一种传感器罩加工用隔热检测装置的制作方法

本实用新型涉及传感器加工技术领域，尤其涉及一种传感器罩加工用隔热检测装置。

背景技术：

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器组成包括电子元件和外罩两大类。

传感器外罩一般包括有塑料材料，因此，在加工过程中需要对传感器外罩进行隔热性能的检测，目前，隔热性能的检测装置有很多，但是大多数的设备设计的结构复杂，使用者难以直观地对整个实验过程进行查看，从而难以对检测过程进行实时操控，因此，针对该问题做出相应的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种传感器罩加工用隔热检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种传感器罩加工用隔热检测装置，包括箱体，箱体底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚，箱体内壁设置有保温层，所述箱体前端开设有开口，开口内通过合页转动连接有箱门，箱门上贯穿固定有视窗，箱门前端通过螺栓固定有把手，箱体一侧贯穿固定有对照台，对照台设置于箱体内部，箱体远离对照台一侧内壁通过螺栓固定有实验台，实验台上开设有细密的通孔，实验台底部通过螺栓固定有接漏盆，接漏盆底部设置有第一弧形部和第二弧形部，第一弧形部和第二弧形部形成波纹形状，箱体内部设置有加热机构和控制机构，箱体上设置有降温机构。

优选的，所述加热机构在箱体内壁顶部通过螺栓固定有加热杆。

优选的，所述控制机构在箱体一侧内部通过螺栓固定有温度传感器。

优选的，所述箱体前端一侧通过螺栓固定有控制面板，温度传感器和加热杆均与控制面板电性连接。

优选的，所述降温机构在箱体一侧外壁通过螺栓固定有水箱，水箱顶部贯穿固定有上水管，水箱内通过螺栓固定有水泵，水泵出水端连通有水管，水管顶部伸进箱体内部连通有雾化喷头，雾化喷头设置于实验台上方，箱体一侧底部贯穿固定有出水管，出水管上设置有电磁阀。

优选的，所述箱体顶部通过螺栓固定有风机，风机抽风端连通有排风管，排风管底部伸进箱体内部，风机出风端连通有出风管，风机内设置有风扇，风扇的扇叶边缘通过铰链转动连接有多个连接板，多个连接板形成麟羽结构，连接板上贯穿开设有置放孔，置放孔内扣接有两个通风网板，置放孔内置放有空气吸附颗粒，空气吸附颗粒置放于两个通风网板之间。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置中设置有实验台和对照台，将待检测的传感器外罩分别置放在实验台和对照台上，关闭箱门，通过控制机构启动加热机构，即可通过视窗全程观看整个实验过程，且便于进行实时控制。

2、该装置中设置有降温机构，即可在实验结束后，启动水泵，水泵将水箱内的水抽进水管，继而从雾化喷头喷出，对实验台上的传感器外罩进行急速降温，防止外罩自然冷却粘粘在实验台上，便于取出，且可尽快将箱体内部的温度降低，进行下次测试，在水流和弹簧的的作用下，使得雾化喷头在一定范围内来回抖动，使得传感器外罩被均匀降温，从而有效增加降温面积，提高降温效率。

3、该装置中设置有接漏盆，即可将雾化喷头喷出的水承接，防止水漏到箱体内，且设置有第一弧形部和第二弧形部，第一弧形部和第二弧形部形成波纹形状，即可有效增加接漏盆的承接面积，从而使得箱体以及接漏盆的余热将水分快速增发，方便快速进行下次实验。

4、该装置中设置有风机，在实验结束后，由于外罩在高温条件下会产生难闻有毒气体，启动风机，风机通过排风管和出风管将箱体内部的难闻气体排出，当气流通过通风网板时，空气吸附颗粒将难闻气体中的气味吸收，且风扇的转动带动连接板转动，连接板形成麟羽结构，连接板在气流以及风扇的作用下进行来回扇动，从而提高难闻气体被吸收的量，从而提高该装置的净化效果，同时加速箱体内部空气的流动性，提高降温效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种传感器罩加工用隔热检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种传感器罩加工用隔热检测装置的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种传感器罩加工用隔热检测装置的a结构放大示意图；

