一种工程监理用墙面粉刷质量检测装置的制作方法

1.本申请涉及工程检测仪器的领域，尤其是涉及一种工程监理用墙面粉刷质量检测装置。


背景技术：

2.墙体粉刷完成后需要检测其粉刷质量，检测项目包括是否有爆灰和裂缝，粉刷层粘结情况，分格缝的宽度和深度，粉刷层是否均匀等，其中粉刷层是否均匀一般由激光测距装置来检测判断。
3.如公告号cn210268696的中国专利公开了一种监理用墙面粉刷质量检测装置，包括支撑架和设在支撑架上的检测箱体，支撑架包括支撑板和四个支撑杆，支撑架上设有调节板，调节板远离支撑架的面上转动连接有工作盘，工作盘上插接有插销，调节板上呈圆周分布有四个供插销插接的定位槽，支撑架上设有水准泡，支撑架上设有调平装置，调平装置包括设在四个支撑杆底壁上的第一螺杆，第一螺杆远离支撑杆的端部抵接有第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆上的螺纹为反向螺纹，第一螺杆和第二螺杆上套设且螺纹连接有螺纹筒，第二螺杆远离第一螺杆的端部设置有底座。其在使用时，转动工作盘，并使插销卡接在定位槽内，使检测箱体朝向所需检测的墙面。
4.上述技术中的检测装置可以较为方便地调整检测箱体沿水平方向的角度，以检测房间内的不同墙面，但是其调节水平的过程为通过观察水准泡中水泡的位置，调节支撑杆的高度，使水泡移动，调节过程需要反复多次，直至支撑架处于水平状态为止，调节过程较为繁琐，还有值得改进的地方。


