本实用新型涉及跳动检具技术领域,尤其是涉及一种测量轴类零件跳动公差的检验装置。
背景技术:
公知的,在机械加工中,轴是最为常见的回转体加工零件,也是使用量较大、应用范围最广的加工零件,它用来安装各种传动零件,使之绕其轴线转动,传递扭矩或回转运动;轴作为组成机械的重要零件之一,其检验工具则尤为重要,目前检验轴跳动公差常用的检具为偏摆仪,但偏摆仪对被检轴件的直径、长度和重量等因素要求较高,测量较重被检轴件的跳动公差时,检验数据不准确且容易损坏偏摆仪;在机械加工过程中工人常常利用车床旋转主轴的方式测量轴件的跳动公差,人为因素影响较大,易造成数据不准确且危险系数高;此种现象是本领域技术人员亟待解决的问题;
中国专利(公告号:cn210486705u)公开了一种用于玻璃生产线的辊子检测装置,该专利通过两组支撑轴承支撑起待检测辊子,然后利用百分表检测待检测辊子的跳动公差,虽然一定程度上减小了检测误差,但该专利适用范围较窄,无法检测不同长短的轴类零件。
技术实现要素:
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种测量轴类零件跳动公差的检验装置。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种测量轴类零件跳动公差的检验装置,包含激光跳动测量仪,还包含底座、支撑组件和驱动装置;所述底座顶部前侧沿底座长度方向间隔设有两组支撑组件,所述支撑组件包含支撑板和支撑轮,所述底座顶部对应支撑板位置间隔设有两道滑槽,支撑板底部设有与相应滑槽对应滑动配合的凸块,所述支撑板板面顶部沿支撑板宽度方向间隔设有两个支撑轮;所述底座对应两组支撑组件之间设有用于驱动相应支撑轮的驱动装置,所述驱动装置的两侧均设有能够同步输出的输出轴,所述驱动装置输出轴的轴身活动套设有能够轴向移动的套管,且所述套管与驱动装置的输出轴对应传动连接,所述套管背离驱动装置的一端与相应的支撑轮对应传动连接;所述底座顶部后侧设有长度方向与底座长度方向对应一致的滑轨,该滑轨的轨身滑动连接有用于检测轴类零件跳动的激光跳动测量仪,所述滑轨的一侧设有用于驱动激光跳动测量仪沿滑轨移动的驱动组件。
优选的,所述驱动组件包含电机、齿轮和齿条,所述电机内置于激光跳动测量仪内,且电机的输出轴活动贯穿激光跳动测量仪,电机输出轴的端部设有齿轮,所述齿条底部与底座对应紧固连接,且齿轮与齿条对应啮合连接。
优选的,所述套管与驱动装置对应一端设有条形开槽,所述驱动装置输出轴轴身的端部设有与套管条形开槽对应卡接的卡块。
优选的,所述套管与驱动装置对应键连接。
优选的,所述驱动装置底部设有与相应的滑槽对应滑动连接的滑动块。
优选的,所述激光跳动测量仪集成有蓝牙通讯模块。
优选的,所述支撑轮的轮缘面设有橡胶层。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开的一种测量轴类零件跳动公差的检验装置,结构简单,易于装配,生产成本较低,所述支撑板底部设有与相应滑槽对应滑动配合的凸块,即能够调整两组支撑组件之间的间距,以适应长短不同的待检测轴类零件,有效提高了适用范围;所述底座顶部后侧设有长度方向与底座长度方向对应一致的滑轨,该滑轨的轨身滑动连接有用于检测轴类零件跳动的激光跳动测量仪,所述滑轨的一侧设有用于驱动激光跳动测量仪沿滑轨移动的驱动组件,即待检测轴类零件轴向旋转时能够通过激光跳动测量仪检测相应的跳动公差,同时能够通过驱动组件调整激光跳动测量仪的位置,以适应不同长度的待检测轴类零件,或检测同一待检测轴类零件的不同位置;
此外,所述驱动装置底部设有与相应的滑槽对应滑动连接的滑动块,即驱动装置能够相应的滑槽移动调整,调整灵活,同时能够避免对待检测轴类零件造成干涉影响,所述激光跳动测量仪集成有蓝牙通讯模块,即能够通过蓝牙通讯模块进行无线传输,以便于及时查看或保存相应的测量数据。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为驱动装置与套管的连接结构示意图。
