一种高灵敏度的立式磁粉探伤机的制作方法

本实用新型涉及探伤机技术领域，具体为一种高灵敏度的立式磁粉探伤机。

背景技术：

磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场（即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场）吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小，但是，现有的高灵敏度的立式磁粉探伤机存在许多问题或缺陷；

第一，现有的高灵敏度的立式磁粉探伤机不鞥移动到任意方向，导致实用性不强；

第二，现有的高灵敏度的立式磁粉探伤机对零件固定效果不好，导致零件掉落造成零件的损害；

第三，现有的高灵敏度的立式磁粉探伤机对磁粉收集不好，导致磁粉的浪费。

技术实现要素：

本使用新型的目的在于提供一种高灵敏度的立式磁粉探伤机以解决上述背景技术中提出的不能移动到任意方向、对零件固定效果不好和没有对磁粉进行收集的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高灵敏度的立式磁粉探伤机，包括横梁、装置底座、夹紧机构和电控箱，所述装置底座的一侧固定安装有电控箱，所述电控箱的外部通过螺钉固定安装有控制面板，且控制面板的内部镶嵌有显示屏，所述装置底座底部的两侧设置有滚轮，装置底座底部的中心位置设置有废料箱，且废料箱的两侧设置有凹槽，所述滚轮的一端设置在凹槽的内部，所述装置底座的顶部通过固定箱活动连接有主轴，且主轴的一端固定安装有第二卡盘，所述主轴的另一端连接有第一带轮，装置底座顶部的另一侧固定安装有第三电机，且第三电机的一端通过连轴器连接有第二带轮，所述第二带轮上通过皮带与第一带轮相互连接。

优选的，所述装置底座顶部的两侧固定安装有主竖梁，主竖梁的顶部焊接有横梁，横梁顶部的一侧通过螺钉固定安装有第一电机，第一电机的一端通过连轴器连接有第三丝杠，横梁顶部通过内螺栓固定安装有第一限位导轨，第三丝杠和第一限位导轨上活动连接有第二移动板，第一电机起到了提供动力的作用。

优选的，所述第二移动板的一端焊接有次竖梁，次竖梁内部的顶部通过螺钉固定安装有第二电机，第二电机的一端通过连轴器连接有第一丝杠，第一丝杠上活动连接有第一移动板，第一移动板的底部固定安装有探测头，第一移动板的一端固定安装有磁粉喷头，探测头起到了探测的目的。

优选的，所述装置底座外部的一端通过螺钉固定安装有第四电机，第四电机的一端通过连轴器连接有第二丝杠，第二丝杠上活动连接有限位箱，限位箱一侧的顶部活动连接有第一卡盘，第四电机起到了提供动力的作用。

优选的，所述装置底座顶部内部的中心位置通过螺钉固定安装有第五电机，第五电机的一端通过连轴器连接有第四丝杠，装置底座顶部内部的两侧通过内螺纹固定安装有第二限位导轨，第四丝杠和第二限位导轨上活动连接有工作台，工作台顶部活动设置有夹紧机构，夹紧机构起到了固定的作用。

优选的，所述夹紧机构的内部包括第一调节螺栓、限位卡板、底板、第二调节螺栓、滑块、滑槽、零件体和压板，滑槽设置在工作台的内部，滑槽内部设置有滑块，滑块的顶部活动连接有第二调节螺栓，第二调节螺栓上设置有底板，底板顶部的一侧焊接有限位卡板，限位卡板上活动连接有第一调节螺栓，第一调节螺栓的底部连接有压板，工作台的顶部放置有零件体，压板压在零件体上，夹紧机构起到了固定的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高灵敏度的立式磁粉探伤机结构合理，具有以下优点：

（1）通过设置有第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机实现了可以移动到任意位置的目的，现有的装置探伤不完全，因此，使用时，通过把零件夹到第一卡盘和第二卡盘上，通过启动第一电机，第一电机带动第三丝杠进行移动，第三丝杠带动第二移动板左右移动，实现了左右探伤的目的，通过启动第三电机，第三电机带动第二带轮转动，第二带轮带动第一带轮转动进而带动主轴转动，主轴带动第二卡盘进行转动，进行对零件进行旋转探伤，把板类零件放到工作台上，通过启动第二限位导轨，第二限位导轨带动第四丝杠进行转动，第四丝杠对工作台进行前后移动，实现了全放位探伤的目的。

（2）通过设置有夹紧机构实现了对零件进行固定的目的，现有的装置对零件固定效果不好，导致零件的掉落，因此，使用时，通过根据零件的大小调节夹紧机构的位置，通过转动第二调节螺栓，对夹紧机构进行固定，通过转动第一调节螺栓，第一调节螺栓带动压板对零件体进行固定，实现了固定效果好的目的。