技术实现要素：

5.为了提高调节检测箱体的水平状态的效率，本申请提供一种工程监理用墙面粉刷质量检测装置。
6.本申请提供的一种工程监理用墙面粉刷质量检测装置采用如下的技术方案：
7.一种工程监理用墙面粉刷质量检测装置，包括支撑架，所述支撑架上方固设有基础盘，所述基础盘上方设有调节盘，所述调节盘的上方转动连接有工作盘，所述工作盘上固设有检测箱体，所述调节盘与所述基础盘之间连接有若干弹性支撑件，所述工作盘的上表面固设有万象水平仪，所述基础盘与所述调节盘之间设有可调节所述基础盘与所述调节盘之间高度方向的间距的楔形块。
8.通过采用上述技术方案，检测箱体可以随工作盘旋转，使检测箱体能够对房间内不同的墙面进行检测，当房间内的地面不平整，或者工作盘旋转后发生倾斜时，导致检测箱体未处于水平状态时，观察万象水平仪中水泡的偏离方向，水泡偏离的方向指示倾斜的工作盘的最高点，即水泡偏离方向的相反方向指示倾斜的工作盘的最低点，往倾斜的工作盘的最低点处插入楔形块，将工作盘的倾斜最低点垫高，使水泡移动到万象水平仪的中心位置，从而使工作盘位于水平位置，以完成对检测箱体的水平状态调整，从而使检测箱体发出
的激光束与墙面在竖直方向上尽量保持垂直，进而提高检测精度；检测人员在调整检测箱体的水平状态的过程中，只需要眼睛持续盯着万象水平仪，同时将楔形块插入基础盘与调节盘之间并缓缓推进，整个过程手眼联动，方便快捷，不用反复调试，可以大大减少调整测试的时间，从而提高调整检测箱体的水平状态的效率；并且万象水平仪与检测箱体均位于工作盘上，使万象水平仪能够比较真实地反映检测箱体的水平状态。
9.可选的，所述万象水平仪呈圆形结构，所述万象水平仪罩设有透明的防护罩，所述防护罩设有穿过防护罩上表面中心的方向线。
10.通过采用上述技术方案，检测人员在调整检测箱体的水平状态时，可以转动防护罩，以使方向线的水平投影同时穿过水泡的中心和万象水平仪的圆心，即可使方向线指示出工作盘倾斜的最低点，从而使楔形块的插入位置位于方向线所在的竖直平面内，检测人员调整水平时可以用方向线作为参照，以提高调节精度。
11.可选的，所述工作盘为圆盘，所述万象水平仪与所述工作盘同轴设置，所述工作盘的上表面的边缘设有环形的标尺，所述标尺与所述万象水平仪同轴设置，所述标尺标有角度刻线。
12.通过采用上述技术方案，检测人员可以利用直尺或皮尺的边线与万象水平仪上的方向线对齐，以寻找标尺上对应位置的角度刻线，在插入楔形块时，使楔形块的水平对称线对齐上述的角度刻线，从而有利于检测人员对楔形块的插入位置进行进一步精确定位。
13.可选的，所述弹性支撑件包括弹簧，所述弹簧的两端分别固设有卡接块，所述卡接块的横截面为等腰梯形，两个所述卡接块的等腰梯形的上底所在面朝向弹簧，所述基础盘与所述调节盘靠近所述弹簧的一侧分别设有若干与所述卡接块横截面相适配的卡接槽，卡接块与所述卡接槽沿靠近或远离工作盘中心的方向滑移连接。
14.通过采用上述技术方案，基础盘和调节盘分别与弹性支撑件滑移连接，使得弹性支撑件可以在基础盘和调节盘之间滑移，当调整水平时，需要插入楔形块的位置正好位于一个弹性支撑件所在的位置时，可以通过滑移该弹性支撑件进行避让，使得楔形块可以顺利地插入，从而减少了调整水平时的位置死角。
15.可选的，所述基础盘上的卡接槽的一端贯穿所述基础盘的外周壁，所述调节盘上的卡接槽的一端贯穿所述调节盘的外周壁，所述卡接槽的槽口宽度小于所述楔形块的宽度。
16.通过采用上述技术方案，当调整水平时，需要插入楔形块的位置正好位于一个弹性支撑件所在的位置时，可以将弹性支撑件从基础盘和调节盘之间取出，用楔形块进行替代，楔形块在调节基础盘与调节盘之间高度方向的间距的同时，替代弹性支撑件支撑调节盘；当弹性支撑件的弹簧出现老化时，可以通过将弹性支撑件滑移出基础盘和调节盘之间，进行更换新弹簧。
17.可选的，所述卡接块与所述弹簧之间固定连接有连接板，所述连接板的尺寸大于所述弹簧的外径。
18.通过采用上述技术方案，卡接块和弹簧通过连接板连接，在弹簧尺寸一定的情况下，可以在不改变连接强度的前提下减小卡接块的截面尺寸，从而减小卡接槽的截面尺寸，以便于减小基础盘和调节盘的厚度。
19.可选的，所述调节盘靠近所述工作盘的一侧嵌设有若干滚珠，所述滚珠部分突出
所述调节盘的上表面与所述工作盘抵接。
20.通过采用上述技术方案，工作盘相对调节盘转动时，在滚珠的作用下，滚动摩擦代替了滑动摩擦，从而减小了工作盘转动的阻力，便于检测人员旋转工作盘以变换检测箱体的角度。
21.可选的，所述楔形块的表面覆盖有一层橡胶涂层。
22.通过采用上述技术方案，楔形块表面的橡胶涂层可以增大楔形块分别与基础盘和调节盘的摩擦力，当基础盘与调节盘之间插入楔形块时，在摩擦力的作用下，调节盘不容易发生晃动，从而有利于提高调整水平过程的稳定性。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置弹性支撑件与楔形块，在调整水平的过程中，只需要眼睛持续盯着万象水平仪，同时将楔形块插入基础盘与调节盘之间并缓缓推进，整个过程手眼联动，方便快捷；
