侧活动安装有位于底部位于环形槽19内部的保护仓20，保护仓20的形状为一个内部镂空且底部缺失的圆柱体，保护仓20的内周壁固定连接有螺纹环15，固定管17的外周壁开设有螺纹槽16，螺纹环15的内周壁为螺纹，且螺纹环15通过内周壁的螺纹与螺纹槽16螺纹连接，保护仓20的顶部镶嵌有过滤网7，环形槽19的内底壁固定连接有密封环18，保护仓20的外周壁固定连接有数量为多个的橡胶缓冲环6，数量为多个的橡胶缓冲环6从上至下呈线性等距分布，橡胶缓冲环6的外周壁为圆弧状，监控装置1的外侧套装有橡胶保护套2，橡胶保护套2的形状为一个矩形仓体，且矩形仓体的正面和背面均开设有矩形通孔，橡胶保护套2套上后对监控装置1的正面和背面均有局部覆盖，橡胶保护套2的顶部开设有让位孔，让位孔的直径与环形槽19的外直径相同，橡胶保护套2的左右两侧均固定连接有防撞气囊条3，防撞气囊条3的形状为一个u字形，橡胶保护套2正面的四周和背面的四周均固定连接有缓冲气囊柱4，缓冲气囊柱4的形状为一个半球体，缓冲气囊柱4和防撞气囊条3的内部均填充有空气，监控装置1的背面固定连接有一端贯穿并延伸至监控装置1内部的缓冲仓14，缓冲仓14的背面与监控装置1的背面位于同一平面，缓冲仓14的内底壁与内顶壁之间固定连接有限位杆12，限位杆12的外侧活动安装有活动块11，活动块11的顶部开设有与限位杆12相适配的限位通孔，限位杆12的外侧套装有位于活动块11顶部的复位弹簧13，活动块11的背面固定连接有一端贯穿并延伸至缓冲仓14背面的移动柱10，缓冲仓14的背面开设有限位矩形孔，移动柱10贯穿限位矩形孔，限位矩形孔的长度与移动柱10的直径相同，限位矩形孔的高度为缓冲仓14高度五分之三，监控装置1的背面固定连接有固定柱8，固定柱8与移动柱10的外周壁固定连接有固定带9，固定柱8和移动柱10的形状均为一个t字形。

综上所述，该全自动特殊气体监控装置，通过设置有防撞气囊条3和缓冲气囊柱4，当监控装置1掉落在地上时，若监控装置1是侧边着地，防撞气囊条3会与地面接触，防撞气囊条3内部的空气被压缩，从而对监控装置1进行缓冲，而当监控装置1是正面或背面着地时，缓冲气囊柱4会先与地面接触，缓冲气囊柱4内的空气被压缩，从而对监控装置1进行缓冲，进而使整个监控装置1的防护性能更好，因为橡胶保护套2的正面和背面均开设有矩形通孔，在防护性能好的同时不影响整个装置的散热，同时可将橡胶保护套2从监控装置1上快速脱掉，便于后期对整个装置进行维护。

并且，通过设置有保护仓20和过滤网7，可对检测头5进行防护，避免车间内的灰尘堵塞检测头5的气孔，又通过设置有橡胶缓冲环6，配合着保护仓20可以在一定程度上防止监控装置1掉落时检测头5收到碰撞而损坏，同时通过转动保护仓20，带动螺纹环15转动，使螺纹环15通过内周壁的螺纹与螺纹槽16螺纹连接而上下移动，从而使保护仓20可拆卸，便于后期对检测头5进行维护，通过拉动固定带9，使固定带9弯曲，同时活动杆11对复位弹簧13进行挤压，然后工作人员可将手掌置于固定带9和监控装置1之间，通过复位弹簧13的张力使固定带9与工作人员的手掌紧密贴合，从而使工作人员在拿取监控装置1时更加的稳定，不易掉落，解决了当监控装置本体意外掉落时，内部零件以容易损伤，进而减少了整个装置的使用寿命，同时检测头5是直接裸露在外的，由于工厂的空气中的粉尘量相对较多，容易使检测头5上的气孔堵塞，继而使检测数据不够准确的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。