（3）通过设置有废料箱、凹槽和滚轮实现了对磁粉进行收集的模，现有的装置没有对磁粉进行收集，导致磁粉的浪费，因此，当磁粉喷出时，多余的磁粉就会进入到废料箱中，当废料箱中磁粉收集到一定程度时，可以把废料箱抽出进行处理，实现对磁粉进行收集的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的横梁俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的外装置底座俯视结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、第一电机；2、横梁；3、第一丝杠；4、第二电机；5、次竖梁；6、第一移动板；7、探测头；8、磁粉喷头；9、第一卡盘；10、第二卡盘；11、主轴；12、第一带轮；13、第三电机；14、第二带轮；15、第四电机；16、装置底座；17、夹紧机构；1701、第一调节螺栓；1702、限位卡板；1703、底板；1704、第二调节螺栓；1705、滑块；1706、滑槽；1707、零件体；1708、压板；18、废料箱；19、工作台；20、第二丝杠；21、凹槽；22、滚轮；23、限位箱；24、控制面板；25、显示屏；26、电控箱；27、主竖梁；28、第二移动板；29、第三丝杠；30、第一限位导轨；31、第四丝杠；32、第二限位导轨；33、第五电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高灵敏度的立式磁粉探伤机，包括横梁2、装置底座16、夹紧机构17和电控箱26，装置底座16的一侧固定安装有电控箱26，电控箱26的外部通过螺钉固定安装有控制面板24，且控制面板24的内部镶嵌有显示屏25，装置底座16底部的两侧设置有滚轮22，装置底座16底部的中心位置设置有废料箱18，且废料箱18的两侧设置有凹槽21，滚轮22的一端设置在凹槽21的内部，装置底座16的顶部通过固定箱活动连接有主轴11，且主轴11的一端固定安装有第二卡盘10，主轴11的另一端连接有第一带轮12，装置底座16顶部的另一侧固定安装有第三电机13，且第三电机13的一端通过连轴器连接有第二带轮14，第二带轮14上通过皮带与第一带轮12相互连接；

当磁粉喷出时，多余的磁粉就会进入到废料箱18中，当废料箱18中磁粉收集到一定程度时，可以把废料箱18抽出进行处理，实现对磁粉进行收集的目的；

装置底座16顶部的两侧固定安装有主竖梁27，主竖梁27的顶部焊接有横梁2，横梁2顶部的一侧通过螺钉固定安装有第一电机1，第一电机1的一端通过连轴器连接有第三丝杠29，横梁2顶部通过内螺栓固定安装有第一限位导轨30，第三丝杠29和第一限位导轨30上活动连接有第二移动板28；

第二移动板28的一端焊接有次竖梁5，次竖梁5内部的顶部通过螺钉固定安装有第二电机4，第二电机4的一端通过连轴器连接有第一丝杠3，第一丝杠3上活动连接有第一移动板6，第一移动板6的底部固定安装有探测头7，第一移动板6的一端固定安装有磁粉喷头8；

装置底座16外部的一端通过螺钉固定安装有第四电机15，第四电机15的一端通过连轴器连接有第二丝杠20，第二丝杠20上活动连接有限位箱23，限位箱23一侧的顶部活动连接有第一卡盘9；

装置底座16顶部内部的中心位置通过螺钉固定安装有第五电机33，第五电机33的一端通过连轴器连接有第四丝杠31，装置底座16顶部内部的两侧通过内螺纹固定安装有第二限位导轨32，第四丝杠31和第二限位导轨32上活动连接有工作台19，工作台19顶部活动设置有夹紧机构17。

使用时，通过把零件夹到第一卡盘9和第二卡盘10上，通过启动第一电机1，第一电机1带动第三丝杠29进行移动，第三丝杠29带动第二移动板28左右移动，实现了左右探伤的目的，通过启动第三电机13，第三电机13带动第二带轮14转动，第二带轮14带动第一带轮12转动进而带动主轴11转动，主轴11带动第二卡盘10进行转动，进行对零件进行旋转探伤，把板类零件放到工作台19上，通过启动第二限位导轨32，第二限位导轨32带动第四丝杠31进行转动，第四丝杠31对工作台19进行前后移动，实现了全放位探伤的目的；

夹紧机构17的内部包括第一调节螺栓1701、限位卡板1702、底板1703、第二调节螺栓1704、滑块1705、滑槽1706、零件体1707和压板1708，滑槽1706设置在工作台19的内部，滑槽1706内部设置有滑块1705，滑块1705的顶部活动连接有第二调节螺栓1704，第二调节螺栓1704上设置有底板1703，底板1703顶部的一侧焊接有限位卡板1702，限位卡板1702上活动连接有第一调节螺栓1701，第一调节螺栓1701的底部连接有压板1708，工作台19的顶部放置有零件体1707，压板1708压在零件体1707上；

使用时，通过根据零件的大小调节夹紧机构17的位置，通过转动第二调节螺栓1704，对夹紧机构17进行固定，通过转动第一调节螺栓1701，第一调节螺栓1701带动压板1708对零件体1707进行固定，实现了固定效果好的目的。

控制面板24通过导线与单片机的输入端电性连接，单片机的输出端通过导线与第一电机1、第二电机4、第三电机13、第四电机15、第五电机33、显示屏25和探测头7的输入端电性连接，第一电机1的型号可为y90s-2，第二电机4的型号可为y90l-2，第三电机13的型号可为y80m1-2，第四电机15的型号可为y80m2-2，第五电机33的型号可为mr-j2s-10a，显示屏25的型号可为p10，探测头7的型号可为cdx。

工作原理：使用时，通过把管类零件夹到第一卡盘9和第二卡盘10上，通过启动第三电机13，第三电机13带动第二带轮14转动，第二带轮14带动第一带轮12转动进而带动主轴11转动，主轴11带动第二卡盘10进行转动，进行对零件进行旋转探伤，把板类零件放到工作台19上，通过根据零件的大小调节夹紧机构17的位置，通过转动第二调节螺栓1704，对夹紧机构17进行固定，通过转动第一调节螺栓1701，第一调节螺栓1701带动压板1708对零件体1707进行固定，实现了固定效果好的目的，通过启动第一电机1，第一电机1带动第三丝杠29进行移动，第三丝杠29带动第二移动板28左右移动，实现了左右探伤的目的，通过启动第二限位导轨32，第二限位导轨32带动第四丝杠31进行转动，第四丝杠31对工作台19进行前后移动进行探伤，现有的装置没有对磁粉进行收集，导致磁粉的浪费，因此，当磁粉喷出时，多余的磁粉就会进入到废料箱18中，当废料箱18中磁粉收集到一定程度时，可以把废料箱18抽出进行处理，实现对磁粉进行收集的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。