一种带卡位结构的高压高温消解仪的制作方法

本实用新型涉及实验仪器领域，尤其是涉及一种带卡位结构的高压高温消解仪。

背景技术：

消解仪是一种常见的样品前处理设备，可根据原理分为电热消解仪和微波消解仪，能够快速的消解土壤、食品、化妆品等样品，消解反应罐通常是插入到消解仪内的反应槽内加热进行反应。

现有的消解反应罐的底部为圆弧形，没有卡位结构，在拧罐盖的过程中罐身会旋转，从而无法拧紧罐盖，在加减反应剂的过程中只有将消解反应罐拿出来才能打开罐盖，不是很方便。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种带卡位结构的高压高温消解仪，消解反应罐插在反应槽内时就能将罐盖打开，而不需要取出后再打开，省时省力。

本实用新型所采用的技术方案是：一种带卡位结构的高压高温消解仪，包括消解仪本体以及消解反应罐，所述消解仪本体上设置有触摸屏和反应槽，所述反应槽底部设置有卡槽，所述消解反应罐包括罐盖、罐身、凸块和保护套，所述罐盖连接在所述罐身上部，所述保护套套接在所述罐身上，所述保护套设置在所述罐盖下部，所述凸块固定连接在所述罐身下部且所述凸块和所述卡槽匹配，所述凸块和所述卡槽滑动连接。

进一步地，所述反应槽包括加热槽、隔热槽和卡槽，所述隔热槽和所述加热槽一体成型且所述隔热槽内径大于所述加热槽内径，所述隔热槽的内壁和所述保护套相接触，所述罐盖包括一体成型的上罐盖和下罐盖，所述下罐盖下边缘大于所述保护套的上边缘，所述加热槽和所述罐身下部匹配，所述保护套一侧插接在所述隔热槽中且和所述隔热槽匹配，所述保护套另一侧设置在所述消解仪本体上部，所述下罐盖下端和所述保护套接触。

进一步地，所述凸块为多边棱柱，所述罐盖旋转安装在所述罐身上部。

通过上述技术方案设计，当旋转罐盖时，由于凸柱为多边形棱柱，罐身会被固定住，形成一个卡位结构，进而当消解反应罐在反应槽中时也可以旋开罐盖，如果没有该卡位结构设计的话，在拧罐盖的过程中罐身会旋转，从而无法拧紧罐盖。

进一步地，所述消解仪本体内部设置有插接层，所述卡槽有多个且设置在插接层上部。

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：消解反应罐插在反应槽内时就能将罐盖打开，而不需要取出后再打开，省时省力，为后续自动化提供了条件，后续连接机械手后可实现自动加样，自动加酸，加酸后自动拧紧盖子进行消解反应。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种带卡位结构的高压高温消解仪的消解仪轴侧结构图；

图2为本实用新型一种带卡位结构的高压高温消解仪的消解仪俯视图；

图3为本实用新型一种带卡位结构的高压高温消解仪的反应罐结构图；

图4为本实用新型一种带卡位结构的高压高温消解仪反应罐插入状态消解仪剖视图；

图5为本实用新型一种带卡位结构的高压高温消解仪反应罐离开状态消解仪剖视图；

图6为本实用新型一种带卡位结构的高压高温消解仪的插接层结构图。

图7为本实用新型一种带卡位结构的高压高温消解仪的保护套结构图。

附图中标记为：1-消解仪本体、2-触摸屏、3-反应槽、4-罐盖、41-上罐盖、42-下罐盖、5-保护套、6-罐身、7-凸块、8-插接层、9-卡槽、10-加热槽、11-隔热槽。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

具体实施方案：参阅图1-图7，本实用新型是一种带卡位结构的高压高温消解仪，包括消解仪本体1以及消解反应罐，消解仪本体1上设置有触摸屏2和反应槽3，反应槽3底部设置有卡槽9，消解反应罐包括罐盖4、罐身6、凸块7和保护套5，罐盖4连接在罐身6上部，保护套5套接在罐身6上，保护套5设置在罐盖4下部，凸块7固定连接在罐身6下部且凸块7和卡槽9匹配，凸块7和卡槽9滑动连接。

在本实施例中，消解反应罐1的材料为tfm，由ptee添加不到1%的添加物制成，属于改性ptfe，熔点为320-340℃，高温高压下形变性更小、渗透性更小、高温下重压恢复性更好。

在本实施例中，保护套5的材料为复合碳纤高级材料，抗高温高压，抗酸腐，可水洗，可水冷，具有垂直向防爆功能。

具体地，反应槽3包括加热槽10、隔热槽11和卡槽9，隔热槽11和加热槽10一体成型且隔热槽11内径大于加热槽10内径，隔热槽11的内壁和保护套5相接触，罐盖4包括一体成型的上罐盖41和下罐盖42，下罐盖42下边缘大于保护套5的上边缘，加热槽10和罐身6下部匹配，保护套5一侧插接在隔热槽中且和隔热槽11匹配，保护套5另一侧设置在消解仪本体上部，下罐盖42下端和保护套5接触。

在本实施例中，加热槽所在的区域为加热区，隔热槽所在的区域为隔热区，裸露在消解仪本体外部的保护套所在的区域为冷却区，多层温差在消解罐内独特的管内冷凝回流循环体系，确保样品完全消解，保护套完全套接在罐身上，避免消解罐因为高压发生形变。

作为本实用新型的一种优选方案，凸块7为六边棱柱，罐盖4旋转安装在罐身6上部。

在本实施例中，由于凸柱7为六边形棱柱，当旋转罐盖4时，罐身6会被固定住，形成一个卡位结构，进而当消解反应罐在反应槽3中时也可以旋开罐盖4，如果没有该卡位结构设计的话，在拧罐盖4的过程中罐身6会旋转，从而无法拧紧罐盖4。

市面上的消解反应罐凸柱7或者凹槽设置在罐身6内部，进而导致罐身壁较薄，当旋转罐盖4时，罐身壁也会受到作用力，温度较高时，容易爆裂，不安全，在本实施例中，凸柱7设置在罐身6外部，一方面不会影响到消解反应罐底部的加热效果，另一方面也可以使得在旋转罐盖4时，罐身6会很安全不会爆裂。

更具体地，消解仪本体1内部设置有插接层8，卡槽9有多个且设置在插接层8上部，进而在消解仪上可以插入多根消解反应罐，提高工作效率。

本实用新型的一种带卡位结构的高压高温消解仪以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。