图中:1、激光跳动测量仪;2、底座;3、支撑组件;3-1、支撑板;3-2、支撑轮;4、驱动装置;5、滑轨;6、驱动组件;6-1、电机;6-2、齿轮;6-3、齿条;7、滑槽;8、套管。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~2,一种测量轴类零件跳动公差的检验装置,包含激光跳动测量仪1,还包含底座2、支撑组件3和驱动装置4;所述底座2顶部前侧沿底座2长度方向间隔设有两组支撑组件3,所述支撑组件3包含支撑板3-1和支撑轮3-2,所述底座2顶部对应支撑板3-1位置间隔设有两道滑槽7,支撑板3-1底部设有与相应滑槽7对应滑动配合的凸块,所述支撑板3-1板面顶部沿支撑板3-1宽度方向间隔设有两个支撑轮3-2,且保证两个支撑轮3-2之间的间距小于待检测轴类零件轴端的轴径,从而能够通过支撑轮3-2稳定支撑起待检测轴类零件,同时能够调整两组支撑组件3之间的间距,以适应长短不同的待检测轴类零件,有效提高了适用范围;所述底座2对应两组支撑组件3之间设有用于驱动相应支撑轮3-2的驱动装置4,所述驱动装置4的两侧均设有能够同步输出的输出轴,所述驱动装置4输出轴的轴身活动套设有能够轴向移动的套管8,且所述套管8与驱动装置4的输出轴对应传动连接,所述套管8背离驱动装置4的一端与相应的支撑轮3-2对应传动连接,即能够通过驱动装置4同步驱动两组支撑组件3相应的支撑轮3-2,从而驱动待检测轴类零件轴向旋转;根据需要,所述套管8与驱动装置4对应键连接,或所述套管8与驱动装置4对应一端设有条形开槽,所述驱动装置4输出轴轴身的端部设有与套管8条形开槽对应卡接的卡块,即在调整两组支撑组件3之间间距时,套管8能够随支撑轮3-2一同移动,且能保证与驱动装置4对应传动连接,避免支撑组件3失去动力;
所述底座2顶部后侧设有长度方向与底座2长度方向对应一致的滑轨5,该滑轨5的轨身滑动连接有用于检测轴类零件跳动的激光跳动测量仪1,所述滑轨5的一侧设有用于驱动激光跳动测量仪1沿滑轨5移动的驱动组件6,即待检测轴类零件轴向旋转时能够通过激光跳动测量仪1检测相应的跳动公差,同时能够通过驱动组件6调整激光跳动测量仪1的位置,以适应不同长度的待检测轴类零件,或检测同一待检测轴类零件的不同位置;根据需要,所述驱动组件6包含电机6-1、齿轮6-2和齿条6-3,所述电机6-1内置于激光跳动测量仪1内,且电机6-1的输出轴活动贯穿激光跳动测量仪1,电机6-1输出轴的端部设有齿轮6-2,所述齿条6-3底部与底座2对应紧固连接,且齿轮6-2与齿条6-3对应啮合连接,即能够通过电机6-1驱动齿轮6-2,齿轮6-2沿齿条6-3移动,进而带动激光跳动测量仪1沿滑轨5移动;
此外,所述驱动装置4底部设有与相应的滑槽7对应滑动连接的滑动块,即驱动装置4能够相应的滑槽7移动调整,调整灵活,同时能够避免对待检测轴类零件造成干涉影响,所述激光跳动测量仪1集成有蓝牙通讯模块,即能够通过蓝牙通讯模块进行无线传输,以便于及时查看或保存相应的测量数据;所述支撑轮3-2的轮缘面设有橡胶层,橡胶层能够有效增加支撑轮3-2与待检测轴类零件之间的摩擦力,从而能够稳定驱动待检测轴类零件旋转,降低测量误差。
实施本实用新型所述的测量轴类零件跳动公差的检验装置,使用时根据待检测轴类零件的长度调整两组支撑组件3之间的间距,并通过两组支撑组件3支撑起待检测轴类零件,即可接通驱动装置4的电源,驱动装置4驱动支撑轮3-2旋转,进而驱动待检测轴类零件旋转,然后即可通过激光跳动测量仪1,检测待检测轴类零件相应位置的跳动公差。
本实用新型未详述部分为现有技术。