一种瓶胚应力检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及瓶胚加工技术领域，具体为一种瓶胚应力检测装置。


背景技术：

[0002]
瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内，在注塑机工作条件下形成，经过注塑加工成型，为中间体的半成品，然后经过吹塑加工成为终端产品。
[0003]
现有的塑料瓶胚的质量在很大程度上会影响塑料瓶的质量。塑料瓶坯的内应力是一项重要的检测指标，而瓶胚在检测的过程中，由于检测的数值受到环境的影响，瓶胚应力受到外界影响如：受力、湿度、温度等因素，而一般的设备不具有隔离装置，降低检测的准确性。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种瓶胚应力检测装置，以解决背景技术中提出的瓶胚在检测的过程中，由于检测的数值受到环境的影响，瓶胚应力受到外界影响如：受力、湿度、温度等因素，而一般的设备不具有隔离装置，降低检测的准确性的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶胚应力检测装置，包括固定底座，所述固定底座的外壁设有垂直状的固定架，且固定底座的上端面固定有抽气框，并且固定底座的内部设有气泵，所述固定底座上端开设有反光镜，且反光镜处于抽气框的内侧，所述固定架内部为中空状，且固定架的内部设有气缸，并且气缸的上端连接有水平状的检测灯连接杆，所述检测灯连接杆的外壁设有检测灯，且检测灯的下端设有圆柱形的隔离罩。
[0006]
优选的，所述隔离罩的外壁开设有矩形的通孔，且隔离罩采用玻璃材质。
[0007]
优选的，所述固定底座的上端固定有圆环形的密封圈，且密封圈位于隔离罩的正下方。
[0008]
优选的，所述气泵外壁设有连接管，且连接管的另一端固定在抽气框上。
[0009]
优选的，所述抽气框的内部为中空状，且抽气框的上端开设有若干个抽气孔。
[0010]
优选的，所述抽气孔共设有8个，且抽气孔均匀分布在抽气框的上端。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓶胚应力检测装置设有隔离结构，避免外界环境影响到该装置的检测效果，而且该装置内部设有抽气结构，可以快速的将检测部位的空气抽调，避免湿润的空气影响到检测的准确性。该装置的隔离罩上的通孔方便使用者进行观察，而且隔离罩可以主要将工件与外界隔离开，气泵可以通过连接管将抽气框内部的空气抽掉，这样抽气框可以通过抽气孔将反光镜的部位的空气抽调，避免湿润的空气累积在瓶胚上影响到检测的效果。
附图说明
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图1为本实用新型一种瓶胚应力检测装置结构示意图；
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图2为本实用新型一种瓶胚应力检测装置侧视图；
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图3为本实用新型一种瓶胚应力检测装置固定底座俯视图。
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图中：1、检测灯，2、隔离罩，3、密封圈，4、固定底座，5、连接管，6、气泵，7、反光镜，8、固定架，9、抽气框，10、检测灯连接杆，11、气缸，12、抽气孔。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶胚应力检测装置，包括固定底座4，固定底座4的外壁设有垂直状的固定架8，且固定底座4的上端面固定有抽气框9，并且固定底座4的内部设有气泵6，气泵6外壁设有连接管5，且连接管5的另一端固定在抽气框9上，此结构的气泵6可以通过连接管5将抽气框9内部的空气抽掉，使抽气框9上的抽气孔12可以产生吸力，固定底座4上端开设有反光镜7，且反光镜7处于抽气框9的内侧，固定底座4的上端固定有圆环形的密封圈3，且密封圈3位于隔离罩2的正下方，此结构的密封圈3可以将隔离罩2的下端顶住，而且密封圈3可以采用橡胶材质，避免隔离罩2的下端顶在固定底座4上出现破损的情况，抽气框9的内部为中空状，且抽气框9的上端开设有若干个抽气孔12，此结构的抽气框9内部的空气可以通过气泵6排出，而且抽气框9可以将瓶胚的位置限制住，抽气孔12共设有8个，且抽气孔12均匀分布在抽气框9的上端，此结构的抽气孔12起到导气的作用，反光镜7附近的空气可以通过抽气孔12进入到抽气框9内，避免反光镜7附近湿润的空气附着到瓶胚上，增加检测的准确性，固定架8内部为中空状，且固定架8的内部设有气缸11，并且气缸11的上端连接有水平状的检测灯连接杆10，检测灯连接杆10的外壁设有检测灯1，且检测灯1的下端设有圆柱形的隔离罩2，隔离罩2的外壁开设有矩形的通孔，且隔离罩2采用玻璃材质，此结构的隔离罩2可以将瓶胚与外界隔离开，减少瓶胚受到外界环境的影响，而且隔离罩2外壁的通孔方便使用者进行观察。
[0018]
工作原理：在使用该瓶胚应力检测装置时，首先将该装置的固定底座4设置在合适的地方，然后启动固定架8内部的气缸11，通过气缸11驱动检测灯连接杆10和检测灯1朝上移动，然后检测灯1会带动隔离罩2朝上移动，之后将需要检测的瓶胚放置在反光镜7上，然后再通过气缸11控制隔离罩2移动到原来的位置，而密封圈3可以将隔离罩2的下端顶住，避免隔离罩2的下端顶到固定底座4上出现破损的情况，同时可以启动气泵6，气泵6可以通过连接管5将抽气框9内部的空气抽掉，之后抽气框9通过抽气孔12将反光镜7位置的空气抽掉，避免反光镜7附近的湿润的空气累积在瓶胚上，之后可以启动检测灯1，通过检测灯1和反光镜7对瓶胚进行检测，从而完成一系列工作。
[0019]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。