自制的测量熟料温度的保温桶的制作方法

本实用新型涉及水泥生产加工技术领域，具体地，涉及一种自制的测量熟料温度的保温桶。

背景技术：

新型干法窑是一种较复杂的热工设备，也是多设备、多过程、涉及多种多相反应的组合系统，许多过程、参数还不能完全从理论计算求得，还需要通过热工检测对系统进行全面分析和评价，来实现提产稳产、提质稳质、降耗增效、节能减排。

热工标定检测目的是根据热平衡测定及计算结果考察烧成系统热工制度的合理性、了解能源利用情况、照出存在问题、为优化管理与操作奠定基础。因此热工检测也是水泥企业实行科学管理的重要环节，是实现优化操作的重要依据，也是企业必不可少的一项工作。

其中，测量出冷却机熟料温度也是整个热工标定过程中的重要一环。目前国际规范使用的测量方法是水量热法，主要内容为使用一个带盖的保温容器(筒)，容器中盛有一定量(一般不少于20kg)的冷水，从冷却机出口取出一定量(一般不少于10kg)具有代表性的熟料，迅速倒入容器内并加盖。分别用秤秤出冷水和熟料的重量，并用水银温度计测出冷水和料水混合后的热水温度，根据熟料和水的不同比热计算出冷却机的熟料温度，公式如下：

其中：tsh为出冷却机的熟料温度(℃)；mls为冷水重量(kg)，采用电子秤测试；trs为热水温度(℃)，采用玻璃温度计测试；tls为冷水温度(℃)，采用玻璃温度计测试；cw为水的比热(kj/kg.℃)；msh熟料重量(kg)，采用电子秤测试；csh为初始熟料的比热(kj/kg.℃)；csh2为冷却后的熟料比热(kj/kg.℃)。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自制的测量熟料温度的保温桶，该自制的测量熟料温度的保温桶有效解决了水泥窑热工标定过程中熟料温度测量数据误差大和测量不便的问题，测量时更加方便快捷，最大程度的减少了测量过程中系统的散热，提高了测量的准确度，为后面的热工分析提供了有力的数据支撑。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自制的测量熟料温度的保温桶，包括保温桶桶体、保温盖子和搅拌器；其中，

保温盖子盖设在保温桶桶体上方，并且，保温盖子的圆心处开设有贯穿孔，搅拌器能够穿过贯穿孔以对盛放在保温桶桶体内部的料进行搅拌；

保温盖子上沿贯穿孔周向方向均匀间隔开设有四个温度测量孔，以使得水银温度计能够穿过温度测量孔对保温桶桶体内部测温，并且，温度测量孔能够通过可控制开闭的孔盖密封或敞开。

优选地，保温桶桶体的四周和底部包裹有保温岩棉层且保温岩棉层外部还包裹有一层用于固定的铁皮层。

优选地，保温盖子的四周和顶部包裹有保温岩棉层。

优选地，保温岩棉层厚度为50mm。

优选地，保温桶桶体为直径800mm、高500mm的铁桶。

优选地，保温桶桶体的两侧安装有一对对称的手提把手。

优选地，保温盖子的顶部安装有一对对称的手提把手。

优选地，贯穿孔的直径为30cm，沿贯穿孔的轴向方向向下焊接有铁套筒，铁套筒的壁厚5mm、长度为200mm。

优选地，搅拌器自上而下依次包括l型的搅动把手、带卡扣的传动杆和带变径的搅拌叶片；其中，传动杆依次穿过贯穿孔和铁套筒并通过卡扣固定在保温盖子上，通过在外部转动搅动把手能够带动保温桶桶体内的搅拌叶片搅拌料。

优选地，搅拌叶片包括三片叶片，三片叶片的长度各不相同且沿周向方向均匀分布。

根据上述技术方案，本实用新型将自制的搅拌器安装在可拆卸的保温桶盖子上，手动搅拌熟料和水的混合物，既解决了熟料在水中换热不均匀的问题，又解决了实际操作过程中温度测量不便的问题，最大程度的减少了测量过程中系统的散热，提高了测量的准确度。

该设计操作简单、实用性强，解决了熟料温度测量不便、误差较大等问题，大大提高了工作效率，减轻了劳动强度，同时提高了测量准度，为后面的热工分析提供了有力的数据支撑。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型提供的自制的测量熟料温度的保温桶的结构示意图；

图2是本实用新型自制的测量熟料温度的保温桶中的搅拌器的结构示意图；

图3是搅拌器局部放大图；

图4是本实用新型自制的测量熟料温度的保温桶中的保温盖子的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1，本实用新型提供一种自制的测量熟料温度的保温桶，包括保温桶桶体、保温盖子和搅拌器；其中，

保温盖子盖设在保温桶桶体上方，并且，保温盖子的圆心处开设有贯穿孔，搅拌器能够穿过贯穿孔以对盛放在保温桶桶体内部的料进行搅拌；

如图4所示，保温盖子上沿贯穿孔周向方向均匀间隔开设有四个温度测量孔，以使得水银温度计能够穿过温度测量孔对保温桶桶体内部测温，并且，温度测量孔能够通过可控制开闭的孔盖密封或敞开。

通过上述技术方案，自制的搅拌器安装在可拆卸的保温桶盖子上，手动搅拌熟料和水的混合物，既解决了熟料在水中换热不均匀的问题，又解决了实际操作过程中温度测量不便的问题，最大程度的减少了测量过程中系统的散热，提高了测量的准确度。

同时，该设计操作简单、实用性强，解决了熟料温度测量不便、误差较大等问题，大大提高了工作效率，减轻了劳动强度，同时提高了测量准度，为后面的热工分析提供了有力的数据支撑。

在本实施方式中，为了提升该保温桶的保温效果，优选地，保温桶桶体的四周和底部包裹有保温岩棉层且保温岩棉层外部还包裹有一层用于固定的铁皮层。

进一步地优选，保温盖子的四周和顶部包裹有保温岩棉层。

更进一步地优选，为了获得更佳的保温效果，提高测量的数据准确性，优选保温岩棉层厚度为50mm。

在一种实施方式中，保温桶桶体为直径800mm、高500mm的铁桶。

而为了方便整体搬运该保温桶，优选地，保温桶桶体的两侧安装有一对对称的手提把手。

同样的，为了在加料过程中方便快捷地打开或盖上保温盖子，优选地，保温盖子的顶部安装有一对对称的手提把手。

使用时，为了保证搅拌器组装至保温盖子上的稳定性，防止多次或者长时间搅拌后发生搅拌器的歪斜，影响正常搅拌操作的顺畅性，优选地，贯穿孔的直径为30cm，沿贯穿孔的轴向方向向下焊接有铁套筒，铁套筒的壁厚5mm、长度为200mm。

如图2所述，搅拌器自上而下依次包括l型的搅动把手、带卡扣的传动杆和带变径的搅拌叶片；其中，传动杆依次穿过贯穿孔和铁套筒并通过卡扣固定在保温盖子上，通过在外部转动搅动把手能够带动保温桶桶体内的搅拌叶片搅拌料。

此外，为了能够获得更加的搅拌效果，优选搅拌叶片包括三片叶片，三片叶片的长度各不相同且沿周向方向均匀分布。参见图3，相邻两片叶片之间的夹角为120°。

综上，本实用新型主要从提高测量熟料温度的准确度和实际测量操作方便等角度出发，通过采用所发明的设备能让热工标定过程中测量的出冷却机熟料温度数据，更加精确，具有代表性，进而能更准确的对烧成系统进行全面分析和评价，实现提产稳产、提质稳质、降耗增效、节能减排。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。