25.2.通过设置防护罩，在调整水平时，可以转动防护罩，以使方向线的水平投影同时穿过水泡的中心和万象水平仪的圆心，即可使方向线指示出工作盘倾斜的最低点，从而使楔形块的插入位置可以利用方向线作为参照，以提高水平状态的调节精度。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例的整体剖视图；
28.图3是本实施例的弹性支撑件的结构示意图。
29.附图标记说明：1、支撑架；2、基础盘；3、调节盘；31、滚珠；32、通孔；33、销孔；4、工作盘；41、标尺；42、转轴；43、插销；5、弹性支撑件；51、弹簧；52、卡接块；521、连接板；53、卡接槽；6、检测箱体；7、万象水平仪；71、防护罩；72、方向线；8、楔形块。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种工程监理用墙面粉刷质量检测装置。参照图1，包括支撑架1，支撑架1上方固设有基础盘2，基础盘2上方设有调节盘3，调节盘3与基础盘2之间连接有若干弹性支撑件5，调节盘3的上方转动连接有工作盘4，工作盘4上固设有检测箱体6，工作盘4的上表面的中心位置固设有万象水平仪7（见图2），基础盘2与调节盘3之间设有可调节基础盘2与调节盘3之间高度方向的间距的楔形块8，楔形块8的表面涂覆有一层橡胶涂层；基础盘2、调节盘3和工作盘4均为外观呈圆形的塑料盘，如尼龙塑料盘等。
32.参照图3，弹性支撑件5包括弹簧51和固设于弹簧51两端的卡接块52，弹簧51绕工作盘4的旋转中心圆周阵列排布，卡接块52的截面为等腰梯形，弹簧51两端的卡接块52的等腰梯形的上底所在面朝向弹簧51，卡接块52与弹簧51之间固定连接有连接板521，连接板521的尺寸大于弹簧51的外径。
33.参照图2，调节盘3与基础盘2靠近弹簧51的一侧均设有与卡接块52横截面相适配的卡接槽53，调节盘3上的卡接槽53的一端贯穿调节盘3的外周壁，基础盘2上的卡接槽53的一端贯穿基础盘2的外周壁，卡接槽53的槽口宽度小于楔形块8的宽度，卡接块52与卡接槽
53沿工作盘4径向滑移连接。
34.参照图2，工作盘4的下表面的中心位置凸设有转轴42，调节盘3设有与转轴42适配的通孔32，工作盘4穿设有插销43，调节盘3设有四个可供插销43插入的销孔33，销孔33为开口朝向工作盘4下表面的盲孔，四个销孔33绕调节盘3中心圆周阵列排布；工作盘4旋转后，通过插销43与不同的销孔33配合，使检测箱体6在朝向不同墙面时的位置得以固定。
35.参照图2，调节盘3靠近工作盘4的一侧嵌设有若干滚珠31，滚珠31绕调节盘3的中心圆周阵列分布，滚珠31部分突出于调节盘3的上表面与工作盘4接触；通过设置滚珠31，使得工作盘4与调节盘3之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，便于检测人员转动工作盘4。
36.参照图1，万象水平仪7呈圆形结构，万象水平仪7的外部旋转罩设有圆形结构的防护罩71，防护罩71由透明材料制成，防护罩71的上表面设有穿过防护罩71上表面圆心的方向线72；工作盘4的上表面边缘设有环形的标尺41，标尺41与万象水平仪7同轴设置，标尺41标有角度刻线。
37.本申请实施例的实施原理为：检测人员在检测前，将工作盘4上与调节盘3上一个销孔33配合的插销43拿起，使插销43与销孔33分离，然后旋转工作盘4，使检测箱体6的工作面朝向待检测的墙面，然后观察万象水平仪7上水泡的偏离方向，旋转防护罩71，以使防护罩71上表面的方向线72的水平投影同时穿过万象水平仪7中的水泡的中心和万象水平仪7的上表面的圆心，即可使方向线72指示出工作盘4倾斜的最低点，再利用直尺或皮尺的边线与方向线72对齐，以确定需要插入楔形块8的位置所对应的标尺41刻线。
38.接下来检测人员参照刻线的位置，将楔形块8的较小的一端插入基础盘2与调节盘3之间，使楔形块8的下表面与基础盘2贴平，楔形块8相对下表面倾斜的上表面与调节盘3的下表面的边缘抵靠，缓缓将楔形块8推入基础盘2与调节盘3之间，从而迫使工作盘4的倾斜最低点升高，直至水泡移动到万象水平仪7的中心位置，从而使工作盘4位于水平位置，以完成检测箱体6的水平状态调整；从而使检测箱体6发出激光束与墙面在竖直方向上尽量保持垂直，进而提高检测精度。
39.在垫高工作盘4最低点的过程中，当需要插入楔形块8的位置正好位于一个弹性支撑件5所在的位置时，可以将弹性支撑件5从基础盘2和调节盘3之间取出，用楔形块8进行替代，楔形块8在垫高工作盘4的同时替代弹性支撑件5支撑调节盘3。
40.检测人员在调整检测箱体6的水平状态的过程中，只需要眼睛持续盯着万象水平仪7，同时将楔形块8插入基础盘2和调节盘3之间并缓缓推进，整个过程手眼联动，方便快捷，不用反复调试，可以大大减少调整测试的时间，从而提高调整检测箱体6水平状态的效率。
41.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。