图4为本实用新型实施例2提出的一种传感器罩加工用隔热检测装置的箱体局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例2提出的一种传感器罩加工用隔热检测装置的风扇结构示意图。

图中：1箱体、2支脚、3开口、4箱门、5视窗、6把手、7控制面板、8对照台、9实验台、10保温层、11加热杆、12温度传感器、13水箱、14水泵、15水管、16雾化喷头、17出水管、18电磁阀、19风机、20排风管、21出风管、22弹簧、23接漏盆、24第一弧形部、25第二弧形部、26风扇、27连接板、28置放孔、29通风网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种传感器罩加工用隔热检测装置，包括箱体1，箱体1底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚2，箱体1内壁设置有保温层10，箱体1前端开设有开口3，开口3内通过合页转动连接有箱门4，箱门4上贯穿固定有视窗5，箱门4前端通过螺栓固定有把手6，箱体1一侧贯穿固定有对照台8，对照台8设置于箱体1内部，箱体1远离对照台8一侧内壁通过螺栓固定有实验台9，实验台9上开设有细密的通孔，实验台9底部通过螺栓固定有接漏盆23，接漏盆23底部设置有第一弧形部24和第二弧形部25，第一弧形部24和第二弧形部25形成波纹形状，箱体1内部设置有加热机构和控制机构，箱体1上设置有降温机构。

本实用新型中，加热机构在箱体1内壁顶部通过螺栓固定有加热杆11，控制机构在箱体1一侧内部通过螺栓固定有温度传感器12，箱体1前端一侧通过螺栓固定有控制面板7，温度传感器12和加热杆11均与控制面板7电性连接，降温机构在箱体1一侧外壁通过螺栓固定有水箱13，水箱13顶部贯穿固定有上水管，水箱13内通过螺栓固定有水泵14，水泵14出水端连通有水管15，水管15顶部伸进箱体1内部连通有雾化喷头16，雾化喷头16设置于实验台9上方，箱体1一侧底部贯穿固定有出水管17，出水管17上设置有电磁阀18。

工作原理：使用时，将该装置接通外部电源，将待检测的传感器外罩分别置放在实验台9和对照台8上，关闭箱门4，通过控制面板7启动加热杆11，即可通过视窗5全程观看整个实验过程，且便于进行实时控制，即可在实验结束后，启动水泵14，水泵14将水箱13内的水抽进水管15，继而从雾化喷头16喷出，对实验台9上的传感器外罩进行急速降温，防止外罩自然冷却粘粘在实验台9上，便于取出，且可尽快将箱体1内部的温度降低，进行下次测试，在水流和弹簧22的的作用下，使得雾化喷头16在一定范围内来回抖动，使得传感器外罩被均匀降温，从而有效增加降温面积，提高降温效率，设置有接漏盆23，即可将雾化喷头16喷出的水承接，防止水漏到箱体1内，且设置有第一弧形部24和第二弧形部25，第一弧形部24和第二弧形部25形成波纹形状，即可有效增加接漏盆23的承接面积，从而使得箱体1以及接漏盆23的余热将水分快速增发，方便快速进行下次实验。

实施例2

参照图1-5，一种传感器罩加工用隔热检测装置，箱体1顶部通过螺栓固定有风机19，风机19抽风端连通有排风管20，排风管20底部伸进箱体1内部，风机19出风端连通有出风管21，风机19内设置有风扇26，风扇26的扇叶边缘通过铰链转动连接有多个连接板27，多个连接板27形成麟羽结构，连接板27上贯穿开设有置放孔28，置放孔28内扣接有两个通风网板29，置放孔28内置放有空气吸附颗粒，空气吸附颗粒置放于两个通风网板29之间。

工作原理：在实验结束后，由于外罩在高温条件下会产生难闻有毒气体，启动风机19，风机19通过排风管20和出风管21将箱体1内部的难闻气体排出，当气流通过通风网板29时，空气吸附颗粒将难闻气体中的气味吸收，且风扇26的转动带动连接板27转动，连接板27形成麟羽结构，连接板27在气流以及风扇26的作用下进行来回扇动，从而提高难闻气体被吸收的量，从而提高该装置的净化效果，同时加速箱体1内部空气的流动性，进一步提高降温效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。